퍼티 분말의 분말은 일반적으로 퍼티 코팅의 표면이 분말이되고 구조 후에 떨어지는 현상을 지칭하며, 이는 퍼티의 결합 강도 및 코팅의 내구성에 영향을 미칩니다. 이 분말 현상은 많은 요인과 관련이 있으며, 그 중 하나는 퍼티 분말에서 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)의 사용 및 품질입니다.
1. 퍼티 파우더에서 HPMC의 역할
일반적으로 사용되는 첨가제로서 HPMC는 퍼티 파우더, 박격포, 접착제 등을 포함한 건축 자재에 널리 사용됩니다. 주요 기능에는 다음이 포함됩니다.
두껍게하는 효과 : HPMC는 퍼티 분말의 일관성을 증가시켜 건축 중에 건축이 더 부드럽고 퍼티 분말의 미끄러짐 또는 흐름을 피할 수 있습니다.
수력 : HPMC는 양호한 물 보유를 가지고있어 퍼티 분말의 작동성을 연장하고 건조 공정 중에 퍼티가 물을 너무 빨리 잃지 않아 균열 또는 수축을 초래할 수 있습니다.
개선 된 접착력 : HPMC는 퍼티 분말의 접착력을 증가시켜 벽이나 다른 기판 표면에 더 잘 부착하여 중공 및 떨어지는 것과 같은 문제의 발생을 줄일 수 있습니다.
건축 성능 향상 : 퍼티 파우더에 HPMC를 추가하면 건축의 유동성과 가소성이 향상되고 건설 작업을 더 매끄럽게 만들고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
2. 퍼티 파우더 분쇄의 이유
퍼티 파우더 분쇄는 복잡한 이유와의 일반적인 문제이며, 이는 다음 요인과 관련이있을 수 있습니다.
기질 문제 : 기질의 수분 흡수가 너무 강해서 퍼티가 수분을 너무 빨리 잃고 불완전하게 굳어지게하여 분쇄를 초래합니다.
퍼티 포뮬러 문제 : 시멘트 재료 (예 : 시멘트, 석고 등)의 불합리한 비율과 같은 퍼티 파우더의 부적절한 공식은 퍼티의 강도와 내구성에 영향을 미칩니다.
건축 공정 문제 : 불규칙한 구조, 높은 주변 온도 또는 습도가 낮 으면 건조 공정 중에 퍼티 분말이 분쇄 될 수 있습니다.
부적절한 유지 보수 : 건설 후 시간에 퍼티를 유지하지 않거나 다음 공정으로 조기 진행하면 퍼티 분말이 완전히 건조되지 않고 분쇄 될 수 있습니다.
3. HPMC와 분쇄의 관계
두껍게 및 수위제로서, 퍼티 파우더에서 HPMC의 성능은 퍼티의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 분말에 대한 HPMC의 영향은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
(1) 물 보유의 영향
퍼티 분말의 분말은 종종 퍼티에서 물의 빠른 증발과 관련이 있습니다. 첨가 된 HPMC의 양이 불충분 한 경우, 퍼티 파우더는 건조 공정에서 너무 빨리 물을 잃고 완전히 고형화되지 않아 표면 분말이 발생합니다. HPMC의 물 보유 특성은 퍼티가 건조 과정에서 적절한 수분을 유지하는 데 도움이되며, 퍼티는 급속한 물 손실로 인한 분말을 점차적으로 강화하고 방지 할 수 있습니다. 따라서, HPMC의 물 보유는 분말 감소에 중요하다.
(2) 두껍게 효과의 영향
HPMC는 퍼티 파우더의 일관성을 증가시켜 퍼티가 기판에 더 균등하게 부착 될 수 있습니다. HPMC의 품질이 좋지 않거나 부적절하게 사용되는 경우 퍼티 파우더의 일관성에 영향을 미쳐 유동성이 악화되어 구조 중에 불균일하고 고르지 않은 두께가 발생하여 퍼티 분말이 너무 빨리 건조되어 분말을 유발할 수 있습니다. 또한, HPMC의 과도한 사용은 또한 구조 후 퍼티 분말의 표면이 너무 매끄럽게 만들어 코팅과의 접착력에 영향을 미치고 표면 분말을 유발할 것이다.
(3) 다른 재료와의 시너지
퍼티 파우더에서 HPMC는 일반적으로 다른 시멘트 재료 (예 : 시멘트, 석고) 및 필러 (예 : 무거운 칼슘 분말, 활석 분말)와 함께 사용됩니다. 사용 된 HPMC의 양과 다른 재료와의 시너지는 퍼티의 전반적인 성능에 큰 영향을 미칩니다. 불합리한 공식은 퍼티 분말의 강도가 충분하지 않아 결국 분말로 이어질 수 있습니다. 합리적인 HPMC 사용은 퍼티의 결합 성능과 강도를 향상시키고 불충분하거나 고르지 않은 강화 재료로 인한 분말 문제를 줄일 수 있습니다.
4. HPMC 품질 문제는 분말로 이어집니다
사용 된 HPMC의 양 외에도 HPMC 자체의 품질은 퍼티 분말의 성능에도 영향을 줄 수 있습니다. HPMC의 품질이 낮은 셀룰로오스 순도 및 열악한 물 보유 성능과 같은 표준에 맞지 않는 경우, 퍼티 파우더의 물 보유, 건축 성능 및 강도에 직접 영향을 미치며 분말의 위험을 증가시킵니다. 열등한 HPMC는 안정적인 수분 보유 및 두껍게 효과를 제공하기가 어렵을뿐만 아니라 퍼티의 건조 과정에서 표면 균열, 분말 및 기타 문제를 유발할 수 있습니다. 따라서 분말 문제를 피하려면 고품질 HPMC를 선택하는 것이 중요합니다.
5. 분말에 대한 다른 요인의 영향
HPMC는 퍼티 파우더에서 중요한 역할을하지만 분말은 일반적으로 여러 요인의 결합 된 효과의 결과입니다. 다음 요인은 분말을 유발할 수도 있습니다.
환경 조건 : 건축 환경의 온도와 습도가 너무 높거나 너무 낮 으면 건조 속도 및 퍼티 분말의 최종 경화 효과에 영향을 미칩니다.
부적절한 기질 처리 : 기판이 깨끗하지 않거나 기질의 표면이 너무 많은 물을 흡수하면 퍼티 분말의 접착력에 영향을 미치고 분말을 유발합니다.
비이성 퍼티 파우더 포뮬러 : 너무 많거나 너무 적거나 너무 적은 HPMC가 사용되며, 시멘트 재료의 비율은 부적절하므로 퍼티 분말의 유착 및 강도가 충분하지 않아 분말을 유발합니다.
퍼티 분말의 분말 현상은 HPMC의 사용과 밀접한 관련이있다. 퍼티 파우더에서 HPMC의 주요 기능은 물 보유 및 두껍게하는 것입니다. 합리적인 사용은 분말 발생을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 그러나, 분말의 발생은 HPMC뿐만 아니라 퍼티 분말의 공식, 기판 처리 및 건축 환경과 같은 인자에 의존한다. 분말 문제를 피하기 위해 고품질 HPMC, 합리적인 공식 설계, 과학 건설 기술 및 우수한 건축 환경을 선택하는 것이 중요합니다.
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