1. 퍼티 파우더의 일반적인 문제
빠른 건조는 주로 첨가된 회분칼슘 분말의 양에 기인합니다(너무 많으면 퍼티 배합에 사용되는 회분칼슘 분말의 양을 적절히 줄일 수 있습니다). 섬유의 보수율과 관련이 있으며, 벽의 건조도와 관련이 있습니다.
벗겨짐과 컬링은 수분 유지율과 관련이 있으며, 셀룰로오스의 점도가 낮거나 첨가량이 적을 때 발생하기 쉽습니다.
내벽 퍼티 분말의 분진 제거는 첨가된 회분 칼슘 분말의 양과 관련이 있습니다(퍼티 배합 중 회분 칼슘 분말의 양이 너무 적거나 회분 칼슘 분말의 순도가 너무 낮은 경우, 퍼티 분말 배합 중 회분 칼슘 분말의 양을 적절히 늘려야 합니다). 동시에, 이는 셀룰로스의 양과 품질과도 관련이 있으며, 이는 제품의 보수율에 반영됩니다. 보수율이 낮고, 회분 칼슘 분말의 처리 시간(회분 칼슘 분말의 산화칼슘이 수산화칼슘으로 완전히 전환되지 않음)이 충분하지 않기 때문입니다.
거품은 벽의 건조 습도와 평탄도와 관련이 있으며, 시공과도 관련이 있습니다.
핀포인트의 발생은 피막 형성 능력이 낮은 셀룰로스 성분과 관련이 있습니다. 또한, 셀룰로스의 불순물은 회분 칼슘과 미약하게 반응합니다. 반응이 심하면 퍼티 가루가 두부 잔여물 형태로 나타나 벽에 부착할 수 없으며, 응집력도 없습니다. 또한, 이러한 현상은 카르복시메틸 셀룰로스 등의 혼합 제품에서도 발생합니다.
크레이터와 핀홀이 나타납니다. 이는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 수용액의 물 표면장력과 분명히 관련이 있습니다. 히드록시에틸 수용액의 수위 장력은 명확하지 않습니다. 마무리 처리를 해도 괜찮습니다.
퍼티가 건조된 후 갈라지고 노랗게 변하기 쉽습니다. 이는 다량의 회분칼슘 분말 첨가와 관련이 있습니다. 회분칼슘 분말을 너무 많이 첨가하면 건조 후 퍼티 분말의 경도가 증가합니다. 퍼티 분말의 유연성이 부족하면 특히 외부의 힘을 받을 때 쉽게 갈라집니다. 또한 회분칼슘 분말의 높은 산화칼슘 함량과도 관련이 있습니다.
2. 물을 첨가하면 퍼티 가루가 묽어지는 이유는 무엇입니까?
셀룰로오스는 퍼티의 증점제 및 보수제로 사용됩니다. 셀룰로오스 자체의 요변성(thixotropy)으로 인해, 퍼티 분말에 셀룰로오스를 첨가하면 퍼티에 물을 첨가한 후에도 요변성이 발생합니다. 이 요변성은 퍼티 분말 성분의 느슨하게 결합된 구조가 파괴되어 발생합니다. 이 구조는 정지 상태에서 발생하고 응력을 받으면 파괴됩니다. 즉, 교반 시 점도가 감소하고, 정지 상태에서는 점도가 회복됩니다.
3. 퍼티가 스크래핑 과정에서 비교적 무거운 이유는 무엇입니까?
이 경우 일반적으로 사용되는 셀룰로스의 점도가 너무 높습니다. 일부 제조업체는 퍼티를 만들기 위해 20만 셀룰로스를 사용합니다. 이렇게 생산된 퍼티는 점도가 높아 긁을 때 묵직하게 느껴집니다. 내벽용 퍼티의 권장량은 3~5kg이며, 점도는 8만~10만입니다.
4. 같은 점도의 셀룰로오스가 겨울과 여름에 느낌이 다른 이유는 무엇입니까?
제품의 열 겔화로 인해 퍼티와 모르타르의 점도는 온도 상승에 따라 점차 감소합니다. 온도가 제품의 겔 온도를 초과하면 제품이 물에서 침전되어 점도를 잃습니다. 여름철 실내 온도는 일반적으로 30도 이상으로, 이는 겨울철 온도와 크게 다르기 때문에 점도가 낮습니다. 여름철에 제품을 도포할 때는 점도가 높은 제품을 선택하거나 셀룰로스의 양을 늘리고 겔 온도가 높은 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 여름에는 메틸셀룰로스를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 겔 온도는 약 55도이며, 온도가 약간 더 높으면 점도에 큰 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2023년 5월 4일