추상적인:히드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르의 함량 차이가 일반 건식 혼합 미장 모르타르의 특성에 미치는 영향을 연구했습니다. 그 결과, 셀룰로오스 에테르 함량이 증가함에 따라 점조도와 밀도가 감소하고 응결 시간이 단축되었습니다. 신장, 7d 및 28d 압축 강도는 감소했지만, 건식 혼합 모르타르의 전반적인 성능은 향상되었습니다.
0.서문
2007년, 전국 6부처와 위원회는 "일부 도시에서 기한 내 모르타르 현장 혼합 금지에 관한 통지"를 발표했습니다. 현재 전국 127개 도시에서 "기존" 모르타르 "금지" 작업을 수행하여 건식 혼합 모르타르 개발에 전례 없는 발전을 가져왔습니다. 기회입니다. 국내외 건설 시장에서 건식 혼합 모르타르가 활발하게 발전함에 따라 다양한 건식 혼합 모르타르 혼화제도 이 신흥 산업에 진출했지만 일부 모르타르 혼화제 생산 및 판매 회사는 의도적으로 제품의 효능을 과장하여 건식 혼합 모르타르 산업의 건전하고 질서 있는 발전을 오도하고 있습니다. 현재 콘크리트 혼화제와 마찬가지로 건식 혼합 모르타르 혼화제는 주로 조합하여 사용되며 단독으로 사용되는 경우는 상대적으로 적습니다. 특히 일부 기능성 건식 혼합 모르타르에는 수십 가지 유형의 혼화제가 있지만 일반 건식 혼합 모르타르에서는 혼화제의 수를 따질 필요는 없지만 모르타르 혼화제의 과도한 사용으로 인한 불필요한 낭비를 방지하고 심지어 프로젝트의 품질에 영향을 미치지 않도록 실용성과 조작성에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.일반 건식 혼합 모르타르에서 셀룰로스 에테르는 보수성, 증점성 및 시공 성능 향상의 역할을 합니다.우수한 보수성으로 인해 건식 혼합 모르타르는 물 부족 및 불완전한 시멘트 수화로 인한 샌딩, 파우더링 및 강도 저하가 발생하지 않습니다.증점 효과는 습식 모르타르의 구조적 강도를 크게 향상시킵니다.본 논문은 일반 건식 혼합 모르타르에서 셀룰로스 에테르의 적용에 대한 체계적인 연구를 수행하며, 이는 일반 건식 혼합 모르타르에서 혼화제를 합리적으로 사용하는 방법에 대한 지침이 되는 중요성을 갖습니다.
1. 시험에 사용된 원료 및 방법
1.1 시험을 위한 원자재
시멘트는 P. 042.5 시멘트이고, 플라이애시는 타이위안 발전소에서 나온 2종 재이고, 잔골재는 5mm 이상의 체로 걸러낸 건조 강모래이고, 분말도는 2.6이고, 셀룰로스 에테르는 시판되는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로스 에테르(점도 12000 MPa·s)입니다.
1.2 시험 방법
샘플 준비 및 성능 시험은 JCJ/T 70-2009 건축용 모르타르 기본 성능 시험 방법에 따라 수행되었습니다.
2. 테스트 계획
2.1 테스트 공식
본 시험에서는 건식혼합 모르타르 1톤의 각 원료의 양을 시험의 기본 공식으로 사용하고, 물은 건식혼합 모르타르 1톤의 물소비량을 말한다.
2.2 구체적인 계획
이 공식을 사용하면 건조 혼합 석고 모르타르 1톤에 첨가되는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르의 양은 다음과 같습니다: 0.0kg/t, 0.1kg/t, 0.2kg/t, 0.3kg/t, 0.4kg/tt, 0.6kg/t. 이는 일반 건조 혼합 석고 모르타르의 보수성, 일관성, 겉보기 밀도, 응결 시간 및 압축 강도에 미치는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르의 다양한 투여량의 효과를 연구하여 건조 혼합 석고 작업을 안내하기 위함입니다. 모르타르 혼합물을 올바르게 사용하면 간단한 건조 혼합 모르타르 생산 공정, 편리한 시공, 환경 보호 및 에너지 절약의 이점을 실제로 실현할 수 있습니다.
3. 시험 결과 및 분석
3.1 테스트 결과
다양한 용량의 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르가 일반 건식 혼합 석고 모르타르의 보수성, 점도, 겉보기 밀도, 응결 시간 및 압축 강도에 미치는 영향.
3.2 결과 분석
영어: 그것은 일반적인 건식 혼합 석고 모르타르의 보수력, 농도, 겉보기 밀도, 응결 시간 및 압축 강도에 대한 히드록시프로필 메틸 셀룰로스 에테르의 다양한 투여량의 효과에서 볼 수 있습니다.셀룰로오스 에테르 함량이 증가함에 따라 습식 모르타르의 보수율도 점차 증가하여 히드록시프로필 메틸 셀룰로스를 혼합하지 않았을 때 86.2%에서 히드록시프로필 메틸 셀룰로스를 혼합했을 때 0.6%로 증가합니다.보수율은 96.3%에 도달하여 프로필 메틸 셀룰로스 에테르의 보수 효과가 매우 우수함을 증명합니다.프로필 메틸 셀룰로스 에테르의 보수 효과로 인해 농도가 점차 감소합니다(실험 중 모르타르 1톤당 물 소비량은 변하지 않음).겉보기 밀도는 감소 추세를 보이며 프로필 메틸 셀룰로스 에테르의 보수 효과가 습식 모르타르의 부피를 늘리고 밀도를 줄인다는 것을 나타냅니다. 응결 시간은 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르의 함량이 증가함에 따라 점차 길어지고, 함량이 0.4%에 도달하면 표준에서 요구하는 지정 값인 8h를 초과하여 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르를 적절히 사용하면 습윤 모르타르의 작업성 시간에 좋은 조절 효과가 있음을 나타냅니다.7d 및 28d의 압축 강도가 감소했습니다(투입량이 많을수록 감소가 더 뚜렷함).이는 모르타르의 부피 증가 및 겉보기 밀도 감소와 관련이 있습니다.히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르를 첨가하면 모르타르의 응결 및 경화 중에 경화된 모르타르 내부에 닫힌 공동을 형성할 수 있습니다.미세 기공은 모르타르의 내구성을 향상시킵니다.
4. 일반 건식혼합 모르타르에 셀룰로오스에테르를 사용할 때의 주의사항
1) 셀룰로스 에테르 제품 선정. 일반적으로 셀룰로스 에테르의 점도가 높을수록 보수 효과가 우수하지만, 점도가 높을수록 용해도가 낮아 모르타르의 강도 및 시공 성능에 악영향을 미칩니다. 건식 혼합 모르타르에서는 셀룰로스 에테르의 미립도가 상대적으로 낮습니다. 미립도가 높을수록 용해가 더 쉽다고 알려져 있습니다. 같은 투입량에서 미립도가 높을수록 보수 효과가 더 좋습니다.
2) 셀룰로스 에테르 사용량 선정. 셀룰로스 에테르 함량이 건식 혼합 미장 모르타르의 성능에 미치는 영향에 대한 시험 및 분석 결과, 셀룰로스 에테르 함량이 높을수록 우수함을 알 수 있으며, 생산 비용, 제품 품질, 시공 성능, 그리고 시공 환경의 4가지 측면을 종합적으로 고려하여 적절한 사용량을 선택해야 합니다. 일반 건식 혼합 모르타르에 히드록시프로필 메틸 셀룰로스 에테르를 사용할 경우, 사용량은 0.1kg/t~0.3kg/t가 바람직하며, 소량을 사용할 경우 보수 효과가 기준치를 충족하지 못할 수 있습니다. 품질 사고 발생 시, 특수 균열 방지 미장 모르타르에 히드록시프로필 메틸 셀룰로스 에테르를 사용할 경우 사용량은 약 3kg/t입니다.
3) 일반 건식 혼합 모르타르에 셀룰로스 에테르를 사용하는 경우. 일반 건식 혼합 모르타르 제조 과정에서 적정량의 혼화제를 첨가할 수 있으며, 이는 바람직하게는 일정한 보수 및 증점 효과를 갖는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 셀룰로스 에테르와 복합적인 중첩 효과를 형성하여 생산 비용을 절감하고 자원을 절약할 수 있습니다. 셀룰로스 에테르를 단독으로 사용할 경우 접착 강도가 요구 사항을 충족하지 못하므로, 적정량의 재분산성 라텍스 분말을 첨가할 수 있습니다. 모르타르 혼화제의 양이 적기 때문에 단독 사용 시 측정 오차가 큽니다. 건식 혼합 모르타르 제품의 품질은 다음과 같습니다.
5. 결론 및 제안
1) 일반 건식 미장 모르타르의 경우, 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르 함량이 증가함에 따라 보수율이 96.3%에 도달하고, 점도와 밀도가 감소하며, 응결 시간이 길어집니다. 28d의 압축강도는 감소했지만, 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르 함량이 적정할 때 건식 미장 모르타르의 전반적인 성능은 향상되었습니다.
2) 일반 건식혼합 모르타르 제조 과정에서는 적절한 점도와 미립도를 가진 셀룰로스 에테르를 선택하여 사용하고, 그 사용량은 실험을 통해 엄격하게 결정해야 합니다. 모르타르 혼화제의 양이 적기 때문에 단독 사용 시 측정 오차가 큽니다. 건식혼합 모르타르 제품의 품질을 보장하기 위해 먼저 담체와 혼합한 후, 첨가량을 늘리는 것이 좋습니다.
3) 건식 모르타르는 중국에서 떠오르는 산업입니다. 모르타르 혼화제를 사용할 때, 단순히 양만 추구해서는 안 되며, 품질에 더욱 주의를 기울여 생산 원가를 절감하고, 산업 폐기물의 활용을 장려하며, 에너지 절약과 소비 감소를 실질적으로 달성해야 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 22일