레디믹스 모르타르에서 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC의 첨가량은 매우 적지만 모르타르의 시공 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제인 습윤 모르타르의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 점도와 첨가량이 다른 셀룰로오스 에테르는 건조 모르타르의 성능 향상에 긍정적인 영향을 미칩니다. 현재 많은 석조 및 석고 모르타르는 보수성이 좋지 않으며 몇 분 동안 방치하면 물 슬러리 분리가 발생합니다. 보수성은 메틸셀룰로오스 에테르의 중요한 성능이며, 특히 남부의 고온 지역에 있는 많은 국내 건조 모르타르 제조업체가 주목하는 성능이기도 합니다. 건조 모르타르의 보수 효과에 영향을 미치는 요인에는 첨가된 HPMC의 양, HPMC의 점도, 입자의 미세도 및 사용 환경의 온도가 포함됩니다.
1. 개념: 셀룰로스 에테르는 천연 셀룰로스를 화학적으로 변형하여 만든 합성 고분자 중합체입니다. 셀룰로스 에테르는 천연 셀룰로스의 유도체입니다. 셀룰로스 에테르의 생산 과정은 합성 중합체와 다릅니다. 셀룰로스 에테르의 가장 기본적인 물질은 천연 고분자 화합물인 셀룰로스입니다. 천연 셀룰로스의 특수한 구조로 인해 셀룰로스 자체는 에테르화제와 반응할 수 없습니다. 그러나 팽윤제를 처리하면 분자 사슬 사이와 사슬 내부의 강력한 수소 결합이 파괴되고, 히드록시기가 활발하게 방출되어 반응성 알칼리 셀룰로스로 변합니다. 에테르화제가 반응하면 -OH기가 -OR기로 전환됩니다. 셀룰로스 에테르를 얻습니다. 셀룰로스 에테르의 특성은 치환기의 종류, 양 및 분포에 따라 달라집니다. 셀룰로스 에테르의 분류는 치환기의 종류, 에테르화 정도, 용해도 및 관련 용도에 따라 달라집니다. 분자 사슬의 치환기 종류에 따라 모노에테르와 혼합에테르로 나눌 수 있습니다. 우리가 일반적으로 사용하는 HPMC는 혼합에테르입니다. 히드록시프로필메틸셀룰로오스 에테르 HPMC는 단위체의 히드록시기 일부가 메톡시기로, 나머지 부분이 히드록시프로필기로 치환된 제품입니다. HPMC는 주로 건축자재, 라텍스 코팅, 의약품, 일상 화학 등에 사용됩니다. 증점제, 보수제, 안정제, 분산제, 필름 형성제로 사용됩니다.
2. 셀룰로스 에테르의 보수성: 건축 자재, 특히 건식 모르타르 생산에서 셀룰로스 에테르는 대체할 수 없는 역할을 하며, 특히 특수 모르타르(개질 모르타르) 생산에 필수적인 성분입니다. 모르타르에서 수용성 셀룰로스 에테르의 중요한 역할은 주로 세 가지 측면에서 이루어집니다. 하나는 우수한 보수성, 다른 하나는 모르타르의 점도 및 틱소트로피에 미치는 영향, 그리고 세 번째는 시멘트와의 상호작용입니다. 셀룰로스 에테르의 보수 효과는 기층의 수분 흡수율, 모르타르의 조성, 모르타르 층 두께, 모르타르의 물 요구량, 그리고 응고제의 응결 시간에 따라 달라집니다. 셀룰로스 에테르 자체의 보수성은 셀룰로스 에테르 자체의 용해도 및 탈수에 의해 결정됩니다.
셀룰로스 에테르의 증점 및 틱소트로피: 셀룰로스 에테르 증점의 두 번째 역할은 셀룰로스 에테르의 중합도, 용액 농도, 온도 및 기타 조건에 따라 달라집니다. 용액의 겔화 특성은 알킬 셀룰로스 및 그 변성 유도체의 고유한 특성입니다. 겔화 특성은 치환도, 용액 농도 및 첨가제와 관련이 있습니다.
우수한 보수력은 시멘트 수화 반응을 더욱 완벽하게 하고, 습윤 모르타르의 습윤 점착성을 향상시키며, 모르타르의 접착력을 증가시키고, 시공 시간을 조절할 수 있습니다. 기계식 분무 모르타르에 셀룰로스 에테르를 첨가하면 모르타르의 분무 또는 펌핑 성능과 구조적 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 셀룰로스 에테르는 레디믹스 모르타르의 중요한 첨가제로 널리 사용되고 있습니다.
게시 시간: 2021년 12월 16일