건식혼합 모르타르는 시멘트질 재료(시멘트, 플라이애시, 슬래그분말 등), 특수 등급 잔골재(석영모래, 코런덤 등, 때로는 세람사이트, 발포폴리스티렌 등의 경량골재가 필요함)(팽창펄라이트, 발포버미큘라이트 등) 및 혼화제를 일정한 비율에 따라 균일하게 혼합한 후, 자루나 통에 포장하거나 건조분말 상태로 벌크로 공급합니다.
용도에 따라 석조용 건조분말 모르타르, 미장용 건조분말 모르타르, 지반용 건조분말 모르타르, 방수, 보온 및 기타 용도의 특수 건조분말 모르타르 등 다양한 종류의 상업용 모르타르가 있습니다. 요약하자면, 건식 모르타르는 일반 건식 모르타르(석조, 미장, 지반용 건식 혼합 모르타르)와 특수 건식 혼합 모르타르로 나눌 수 있습니다. 특수 건식 혼합 모르타르에는 셀프레벨링 바닥 모르타르, 내마모성 바닥재, 불연성 내마모성 바닥재, 무기 코킹제, 방수 모르타르, 수지 미장 모르타르, 콘크리트 표면 보호재, 유색 미장 모르타르 등이 있습니다.
수많은 건식 혼합 모르타르는 다양한 종류와 작용 기전을 가진 혼화제를 필요로 하며, 이를 위해 수많은 시험을 거쳐 배합해야 합니다. 기존 콘크리트 혼화제와 달리, 건식 혼합 모르타르 혼화제는 분말 형태로만 사용할 수 있으며, 또한 냉수에 용해되거나 알칼리 작용으로 서서히 용해되어 본래의 효과를 발휘합니다.
1. 증점제, 보수제 및 안정제
셀룰로오스 에테르 메틸 셀룰로오스(MC), 히드록시프로필 메틸 셀룰로스(HPMC)그리고히드록시에틸 메틸 셀룰로스(HEMC)모두 천연 고분자 재료(면 등)로 만들어졌으며, 화학 처리로 생산된 비이온성 셀룰로스 에테르입니다. 냉수 용해성, 보수성, 증점성, 응집성, 필름 형성성, 윤활성, 비이온성 및 pH 안정성이 특징입니다. 이러한 제품은 냉수 용해성이 크게 향상되고 보수력이 향상되며 증점성이 뚜렷하고, 유입되는 기포의 직경이 비교적 작아 모르타르의 접착력 향상 효과가 크게 향상됩니다.
셀룰로오스 에테르는 다양한 종류가 있을 뿐만 아니라 평균 분자량과 점도 범위도 5mPa·s에서 200,000mPa·s까지 매우 넓습니다. 따라서 모르타르의 신선 단계와 경화 후 성능에 미치는 영향도 각기 다릅니다. 특정 제품을 선택할 때는 여러 가지 시험을 거쳐야 합니다. 적절한 점도와 분자량 범위를 가지며, 사용량이 적고 공기 연행이 없는 셀룰로오스 품종을 선택하십시오. 이렇게 해야만 즉시 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 이상적인 기술적 성능과 경제성을 모두 갖춘 제품입니다.
2. 재분산성 라텍스 파우더
증점제의 주요 기능은 모르타르의 보수성과 안정성을 향상시키는 것입니다. 모르타르의 균열을 어느 정도 방지하여(물 증발 속도를 늦춤) 모르타르의 인성, 균열 저항성, 내수성을 향상시키는 수단으로는 일반적으로 사용되지 않습니다. 모르타르와 콘크리트의 불투수성, 인성, 균열 저항성, 내충격성을 향상시키기 위해 폴리머를 첨가하는 관행이 인정되었습니다. 시멘트 모르타르와 시멘트 콘크리트의 개질에 일반적으로 사용되는 폴리머 에멀젼에는 네오프렌 고무 에멀젼, 스티렌-부타디엔 고무 에멀젼, 폴리아크릴레이트 라텍스, 폴리염화비닐, 염소 부분 고무 에멀젼, 폴리비닐 아세테이트 등이 있습니다. 과학 연구의 발전으로 다양한 폴리머의 개질 효과에 대한 심도 있는 연구가 진행되었을 뿐만 아니라, 개질 메커니즘, 폴리머와 시멘트 간의 상호작용 메커니즘, 시멘트 수화 생성물에 대한 이론적 연구도 진행되었습니다. 더욱 심층적인 분석과 연구를 거쳐 수많은 과학적 연구 결과가 나왔습니다.
폴리머 에멀젼은 레디믹스 모르타르 생산에는 사용할 수 있지만, 건조 분말 모르타르 생산에는 직접 사용하는 것이 불가능하여 재분산성 라텍스 분말이 탄생했습니다. 현재 건조 분말 모르타르에 사용되는 재분산성 라텍스 분말은 주로 다음과 같습니다. ① 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체(VAC/E); ② 비닐 아세테이트-tert-탄산염 공중합체(VAC/VeoVa); ③ 아크릴레이트 단독중합체(Acrylate); ④ 비닐 아세테이트 단독중합체(VAC); 4) 스티렌-아크릴레이트 공중합체(SA) 등. 이 중 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체가 가장 많이 사용됩니다.
실습을 통해 재분산성 라텍스 분말의 성능이 안정적이며 모르타르의 결합 강도를 개선하고 인성, 변형성, 균열 저항성 및 불투과성 등을 향상시키는 데 비교할 수 없는 효과가 있음이 입증되었습니다. 폴리비닐 아세테이트, 염화비닐, 에틸렌, 비닐 라우레이트 등이 공중합된 소수성 라텍스 분말을 첨가하면 모르타르의 수분 흡수를 크게 줄일 수 있습니다(소수성으로 인해).이로 인해 모르타르가 통기성 및 불투과성이 되어 내후성이 향상되고 내구성이 향상되었습니다.
모르타르의 휨 강도와 결합 강도를 향상시키고 취성을 감소시키는 것과 비교했을 때, 재분산성 라텍스 분말이 모르타르의 보수성을 향상시키고 응집력을 강화하는 효과는 제한적입니다. 재분산성 라텍스 분말을 첨가하면 모르타르 혼합물에 분산되어 다량의 공기가 유입될 수 있으므로 감수 효과는 매우 분명합니다. 물론, 도입된 기포의 구조가 좋지 않아 감수 효과는 강도를 향상시키지 못했습니다. 오히려 재분산성 라텍스 분말 함량이 증가함에 따라 모르타르의 강도는 점차 감소합니다. 따라서 압축 강도와 휨 강도를 모두 고려해야 하는 일부 모르타르를 개발할 때, 라텍스 분말이 모르타르의 압축 강도와 휨 강도에 미치는 부정적인 영향을 줄이기 위해 소포제를 동시에 첨가해야 하는 경우가 많습니다.
3. 소포제
셀룰로스, 전분 에테르, 고분자 재료의 첨가로 인해 모르타르의 공기 연행성이 증가하여 모르타르의 압축 강도, 휨 강도 및 접착 강도에 영향을 미치고 탄성 계수를 감소시킵니다. 또한 모르타르의 외관에도 큰 영향을 미치므로 모르타르에 유입된 기포를 제거하는 것이 매우 중요합니다. 현재 중국에서는 이 문제를 해결하기 위해 주로 수입 건조 분말 소포제를 사용하고 있지만, 시중 모르타르의 점도가 높기 때문에 기포를 제거하는 것이 쉽지 않다는 점에 유의해야 합니다.
4. 처짐 방지제
세라믹 타일, 발포 폴리스티렌 보드, 고무 분말 폴리스티렌 입자 단열 모르타르 시공 시 가장 큰 문제는 낙하입니다. 시공 후 모르타르 낙하 문제를 해결하는 효과적인 방법으로 전분 에테르, 소듐 벤토나이트, 메타카올린, 몬모릴로나이트를 첨가하는 것이 효과적임이 입증되었습니다. 낙하 문제에 대한 주요 해결책은 모르타르의 초기 전단 응력, 즉 틱소트로피를 증가시키는 것입니다. 실제 시공에서는 틱소트로피, 작업성, 점도, 그리고 물 요구량 간의 관계를 고려해야 하기 때문에 적절한 낙하 방지제를 선택하는 것이 쉽지 않습니다.
5. 증점제
얇은 석고 단열 시스템의 외벽에 사용되는 석고 모르타르, 타일 그라우트, 장식용 컬러 모르타르 및 건식 혼합 모르타르는 방수 또는 발수 기능에 필수적이며 분말 형태의 발수제를 첨가해야 하지만 다음과 같은 특성이 있어야 합니다. ① 모르타르 전체를 소수성으로 만들어 장기적인 효과를 유지합니다. ② 표면의 결합 강도에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. ③ 시중에서 흔히 사용되는 일부 발수제(예: 스테아르산칼슘)는 시멘트 모르타르와 빠르고 균일하게 혼합하기 어려우므로 건식 혼합 모르타르, 특히 기계 구조용 석고 재료에 적합한 소수성 첨가제가 아닙니다.
최근 실란 기반 분말 발수제가 개발되었는데, 이는 실란으로 코팅된 수용성 보호 콜로이드와 고결방지제를 분무 건조하여 얻은 분말 형태의 실란 기반 제품입니다. 모르타르가 물과 혼합되면 발수제의 보호 콜로이드 껍질이 물에 빠르게 용해되어 캡슐화된 실란을 방출하여 혼합수에 재분산시킵니다. 시멘트 수화 후 강알칼리 환경에서 실란의 친수성 유기 작용기가 가수분해되어 반응성이 높은 실라놀기를 형성하고, 실라놀기는 시멘트 수화 생성물의 히드록실기와 비가역적으로 계속 반응하여 화학 결합을 형성합니다. 따라서 가교 결합으로 연결된 실란은 시멘트 모르타르의 기공 벽 표면에 단단히 고정됩니다. 소수성 유기 작용기 그룹이 기공 벽의 바깥쪽을 향하고 있기 때문에 기공 표면은 소수성을 획득하여 모르타르 전체에 소수성 효과를 가져옵니다.
6. 유비퀴틴 억제제
에리트로텐산 알칼리는 시멘트 기반 장식용 모르타르의 미관에 악영향을 미치는데, 이는 해결해야 할 공통적인 문제입니다. 최근 보고에 따르면, 수지 기반의 판테린 방지 첨가제가 성공적으로 개발되었는데, 이는 교반 성능이 우수한 재분산성 분말입니다. 이 제품은 특히 릴리프 코팅, 퍼티, 코크 또는 마감 모르타르 제형에 사용하기에 적합하며 다른 첨가제와의 상용성이 우수합니다.
7. 섬유질
모르타르에 적정량의 섬유를 첨가하면 인장 강도, 인성, 균열 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 현재 건식 혼합 모르타르에는 화학 합성 섬유와 목재 섬유가 널리 사용되고 있습니다. 폴리프로필렌 스테이플 섬유, 폴리프로필렌 스테이플 섬유 등과 같은 화학 합성 섬유는 표면 개질 후 분산성이 우수할 뿐만 아니라 함량이 낮아 모르타르의 소성 저항성과 균열 저항성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 기계적 특성에는 큰 영향을 미치지 않습니다. 목재 섬유의 직경이 작기 때문에 모르타르의 물 요구량 증가에 주의해야 합니다.
게시 시간: 2024년 4월 26일