1. 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 주요 용도는 무엇입니까?
HPMC는 건축자재, 코팅, 합성수지, 세라믹, 의약품, 식품, 섬유, 농업, 화장품, 담배 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. HPMC는 용도에 따라 산업용, 식품용, 제약용 등으로 구분됩니다.
2. 히드록시프로필메틸셀룰로오스에는 여러 종류가 있습니다. 각 종류의 차이점은 무엇입니까?
HPMC는 인스턴트 타입(상표명 "S")과 핫솔루션 타입으로 구분할 수 있습니다. 인스턴트 타입 제품은 찬물에 빠르게 분산되었다가 물 속에서 사라집니다. 이 때 HPMC는 물에만 분산되어 실제 용액이 아니므로 액체에는 점성이 없습니다. 약 2분(교반) 후, 액체의 점도가 서서히 증가하여 투명한 점성 콜로이드가 형성됩니다. 핫솔루션 제품은 찬물에 빠르게 분산되었다가 물 속에서 사라집니다. 온도가 일정 온도(제품의 겔 온도에 따라 다름)까지 떨어지면 투명하고 점성 콜로이드가 형성될 때까지 점도가 서서히 나타납니다.
3. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 용액 방법은 무엇입니까?
1. 모든 모델은 건식 혼합을 통해 재료에 추가될 수 있습니다.
2. 상온의 수용액에 직접 첨가해야 합니다. 냉수 분산형을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 첨가 후 보통 10~90분 이내에 증점됩니다(반복해서 계속 저어주세요).
3. 일반형의 경우 먼저 뜨거운 물로 저어 분산시킨 후, 저어 식힌 후 차가운 물을 넣어 녹입니다.
4. 용해 중 응집이나 휘감김 현상이 발생하는 경우, 교반이 부족하거나 일반 모델을 찬물에 바로 넣었기 때문입니다. 이때는 빠르게 저어주세요.
5. 용해 과정에서 기포가 발생할 경우 2~12시간 방치(구체적인 시간은 용액의 농도에 따라 다름)하거나 진공 추출, 가압 등을 통해 제거할 수 있으며, 적당량의 소포제를 첨가할 수도 있습니다.
4. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 품질을 간단하고 직관적으로 판단하는 방법은 무엇입니까?
1. 백색도. 백색도만으로 HPMC의 품질을 판단할 수는 없으며, 생산 과정에서 백색화제를 첨가하면 품질에 영향을 미치지만, 대부분의 좋은 제품은 백색도가 좋습니다.
2. 세밀도: HPMC 세밀도는 일반적으로 80메시와 100메시이며, 120 이하일수록 세밀할수록 좋습니다.
3. 광투과율: HPMC는 물에서 투명한 콜로이드를 형성합니다. 광투과율을 살펴보세요. 광투과율이 높을수록 투과율이 높아져 불용성 물질이 적다는 것을 의미합니다. 수직 반응기는 일반적으로 성능이 우수하고, 수평 반응기는 일부 방출합니다. 하지만 수직 반응기의 생산 품질이 수평 반응기보다 우수하다고 단정 지을 수는 없습니다. 제품 품질을 결정하는 요인은 다양합니다.
4. 비중: 비중이 클수록 무거울수록 좋습니다. 비중이 클수록 히드록시프로필 함량이 높아집니다. 일반적으로 히드록시프로필 함량이 높을수록 보수력이 좋습니다.
5. 퍼티 가루에는 얼마나 많은 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스가 사용됩니까?
실제 적용 분야에서 사용되는 HPMC의 양은 지역마다 다르며, 일반적으로 4~5kg입니다. 이는 기후 환경, 온도, 현지 칼슘재 품질, 퍼티 분말 공식 및 고객 품질 요구 사항에 따라 달라집니다.
6. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 점도는 얼마입니까?
퍼티 파우더는 일반적으로 10만 위안(약 1억 8천만 원) 정도이며, 모르타르는 더 높은 요구 조건을 가지고 있습니다. 사용하기 편리하도록 15만 위안(약 1억 5천만 원) 정도입니다. 또한, HPMC의 더 중요한 기능은 수분을 유지하여 증점시키는 것입니다. 퍼티 파우더의 경우, 수분 유지력이 좋고 점도가 낮으면(7~8) 가능합니다. 물론, 점도가 높을수록 상대적인 수분 유지력이 더 좋습니다. 점도가 10만 이상이면 점도가 수분 유지력에 미치는 영향은 미미합니다.
7. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 주요 기술 지표는 무엇입니까?
히드록시프로필 함량
메틸 함량
점도
금연 건강 증진 협회
건조 체중 감량
8. 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 주요 원료는 무엇입니까?
HPMC의 주요 원료는 정제면, 염화메틸, 프로필렌옥사이드, 기타 원료, 가성소다, 산성톨루엔입니다.
9. 퍼티 파우더에 함유된 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 용도와 주요 기능은 화학적입니까?
퍼티 파우더에서 셀룰로오스는 증점제, 보수제, 시공제라는 세 가지 주요 기능을 합니다. 증점제는 셀룰로오스를 증점시키고 현탁제 역할을 하여 용액의 위아래 균일성을 유지하고 처짐을 방지합니다. 보수제: 퍼티 파우더의 건조 속도를 늦추고 회색 칼슘이 물과 반응하도록 돕습니다. 작업성: 셀룰로오스는 윤활 효과가 있어 퍼티 파우더의 작업성이 우수합니다. HPMC는 화학 반응에 관여하지 않고 보조적인 역할만 합니다.
10. 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 비이온성 셀룰로오스 에테르인데, 비이온성 유형이란 무엇인가요?
일반적으로 불활성 물질은 화학 반응에 참여하지 않습니다.
CMC(카르복시메틸셀룰로오스)는 양이온성 셀룰로오스로, 칼슘재에 노출되면 두부 찌꺼기로 변합니다.
11. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 겔 온도는 무엇과 관련이 있습니까?
HPMC의 겔 온도는 메톡실 함량과 관련이 있습니다. 메톡실 함량이 낮을수록 겔 온도가 높아집니다.
12. 퍼티 가루와 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 사이에는 어떤 관계가 있나요?
중요해요! HPMC는 수분 유지력이 약해서 가루가 생길 수 있어요.
13. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 냉수용액과 열수용액 생산 공정의 차이점은 무엇입니까?
HPMC 냉수용성 타입은 글리옥살로 표면 처리한 후 냉수에 빠르게 분산되지만, 실제로 용해되지는 않습니다. 점도가 상승하여 용해됩니다. 핫멜트 타입은 글리옥살로 표면 처리하지 않습니다. 글리옥살은 크기가 크고 빠르게 분산되지만, 점도가 느리고 부피가 작으며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
14. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 냄새는 무엇입니까?
용매법으로 생산된 HPMC는 톨루엔과 이소프로필알코올을 용매로 사용합니다. 제대로 세척하지 않으면 약간의 냄새가 남습니다. (냄새 제거를 위한 핵심 공정은 중화 및 재활용입니다.)
15. 다양한 용도에 맞는 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스를 선택하는 방법은 무엇입니까?
퍼티파우더 : 보수성이 우수하고 시공성이 좋음 (추천 브랜드: 7010N)
일반 시멘트계 모르타르 : 높은 보수성, 높은 내열성, 순간점도 (추천등급: HPK100M)
건축용 접착제: 즉시 사용 가능, 고점도. (추천 브랜드: HPK200MS)
석고 모르타르: 높은 보수력, 중저점도, 순간점도(추천등급: HPK600M)
16. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 다른 이름은 무엇입니까?
HPMC 또는 MHPC는 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 및 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르로도 알려져 있습니다.
17. 퍼티 가루에 히드록시프로필 메틸셀룰로오스를 첨가하면 퍼티 가루에 거품이 생기는 이유는 무엇입니까?
HPMC는 퍼티 파우더에서 증점, 보수, 그리고 시공의 세 가지 주요 역할을 합니다. 기포가 발생하는 이유는 다음과 같습니다.
1. 물을 너무 많이 첨가합니다.
2. 바닥이 마르지 않았다면, 그 위에 또 다른 층을 긁어내면 물집이 쉽게 생길 수 있습니다.
18. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스와 MC의 차이점은 무엇입니까?
MC(메틸셀룰로오스)는 정제된 면을 알칼리 처리하여 제조되며, 염화메탄을 에테르화제로 사용하고 일련의 반응을 거쳐 셀룰로오스 에테르를 생성합니다. 일반적인 치환도는 1.6~2.0이며, 치환도에 따라 용해도도 다릅니다. 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다.
(1) 메틸셀룰로오스의 보수율은 첨가량, 점도, 입자 미세도, 그리고 용해 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 첨가량이 많고, 입자 미세도가 작으며, 점도가 높고, 보수율이 높습니다. 첨가량은 보수율에 큰 영향을 미치며, 점도는 보수율과 무관합니다. 용해 속도는 주로 셀룰로오스 입자의 표면 개질도와 입자 미세도에 따라 달라집니다. 상기 셀룰로오스 에테르 중 메틸셀룰로오스와 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 보수율이 더 높습니다.
(2) 메틸셀룰로오스는 냉수에는 용해되지만, 온수에는 용해되기 어렵습니다. 수용액은 pH 3~12 범위에서 매우 안정하며, 전분 및 여러 계면활성제와의 상용성이 우수합니다. 온도가 겔화 온도에 도달하면 겔화가 발생합니다.
(3) 온도 변화는 메틸셀룰로오스의 보수율에 심각한 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 높을수록 보수율이 저하됩니다. 모르타르 온도가 40°C를 초과하면 메틸셀룰로오스의 보수율이 크게 저하되어 모르타르 시공에 심각한 영향을 미칩니다.
(4) 메틸셀룰로오스는 모르타르의 시공 및 접착력에 상당한 영향을 미칩니다. 여기서 접착력이란 작업자의 시공 도구와 벽체 모재 사이에 느껴지는 접착력, 즉 모르타르의 전단 저항력을 의미합니다. 접착력이 높고 모르타르의 전단 저항력이 높으며, 작업자가 사용 시 요구하는 힘 또한 높아 모르타르의 시공 성능이 저하됩니다.
게시 시간: 2024년 1월 31일