개요 : HPMC, 흰색 또는 흰색 섬유 또는 세분화 된 분말이라고합니다. 셀룰로오스에는 여러 가지 유형이 있으며 널리 사용되지만 우리는 주로 건식 분말 건축 자재 산업에서 고객과 접촉합니다. 가장 일반적인 셀룰로오스는 히 프롬 멜로스를 나타냅니다.
생산 공정 : HPMC의 주요 원료 : 정제 된면, 메틸 클로라이드, 프로필렌 옥사이드, 기타 원료는 플레이크 알칼리, 산, 톨루엔, 이소프로판올 등을 포함합니다. 반 시간 동안 35-40 ℃에서 알칼리 용액으로 정제 된면 셀룰로오스를 치료하고, 35 °에서 적절하게 셀룰로오스를 펄버 화하여, 평균적으로 획득하여, 평균적으로 획득합니다. 섬유는 필요한 범위 내에 있습니다. 알칼리 섬유를 에테르 화 케틀에 넣고, 프로필렌 옥사이드와 메틸 클로라이드를 차례로 첨가하고, 50-80 ℃에서 5 시간 동안 최대 1.8 MPa의 에테르 화. 그런 다음 90 ℃에서 온수에 적절한 양의 염산과 옥살산을 첨가하여 물질을 씻어 부피를 팽창시킨다. 원심 분리기로 탈수. 중성이 될 때까지 씻고, 재료의 수분 함량이 60%미만인 경우, 130 ° C에서 5%미만으로 열기 흐름으로 건조시킵니다. 기능 : 물 보유, 두껍게, thixotropic anti-sag, 공기 중심 작업 성, 지연 환경.
물 보유 : 물 보유는 셀룰로오스 에테르의 가장 중요한 특성입니다! 퍼티 석고 박격포 및 기타 물질의 생산에서, 셀룰로오스 에테르 적용이 필수적이다. 높은 수분 보유는 시멘트 애쉬와 칼슘 석고를 완전히 반응 할 수 있습니다 (반응이 더 완전할수록 강도가 높아짐). 동일한 조건 하에서, 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 물 보유가 더 좋을수록 (100,000 점도 이상의 갭이 좁아집니다); 복용량이 높을수록 물 보유가 더 좋으며 일반적으로 소량의 셀룰로오스 에테르는 박격포의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 수분 유지율은 콘텐츠가 일정 수준에 도달하면 수자량 보유율 증가 추세가 느려집니다. 셀룰로오스 에테르의 물 보유 속도는 일반적으로 주변 온도가 증가 할 때 감소하지만, 일부 고혈압 셀룰로오스 에테르는 또한 고온 조건에서 더 나은 성능을 갖는다. 수자원. 물 분자와 셀룰로오스 에테르 분자 분자 사슬 사이의 개간은 물 분자가 셀룰로오스 에테르 거대 분자 사슬의 내부로 들어가 강한 결합력을 투여하여 자유 수를 형성하고, 얽힌 물을 형성하고, 시멘트 슬러리의 물 유지를 개선시킨다.
두꺼움, thixotropic 및 anti-sag : 젖은 박격포에 탁월한 점도를 부여합니다! 습식 박격포와베이스 층 사이의 접착력을 크게 증가시키고 박격포의 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르의 두껍게 효과는 또한 갓 혼합 된 물질의 분산 저항성 및 균질성을 증가시켜 물질 박리, 분리 및 출혈을 방지합니다. 시멘트 기반 물질에 대한 셀룰로오스 에테르의 두껍게 효과는 셀룰로오스 에테르 용액의 점도에서 비롯됩니다. 동일한 조건에서, 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 변형 된 시멘트 기반 물질의 점도가 더 좋지만 점도가 너무 커지면 재료의 유동성과 작동성 (예 : 끈적 끈적한 궤적 및 배치 스크레이퍼)에 영향을 미칩니다. 힘드는). 높은 유동성을 필요로하는 자체 기반 박격포 및 자기 압축 콘크리트는 셀룰로오스 에테르의 점도가 낮은 점도를 필요로합니다. 또한, 셀룰로오스 에테르의 두껍게 효과는 시멘트 기반 물질의 물 수요를 증가시키고 박격포의 수율을 증가시킬 것이다. 고 점도 셀룰로오스 에테르 수용액은 높은 틱 소 트로피를 가지며, 이는 또한 셀룰로오스 에테르의 주요 특성이다. 셀룰로오스의 수성 용액은 일반적으로 겔 온도 미만의 유사성, 비시 소성 흐름 특성을 가지지 만, 가위 속도로 뉴턴의 흐름 특성을 갖는다. 유사 형성은 분자량 또는 셀룰로오스 에테르의 농도가 증가함에 따라 증가한다. 온도가 증가 할 때 구조 겔이 형성되고, 높은 핵심 흐름이 발생한다. 고농도 및 낮은 점도를 갖는 셀룰로오스 에테르는 겔 온도 아래에서도 틱 소 트로피를 나타낸다. 이 부동산은 레벨링과 처짐을 조정하기 위해 건축 모르타르 건설에 큰 도움이됩니다. 여기서 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 물 보유가 높을수록 점도가 높을수록 셀룰로오스 에테르의 상대 분자량이 높을수록, 상응하는 용해도 감소는 모르타르 농도 및 작업성에 부정적인 영향을 미친다는 점에 주목해야한다.
원인 : 셀룰로오스 에테르는 신선한 시멘트 기반 재료에 명백한 공기 중심 효과가 있습니다. 셀룰로오스 에테르는 친수성 그룹 (하이드 록실 그룹, 에테르기)과 소수성 그룹 (메틸기, 포도당 고리)이 계면 활성제이며, 표면 활성을 갖고, 따라서 공기 중심 효과를 갖는다. 셀룰로오스 에테르의 공기 중심 효과는 "볼"효과를 생성 할 것이며, 이는 작동 중에 박격포의 소성 및 매끄러움을 증가시키는 등 새로 혼합 된 재료의 작업 성능을 향상시킬 수 있으며, 이는 모르타르의 포장에 유리합니다. 또한 박격포의 출력을 증가시킵니다. , 박격포 생산 비용 절감; 그러나 경화 된 재료의 다공성을 증가시키고 강도 및 탄성 계수와 같은 기계적 특성을 줄입니다. 계면 활성제로서, 셀룰로오스 에테르는 또한 시멘트 입자에 대한 습윤 또는 윤활 효과를 갖는데, 이는 공기 중심 효과와 함께 시멘트 기반 물질의 유동성을 증가 시키지만, 두껍게하는 효과는 유동성을 감소시킬 것이다. 흐름의 효과는 가소 화 및 두꺼운 효과의 조합입니다. 셀룰로오스 에테르의 함량이 매우 낮을 때, 주로 가소화 또는 수중 감소 효과로 나타납니다. 함량이 높으면 셀룰로오스 에테르의 두껍게 효과가 빠르게 증가하고 공기 중심 효과가 포화되는 경향이 있으므로 성능이 증가합니다. 두껍게 효과 또는 물 수요 증가.
지연 설정 : 셀룰로오스 에테르는 시멘트의 수화 과정을 지연시킬 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르는 다양한 유익한 특성으로 박격포를 부여하고 시멘트의 조기 수화 열 방출을 감소시키고 시멘트의 수화 운동 공정을 지연시킵니다. 이것은 추운 지역에서 박격포 사용에 바람직하지 않습니다. 이 지연은 CSH 및 Ca (OH) 2와 같은 수화 생성물에 대한 셀룰로오스 에테르 분자의 흡착에 의해 야기된다. 기공 용액의 점도 증가로 인해, 셀룰로오스 에테르는 용액에서 이온의 이동성을 감소시켜 수화 공정을 지연시킨다. 미네랄 겔 물질에서 셀룰로오스 에테르의 농도가 높을수록 수화 지연의 효과가 더 현저하다. 셀룰로오스 에테르는 설정을 지연시킬뿐만 아니라 시멘트 모르타르 시스템의 경화 과정을 지연시킵니다. 셀룰로오스 에테르의 지연 효과는 미네랄 겔 시스템의 농도뿐만 아니라 화학 구조에도 의존한다. HEMC의 메틸화 정도가 높을수록 셀룰로오스 에테르의 지연 효과가 더 좋습니다. 지연 효과가 더 강합니다. 그러나, 셀룰로오스 에테르의 점도는 시멘트의 수화 동역학에 거의 영향을 미치지 않는다. 셀룰로오스 에테르 함량이 증가함에 따라, 모르타르의 설정 시간은 크게 증가한다. 박격포의 초기 설정 시간과 셀룰로오스 에테르의 함량 사이에는 좋은 비선형 상관 관계가 있으며, 최종 설정 시간은 셀룰로오스 에테르의 함량과 양호한 선형 상관 관계가 있습니다. 우리는 셀룰로오스 에테르의 함량을 변경하여 모르타르의 작동 시간을 제어 할 수 있습니다. 이 제품에서는 물 보유, 두껍게, 시멘트 수화 전력 지연 및 건축 성능 향상의 역할을 수행합니다. 우수한 물 보유 용량은 시멘트 석고 재 칼슘이보다 완전히 반응하고, 습식 점도를 크게 증가시키고, 모르타르의 결합 강도를 향상 시키며, 동시에 인장 강도와 전단 강도를 올바르게 향상시켜 건축 효과 및 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 조정 가능한 시간. 모르타르의 스프레이 또는 펌핑 성뿐만 아니라 구조적 강도를 향상시킵니다. 실제 적용 과정에서 다른 제품, 건축 습관 및 환경에 따라 유형, 점도 및 셀룰로오스의 양을 결정해야합니다.
시간 후 : 11 월 15 일