점도가 클수록HPMC하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스, 물 보유 성능이 더 좋습니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개 변수입니다. 현재, 다른 HPMC 제조업체는 HPMC의 점도를 결정하기 위해 다른 방법과 기기를 사용합니다. 주요 방법은 Haake입니다 Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde 및 Brookfield 등
동일한 생성물의 경우, 다른 방법으로 측정 된 점도 결과는 매우 다르며 일부는 여러 차례입니다. 따라서 점도를 비교할 때 온도, 로터 등을 포함한 동일한 테스트 방법 사이에서 수행해야합니다.
입자 크기의 경우 입자가 더 미세할수록 물 보유가 더 좋습니다. 셀룰로오스 에테르의 큰 입자 물과의 접촉, 표면이 즉시 용해되고 겔을 형성하여 물 분자가 계속 침투하는 것을 방지하기 위해 물질을 마무리하고 때로는 오랜 교반은 균일하게 분산 될 수 없으며, 진흙 투성이 용액 또는 응집체의 형성은 고르게 분산 될 수 없다. 셀룰로오스 에테르의 용해도는 셀룰로오스 에테르를 선택하는 인자 중 하나입니다. 결함은 또한 메틸 셀룰로오스 에테르의 중요한 성능 지수입니다. 건조 모르타르의 MC는 분말, 낮은 수분 함량 및 63um 미만의 20% ~ 60% 입자 크기의 섬미가 필요합니다. 미세는 용해도에 영향을 미칩니다HPMC하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르. 거친 MC는 일반적으로 세분화되어 있으며 응집없이 물에 쉽게 용해 될 수 있지만 용해 속도는 매우 느리기 때문에 건식 박격포에 사용하기에 적합하지 않습니다. 건식 모르타르에서 MC는 골재, 미세한 충전제 및 시멘트와 같은 시멘트 물질 사이에 분산되며, 충분한 분말 만 물과 혼합 할 때 메틸 셀룰로오스 에테르의 덩어리를 피할 수 있습니다. MC가 응집체를 용해시키기 위해 물을 첨가하면 분산되어 용해하기가 매우 어렵습니다. 거친 미세한 MC는 폐기물뿐만 아니라 박격포의 국소 강도를 감소시킵니다. 이러한 건조 모르타르가 넓은 영역에 건설 될 때, 국소 건조 모르타르의 경화 속도가 상당히 감소하여 다른 경화 시간으로 인해 균열이 발생합니다. 기계적 스프레이 모르타르의 경우 짧은 혼합 시간으로 인해 미세가 더 높습니다.
일반적으로 점도가 높을수록 물 보유 효과가 더 좋습니다. 그러나, 점도가 높을수록 MC의 분자량이 높을수록, 용해 성능은 이에 따라 감소하여 박격포의 강도 및 구조 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 박격포의 두껍게 효과가 더 명백하지만 관계에 비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 습식 박격포는 더 끈적 끈적 할 수 있습니다. 구조, 끈적 끈적한 스크레이퍼의 성능 및 기본 재료에 대한 높은 접착력이 더 끈적 끈적합니다. 그러나 습식 박격포의 구조적 강도를 높이는 것은 도움이되지 않습니다. 건설 중에는 절차 방지 성능이 분명하지 않습니다. 반대로, 일부 낮은 점도이지만 변형 된 메틸 셀룰로오스 에테르는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 갖는다.
셀룰로오스 에테르가 더 많을수록 박격포에 첨가 될수록, 수분 보유 성능이 향상 될수록 점도가 높을수록 수분 유지 성능이 향상됩니다.
HPMC 미결성은 또한 동일한 양의 첨가의 경우, 더 미세한 물 보유 효과가 더 우수하다.
HPMC의 수분 보유는 또한 사용 온도와 관련이 있으며, 메틸 셀룰로오스 에테르의 물 보유는 온도 상승에 따라 감소한다. 그러나 실제 재료 적용에서, 건조 모르타르의 많은 환경은 종종 외부 벽 퍼티 석고의 여름 파산과 같은 뜨거운 기질의 구조 조건 하에서 고온 (40도 이상)이 될 것이며, 이는 종종 시멘트의 응고 및 건식 박격포 경화를 가속화시켰다. 물 보유율의 감소는 구성 가능성과 균열 저항이 모두 영향을 받는다는 명백한 느낌으로 이어진다. 이 조건에서 온도 인자의 영향을 줄이는 것이 특히 중요해집니다. 메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 에테르의 첨가제는 기술 발달의 최 메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 용량 (여름 공식)의 증가에도 불구하고, 구조 및 균열 저항은 여전히 사용의 필요성을 충족시킬 수 없다. Etherification의 정도 증가와 같은 MC의 특별한 처리를 통해 MC의 수분 유지 효과는 고온에서 더 나은 효과를 유지하여 가혹한 조건에서 더 나은 성능을 제공 할 수 있습니다.
시간 후 : 5 월 -18-2022