건축에 널리 사용되는 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)는 박격포의 주요 첨가제입니다. 작업 성, 수력 및 접착력과 같은 특성을 향상시켜 성능 및 효율성을 향상시킵니다.
1. HPMC 및 그 이점을 이해합니다
1.1 HPMC는 무엇입니까?
HPMC는 천연 셀룰로오스로부터 유래 된 비 이온 성 셀룰로오스 에테르이다. 혼합물의 물리적 특성을 변화시키는 능력으로 인해 건축 자재, 특히 건식 믹스 박격포에 일반적으로 사용됩니다.
1.2 박격포에서 HPMC의 이점
수력 : HPMC는 수분 보유를 개선하여 시멘트 수화에 필수적으로 강도를 향상시키고 수축을 감소시킵니다.
작업 성 : 박격포의 작업 성을 향상시켜 적용하고 퍼질 수 있습니다.
접착력 : HPMC는 박격포의 기질에 대한 접착력을 증가시켜 박리 위험을 줄입니다.
방지 : 박격포가 처지없이 수직 표면에서의 위치를 유지하는 데 도움이됩니다.
연장 시간 : HPMC는 오픈 타임을 연장하여 조정 및 마무리 시간이 더 많습니다.
2. HPMC의 유형과 박격포에 미치는 영향
HPMC는 다양한 등급으로 제공되며 점도 및 치환 수준으로 구별됩니다.
점도 : 높은 점도 HPMC는 수분 유지 및 작업성을 향상 시키지만 혼합을 더욱 어렵게 만듭니다. 낮은 점도 등급은 수분 보유가 좋지 않지만 혼합하기가 더 쉽습니다.
대체 수준 : 대체 정도는 용해도 및 열 겔 특성에 영향을 미치며, 이는 다른 환경 조건에서 성능에 영향을 미칩니다.
3. HPMC 분말을 박격포와 혼합하기위한 지침
3.1 사전 혼합 고려 사항
호환성 : 선택된 HPMC 등급이 다른 첨가제 및 모르타르의 전반적인 제형과 호환되는지 확인하십시오.
복용량 : 전형적인 HPMC 복용량 범위는 0.1% 내지 0.5 중량%의 건조 혼합입니다. 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 조정하십시오.
3.2 혼합 과정
건식 믹싱 :
건조 성분을 혼합하십시오 : HPMC 분말을 박격포 (시멘트, 모래, 필러)의 다른 건조 성분과 철저히 혼합하여 균일하게 분포하십시오.
기계 혼합 : 균일 한 혼합을 위해 기계적 교반기를 사용하십시오. 수동 혼합은 원하는 균일 성을 달성하지 못할 수 있습니다.
물 추가 :
점진적인 추가 : 섞이지 않도록 혼합하는 동안 점차적으로 물을 첨가하십시오. 소량의 물과 혼합을 시작한 다음 필요에 따라 더 많이 추가하십시오.
일관성 검사 : 원하는 작업 성을 달성하기 위해 박격포의 일관성을 모니터링하십시오. 혼합물을 약화시킬 수있는 과도한 내용을 피하기 위해 첨가 된 물의 양을 제어해야합니다.
믹싱 시간 :
초기 혼합 : 균질 혼합물이 얻어 질 때까지 성분을 3-5 분 동안 혼합하십시오.
서있는 시간 : 혼합물이 몇 분 동안 앉게하십시오. 이 서있는 시간은 HPMC를 완전히 활성화하여 효과를 높이는 데 도움이됩니다.
최종 혼합 : 사용하기 전에 1-2 분 동안 다시 혼합하십시오.
3.3 응용 프로그램 팁
온도 및 습도 : 주변 조건에 따라 수분 함량과 혼합 시간을 조정하십시오. 고온 또는 습도가 낮 으면 추가 물이 필요하거나 개방 시간이 줄어 듭니다.
도구 청결 : 오염과 일관성이없는 결과를 방지하기 위해 믹싱 도구와 컨테이너가 깨끗해야합니다.
4. 실제 고려 사항 및 문제 해결
4.1 핸들링 및 저장
저장 조건 : HPMC 파우더를 시원하고 건조한 장소에 보관하여 수분 흡수와 덩어리를 방지합니다.
저장 수명 : 저장 수명 내에서 HPMC 파우더를 사용하여 최적의 성능을 보장하십시오. 특정 스토리지 권장 사항에 대한 제조업체의 지침을 확인하십시오.
4.2 일반적인 문제 및 솔루션
응집 : 물이 너무 빨리 첨가되면 HPMC가 덩어리 할 수 있습니다. 이를 피하려면 항상 물을 천천히 넣고 연속적으로 저어줍니다.
일관되지 않은 혼합 : 짝수 분포에는 기계적 혼합이 권장됩니다. 손 믹싱으로 인해 불일치가 발생할 수 있습니다.
처짐 : 수직 표면에서 처짐이 발생하는 경우 더 높은 점도 HPMC 등급을 사용하거나 제제를 조정하여 균열을 개선하는 것을 고려하십시오.
4.3 환경 고려 사항
온도 효과 : 더 높은 온도는 박격포의 설정과 건조를 가속화합니다. 그에 따라 HPMC 복용량 또는 수분 함량을 조정하십시오.
습도 효과 : 습도가 낮 으면 증발 속도가 증가하여 HPMC에 의한 수자원 용량을 조정해야합니다.
5. 효율을 극대화하기위한 고급 팁
5.1 다른 첨가제와 혼합
호환성 테스트 : HPMC를 고 범위 물 감소기, 지연자 또는 가속기와 같은 다른 첨가제와 혼합 할 때 호환성 테스트를 수행합니다.
순차적 믹싱 : 성능에 영향을 줄 수있는 상호 작용을 피하기 위해 특정 순서로 HPMC 및 기타 첨가제를 추가하십시오.
5.2 복용량 최적화
파일럿 : 특정 박격포 믹스에 대한 최적의 HPMC 복용량을 결정하기 위해 파일럿 테스트를 수행하십시오.
조정 : 필드 응용 프로그램의 성능 피드백을 기반으로 조정을 수행하십시오.
5.3 특정 속성을 향상시킵니다
작업 가능성 : HPMC와 물 감소기를 결합하여 강도를 손상시키지 않으면 서 작업 가능성을 향상시키는 것을 고려하십시오.
물 보유의 경우 : 더운 기후에서 강화 된 수분 보유가 필요한 경우 더 높은 점도 등급의 HPMC를 사용하십시오.
HPMC 분말을 박격포에 효과적으로 혼합하면 작업 성, 수분 유지, 접착력 및 처짐 저항성을 향상시킴으로써 박격포 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. HPMC의 특성을 이해하고 적절한 혼합 기술을 따르는 것이 건축 응용 분야에서 박격포의 성능을 최적화하는 데 필수적입니다. 사용 된 HPMC 유형, 프리믹스 고려 사항 및 실제 애플리케이션 팁에주의를 기울이면 특정 요구에 맞는 고품질의 효율적인 박격포 믹스를 달성 할 수 있습니다.
후 시간 : Jun-25-2024