페인트 등급 HEC

페인트 등급HEC 히드록시에틸셀룰로오스는 비이온성 수용성 고분자로, 백색 또는 황색 분말이며, 유동성이 좋고 무취이며, 냉수와 온수 모두에 용해되고, 온도에 따라 용해 속도가 증가하며, 대부분의 유기 용매에 일반적으로 불용성입니다. pH 안정성이 우수하고 pH 2~12 범위에서 점도 변화가 적습니다. HEC는 높은 내염성과 흡습성을 가지며, 친수성 보수성이 강합니다. 수용액은 표면 활성을 가지며, 고점도 제품은 높은 의가소성을 나타냅니다. 적당한 강도의 무수 투명 필름을 형성할 수 있으며, 기름에 쉽게 오염되지 않고 빛에 영향을 받지 않으며, HEC 수용성 필름을 유지합니다. 표면 처리 후, HEC는 물에 분산되어 뭉치지 않고 천천히 용해됩니다. pH를 8~10으로 조절하여 빠르게 용해됩니다.

주요 속성

H히드록시에틸셀룰로오스(HEC)냉수와 온수에 모두 용해되며 겔상 특성이 없다는 장점이 있습니다. 치환도, 용해도 및 점도 범위가 넓습니다. 열 안정성이 우수하고(140°C 이하), 산성 조건에서 침전이 발생하지 않습니다. 히드록시에틸셀룰로오스(HEC) 용액은 투명한 필름을 형성할 수 있으며, 이는 이온과 상호작용하지 않는 비이온성 특성을 가지며 상용성이 우수합니다.

보호 콜로이드로서, 페인트 등급 HEC는 비닐 아세테이트 유화 중합에 사용되어 넓은 pH 범위에서 중합 시스템의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 완제품 제조 시 안료, 충전제 및 기타 첨가제를 균일하게 분산시키고 안정시키며 증점 효과를 제공합니다. 또한, 스티렌, 아크릴, 아크릴 수지 및 기타 현탁 중합체의 분산제로 사용할 수 있으며, 라텍스 페인트에 사용하면 증점 및 레벨링 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

화학 사양

제품 성적 

수성용액에 하이드록시에틸셀룰로오스 HEC를 적용하는 방법페인트

1. 안료를 분쇄할 때 직접 첨가합니다. 이 방법은 가장 간단하고 소요 시간도 짧습니다. 자세한 단계는 다음과 같습니다.

(1) 고속절단 교반기의 VAT에 적정 정제수를 첨가한다.(일반적으로 이때 에틸렌글리콜, 습윤제, 필름형성제를 첨가한다.)

(2) 저속으로 교반을 시작하면서 히드록시에틸셀룰로오스를 천천히 첨가한다.

(3) 모든 입자가 흡수될 때까지 계속 저어줍니다.

(4) 곰팡이 방지제, PH 조절제 등을 첨가한다.

(5) 다른 성분을 첨가하기 전에 하이드록시에틸셀룰로오스가 완전히 용해될 때까지(용액의 점도가 상당히 증가함) 저어주고, 페인트가 될 때까지 갈아줍니다.

2. 모액 준비: 이 방법은 먼저 고농도의 모액을 준비한 후 라텍스 페인트를 첨가합니다. 이 방법의 장점은 유연성이 뛰어나고, 페인트 완제품에 직접 첨가할 수 있지만 적절한 보관이 필요합니다. 단계 및 방법은 방법 1의 단계 (1)~(4)와 유사하지만, 고성능 교반기가 필요하지 않고 히드록시에틸 섬유가 용액에 고르게 분산될 수 있도록 충분한 동력을 가진 교반기만으로도 충분합니다. 용액이 완전히 용해되어 걸쭉해질 때까지 계속 저어줍니다. 곰팡이 방지제는 가능한 한 빨리 모액에 첨가해야 합니다.

3. 죽처럼 생긴 페놀로지: 유기 용제는 히드록시에틸셀룰로오스에 좋지 않은 용매이므로, 이러한 유기 용제는 죽처럼 사용할 수 있습니다. 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 그리고 피막 형성제(헥사데칸올 또는 디에틸렌글리콜부틸아세테이트 등)와 같은 가장 일반적으로 사용되는 유기 용제와 얼음물 또한 좋지 않은 용매이므로, 얼음물은 종종 유기 액체와 함께 죽처럼 사용됩니다. 죽처럼 생긴 히드록시에틸셀룰로오스는 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 히드록시에틸셀룰로오스는 죽 형태로 포화되어 있습니다. 래커를 첨가한 후 즉시 용해되어 증점 효과를 나타냅니다. 첨가 후 히드록시에틸셀룰로오스가 완전히 용해되고 균일해질 때까지 계속 저어줍니다. 일반적인 죽은 유기 용제 또는 얼음물 6: 히드록시에틸셀룰로오스 1의 비율로 혼합하여 만듭니다. 약 5~30분 후, 페인트 등급현대엔씨가수분해되어 눈에 띄게 상승합니다. 여름에는 물의 습도가 너무 높아 죽에 사용하기에 적합하지 않습니다.

4. 하이드록시에틸셀룰로오스 모액을 장착할 때 주의 사항:

P주의사항

1 페인트 등급 추가 전과 후현대엔씨용액이 완전히 투명하고 맑아질 때까지 계속 저어줘야 합니다.

2. 하이드록시에틸셀룰로오스를 혼합 탱크에 천천히 체 쳐 넣습니다. 혼합 탱크에 대량으로 넣거나 벌크 또는 구형 페인트 등급에 직접 넣지 마십시오.현대엔씨.

3. 물의 온도와 물의 pH 값은 페인트 등급의 용해와 명확한 관련이 있습니다.현대엔씨하이드록시에틸셀룰로오스이므로 특별한 주의를 기울여야 합니다.

페인트 등급이 정해지기 전에 혼합물에 어떤 염기성 물질을 첨가하지 마십시오.현대엔씨히드록시에틸셀룰로오스 분말을 물에 담가둡니다. 물에 담근 후 pH를 높이면 용해에 도움이 됩니다.

5. 가능한 한 곰팡이 방지제를 일찍 첨가하세요.

6 고점도 도료 사용시현대엔씨, 모액의 농도는 2.5-3%(중량 기준)보다 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 모액 조작이 어렵습니다.

라텍스 페인트의 점도에 영향을 미치는 요인

1. 페인트에 잔류 기포가 많을수록 점도가 높아집니다.

2. 페인트 제조 과정에 포함된 활성제와 물의 양이 일정합니까?

3 라텍스 합성 시 잔류 촉매산화물 함량은 다음과 같다.

4. 페인트 제형에 포함된 기타 천연 증점제의 투여량 및 페인트 등급에 따른 투여량 비율현대엔씨.)

5. 페인트를 만드는 과정에서 증점제를 첨가하는 단계의 순서가 적절합니다.

6. 분산 중 과도한 교반 및 과도한 습도로 인해.

7.증점제의 미생물 침식.

포장: 

PE백이 들어있는 25kg 종이봉투입니다.

20'팔레트 포함 12톤 FCL 적재

40'팔레트 포함 24톤 FCL 적재