점도가 클수록HPMC하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스, 물 보유 성능이 더 좋습니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개 변수입니다. 현재, 다른 HPMC 제조업체는 HPMC의 점도를 결정하기 위해 다른 방법과 기기를 사용합니다. 주요 방법은 Haake입니다 Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde 및 Brookfield 등
동일한 생성물의 경우, 다른 방법으로 측정 된 점도 결과는 매우 다르며 일부는 여러 차례입니다. 따라서 점도를 비교할 때 온도, 로터 등을 포함한 동일한 테스트 방법 사이에서 수행해야합니다.
입자 크기의 경우 입자가 더 미세할수록 물 보유가 더 좋습니다. 셀룰로오스 에테르의 큰 입자 물과의 접촉, 표면이 즉시 용해되고 겔을 형성하여 물 분자가 계속 침투하는 것을 방지하기 위해 물질을 마무리하고 때로는 오랜 교반은 균일하게 분산 될 수 없으며, 진흙 투성이 용액의 형성 또는 덩어리. 셀룰로오스 에테르의 용해도는 셀룰로오스 에테르를 선택하는 인자 중 하나입니다. 결함은 또한 메틸 셀룰로오스 에테르의 중요한 성능 지수입니다. 건조 모르타르의 MC는 분말, 낮은 수분 함량 및 63um 미만의 20% ~ 60% 입자 크기의 섬미가 필요합니다. 미세는 용해도에 영향을 미칩니다HPMC하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르. 거친 MC는 일반적으로 세분화되어 있으며 응집없이 물에 쉽게 용해 될 수 있지만 용해 속도는 매우 느리기 때문에 건식 박격포에 사용하기에 적합하지 않습니다. 건식 모르타르에서 MC는 골재, 미세한 충전제 및 시멘트와 같은 시멘트 물질 사이에 분산되며, 충분한 분말 만 물과 혼합 할 때 메틸 셀룰로오스 에테르의 덩어리를 피할 수 있습니다. MC가 응집체를 용해시키기 위해 물을 첨가하면 분산되어 용해하기가 매우 어렵습니다. 거친 미세한 MC는 폐기물뿐만 아니라 박격포의 국소 강도를 감소시킵니다. 이러한 건조 모르타르가 넓은 영역에 건설 될 때, 국소 건조 모르타르의 경화 속도가 상당히 감소하여 다른 경화 시간으로 인해 균열이 발생합니다. 기계적 스프레이 모르타르의 경우 짧은 혼합 시간으로 인해 미세가 더 높습니다.
일반적으로 점도가 높을수록 물 보유 효과가 더 좋습니다. 그러나, 점도가 높을수록 MC의 분자량이 높을수록, 용해 성능은 이에 따라 감소하여 박격포의 강도 및 구조 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 박격포의 두껍게 효과가 더 명백하지만 관계에 비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 습식 박격포는 더 끈적 끈적 할 수 있습니다. 구조, 끈적 끈적한 스크레이퍼의 성능 및 기본 재료에 대한 높은 접착력이 더 끈적 끈적합니다. 그러나 습식 박격포의 구조적 강도를 높이는 것은 도움이되지 않습니다. 건설 중에는 절차 방지 성능이 분명하지 않습니다. 반대로, 일부 낮은 점도이지만 변형 된 메틸 셀룰로오스 에테르는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 갖는다.
셀룰로오스 에테르가 더 많을수록 박격포에 첨가 될수록, 수분 보유 성능이 향상 될수록 점도가 높을수록 수분 유지 성능이 향상됩니다.
HPMC 미결성은 또한 동일한 양의 첨가의 경우, 더 미세한 수분 보유 효과가 더 우수하다.
HPMC의 수분 보유는 또한 사용 온도와 관련이 있으며, 메틸 셀룰로오스 에테르의 물 보유는 온도 상승에 따라 감소한다. 그러나 실제 재료 적용에서, 건조 모르타르의 많은 환경은 종종 외벽 퍼티 석고의 여름 파산과 같은 뜨거운 기판의 구조 조건 하에서 고온 (40도 이상)에있을 것이며, 이는 종종 종종의 고정화를 가속화시켰다. 시멘트 및 건식 박격포 경화. 물 보유율의 감소는 구성 가능성과 균열 저항이 모두 영향을 받는다는 명백한 느낌으로 이어진다. 이 조건에서 온도 인자의 영향을 줄이는 것이 특히 중요해집니다. 메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 에테르의 첨가제는 기술 발달의 최 메틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 용량 (여름 공식)의 증가에도 불구하고, 구조 및 균열 저항은 여전히 사용의 필요성을 충족시킬 수 없다. Etherification의 정도 증가와 같은 MC의 특별한 처리를 통해 MC의 수분 유지 효과는 고온에서 더 나은 효과를 유지하여 가혹한 조건에서 더 나은 성능을 제공 할 수 있습니다.
시간 후 : 5 월 -18-2022