석고는 내부 및 외벽 장식에 사용되는 일반적인 건축 자재입니다. 내구성, 미학 및 내화성으로 인기가 있습니다. 그러나 이러한 이점에도 불구하고 석고는 시간이 지남에 따라 균열을 일으켜 무결성을 손상시키고 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 석고 크래킹은 환경 요인, 부적절한 건축 및 품질이 좋지 않은 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC) 첨가제는 석고 균열을 방지하기위한 용액으로 나타났습니다. 이 기사는 석고 균열을 방지하는 데있어 HPMC 첨가제의 중요성과 작동 방식을 강조합니다.
HPMC 첨가제는 무엇이며 어떻게 작동합니까?
HPMC 첨가제는 일반적으로 건설 산업에서 석고를 포함한 많은 응용 분야에서 코팅 제 및 점도 수정 자로 사용됩니다. 셀룰로오스에서 파생 된 이들은 차가운 물과 뜨거운 물에 용해되므로 다양한 건축 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 물과 혼합 될 때, HPMC 분말은 치장 용 벽토 혼합물에 첨가되거나 석고 벽의 표면에 코팅으로 적용될 수있는 겔 형 물질을 형성한다. HPMC의 겔 형 텍스처는 고르게 퍼져서 수분의 과도한 증발을 방지하고 균열의 위험을 줄일 수있게한다.
HPMC 첨가제의 상당한 이점은 석고의 수화 속도를 제어하여 이상적인 설정 시간을 허용하는 능력입니다. 이 첨가제는 물의 방출을 느리게하는 장벽을 만들어 조기 건조와 그에 따른 균열의 가능성을 줄입니다. 또한 HPMC는 석고 혼합물에 기포를 분산시켜 작업 성을 향상시키고 쉽게 적용 할 수 있습니다.
HPMC 첨가제를 사용하여 석고 균열을 방지하십시오
건조 수축
석고 균열의 주요 원인 중 하나는 석고 표면의 건조 수축입니다. 치장 용 벽토가 건조되고 줄어들면서 긴장이 발생하여 균열이 발생합니다. HPMC 첨가제는 석고 혼합물로부터 물이 증발하는 속도를 줄임으로써 건조 수축을 줄이려면 물 분포가 더 심해집니다. 석고 혼합물이 일관된 수분 함량을 갖는 경우, 건조 속도는 균일하여 균열 및 수축의 위험을 줄입니다.
부적절한 믹싱
대부분의 경우, 혼합 된 석고가 잘못되면 쉽게 파손될 수있는 약점이 생길 수 있습니다. 석고 믹스에서 HPMC 첨가제를 사용하면 건축 특성을 개선하고 건축 공정을 더 매끄럽게 만듭니다. 이 첨가제는 석고 전체에 물을 골고루 분산시켜 일관된 강도를 허용하고 균열의 위험을 줄입니다.
온도 변동
극심한 온도 스윙으로 인해 치장 용 벽토가 팽창하고 수축되어 긴장이 발생하여 균열이 발생할 수 있습니다. HPMC 첨가제를 사용하면 물 증발 속도가 감소하여 경화 과정을 늦추고 빠른 열 팽창의 위험을 줄입니다. 석고가 고르게 건조되면 국소화 된 지역의 잠재력이 과도하게 감소하여 긴장이 발생하여 균열이 발생할 수 있습니다.
경화 시간이 충분하지 않습니다
아마도 석고 균열의 가장 중요한 요소는 경화 시간이 충분하지 않을 수 있습니다. HPMC 첨가제는 석고 혼합물로부터 물의 방출이 느려져 설정 시간이 연장됩니다. 경화 시간이 길면 치장 용 벽토의 일관성을 향상시키고 균열이 발생할 수있는 약점의 모양을 줄입니다. 또한 HPMC 첨가제는 노출 된 지역에서 균열을 일으킬 수있는 극한의 기상 조건에 대한 장벽을 만드는 데 도움이됩니다.
결론적으로
치장 용 벽토의 크래킹은 건설 산업에서 일반적이며 값 비싼 수리와보기 흉한 흠을 유발할 수 있습니다. 석고에 균열을 일으킬 수있는 많은 요소가 있지만 HPMC 첨가제를 사용하는 것은 균열을 예방하는 효과적인 솔루션입니다. HPMC 첨가제의 기능은 수분의 과도한 증발을 방지하고 건조 수축 및 열 팽창을 감소시키는 장벽을 형성하는 것입니다. 이러한 첨가제는 또한 작업 성을 향상시켜 일관된 강도와 석고 품질을 향상시킵니다. 석고 믹스에 HPMC 첨가제를 추가함으로써 Builders는 더 내구성 있고 시각적으로 매력적인 표면을 보장 할 수 있습니다.
시간 후 : 9 월 26-2023 년