건식혼합 모르타르는 시멘트질 재료(시멘트, 플라이애시, 슬래그분말 등)와 특수등급 잔골재(석영사, 커런덤 등)을 혼합한 것으로 때로는 세람사이트, 발포폴리스티렌 등 경량골재가 필요한 경우도 있다. .) 과립, 팽창 펄라이트, 팽창 질석 등)과 혼화재를 일정 비율로 균일하게 혼합한 후 백, 배럴에 포장하거나 건조 분말 상태의 벌크.
용도에 따라 조적용 건식분말모르타르, 미장용 건식분말모르타르, 지반용 건식분말모르타르, 방수용, 보온성 및 기타 용도의 특수 건식분말모르타르 등 상업용 모르타르의 종류가 다양하다. 정리하면, 건식혼합 모르타르는 일반 건식혼합 모르타르(조적, 미장, 분쇄 건식혼합 모르타르)와 특수 건식혼합 모르타르로 나눌 수 있습니다. 특수 건식혼합몰탈에는 셀프레벨링 바닥재, 내마모바닥재, 불연성 내마모바닥, 무기코킹제, 방수몰탈, 수지미장몰탈, 콘크리트 표면보호재, 유색미장몰탈 등이 있습니다.
많은 건식 혼합 모르타르는 수많은 테스트를 통해 공식화되기 위해 다양한 종류의 혼합물과 다양한 작용 메커니즘을 필요로 합니다. 전통적인 콘크리트 혼화제와 비교하여 건식 혼합 모르타르 혼화제는 분말 형태로만 사용할 수 있으며 둘째, 냉수에 용해되거나 알칼리 작용에 따라 서서히 용해되어 적절한 효과를 발휘합니다.
1. 증점제, 보수제, 안정제
셀룰로오스에테르메틸셀룰로오스(MC), 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)그리고하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스(HEMC)모두 천연 고분자 소재(면 등)로 만들어졌습니다. 화학 처리를 통해 생산된 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다. 이 제품은 냉수 용해성, 보수성, 농축성, 응집성, 필름 형성, 윤활성, 비이온성 및 pH 안정성을 특징으로 합니다. 이런 종류의 제품은 냉수 용해도가 크게 향상되고 보수력이 향상되며 증점성이 뚜렷하고 도입되는 기포의 직경이 상대적으로 작으며 모르타르의 접착 강도를 향상시키는 효과가 있습니다. 크게 향상되었습니다.
셀룰로오스에테르는 종류가 다양할 뿐만 아니라 평균분자량과 점도가 5mPa 이상으로 넓은 범위를 가지고 있습니다. s ~ 200,000mPa. s, 신선한 단계와 경화 후 모르타르의 성능에 미치는 영향도 다릅니다. 특정 선택을 선택할 때 많은 수의 테스트를 수행해야 합니다. 적절한 점도와 분자량 범위, 적은 양, 공기 연행 특성이 없는 다양한 셀룰로오스를 선택하십시오. 이 방법으로만 즉시 얻을 수 있습니다. 기술적 성능이 이상적이지만 경제성도 좋습니다.
2. 재분산성 라텍스 파우더
증점제의 주요 기능은 모르타르의 보수성과 안정성을 향상시키는 것입니다. 모르타르의 균열(수증기 속도를 늦추는 것)을 어느 정도 방지할 수는 있지만 일반적으로 모르타르의 인성, 균열 저항성 및 내수성을 향상시키는 수단으로 사용되지 않습니다. 모르타르와 콘크리트의 불투수성, 인성, 균열 저항성, 충격 저항성을 개선하기 위해 폴리머를 첨가하는 관행이 인정되었습니다. 시멘트 모르타르 및 시멘트 콘크리트 개질을 위해 일반적으로 사용되는 폴리머 에멀젼에는 네오프렌 고무 에멀젼, 스티렌-부타디엔 고무 에멀젼, 폴리아크릴레이트 라텍스, 폴리염화비닐, 염소 부분 고무 에멀젼, 폴리비닐 아세테이트 등이 있습니다. 과학 연구의 발전으로 뿐만 아니라 다양한 폴리머의 개질 효과가 심도 있게 연구되었으며, 개질 메커니즘, 폴리머와 시멘트 사이의 상호 작용 메커니즘, 시멘트 수화 생성물도 이론적으로 연구되었습니다. 보다 심층적인 분석과 연구, 그리고 수많은 과학적 연구 결과가 나타났습니다.
고분자 에멀젼은 레디믹스 모르타르 제조에 사용할 수 있으나, 건조분말 모르타르 제조에 직접 사용하는 것은 당연히 불가능하여 재분산성 라텍스 분말이 탄생하게 되었습니다. 현재 건조 분말 모르타르에 사용되는 재유화성 라텍스 분말은 주로 다음과 같습니다. ① 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체(VAC/E); ② 비닐 아세테이트-tert-카보네이트 공중합체(VAC/VeoVa); ③ 아크릴레이트 단독중합체(Acrylate); ④ 비닐 아세테이트 단독중합체(VAC); 4) 스티렌-아크릴레이트 공중합체(SA) 등 그 중 비닐아세테이트-에틸렌 공중합체의 사용비율이 가장 크다.
재분산성 라텍스 분말의 성능은 안정적이며 모르타르의 접착 강도 향상, 인성, 변형, 균열 저항성 및 불침투성 등의 향상에 있어 비교할 수 없는 효과가 있다는 것이 실습을 통해 입증되었습니다. 폴리비닐 아세테이트, 염화 비닐이 공중합된 소수성 라텍스 분말 첨가 , 에틸렌, 비닐 라우레이트 등도 모르타르의 수분 흡수를 크게 감소시켜(소수성으로 인해) 모르타르를 공기 투과성으로 만들고 불투수성을 강화하여 내후성이 뛰어나고 내구성이 향상되었습니다.
모르타르의 굴곡강도와 접착강도를 향상시키고 취성을 감소시키는 것과 비교하여, 재유화성 라텍스 분말이 모르타르의 보수성 향상 및 응집력 향상에 미치는 효과는 제한적입니다. 재분산성 라텍스 분말을 첨가하면 모르타르 혼합물에 분산되어 다량의 공기 혼입이 발생할 수 있으므로 수분 감소 효과가 매우 분명합니다. 물론, 유입된 기포의 구조가 열악하여 수분감소 효과가 강도를 향상시키지는 못했다. 반대로, 재분산성 라텍스 분말 함량이 증가함에 따라 모르타르의 강도는 점차 감소합니다. 따라서 압축강도와 굴곡강도를 고려해야 하는 일부 모르타르를 개발할 때 라텍스 분말이 모르타르의 압축강도와 굴곡강도에 미치는 부정적인 영향을 줄이기 위해 소포제를 동시에 첨가해야 하는 경우가 많습니다. .
3. 소포제
셀룰로오스, 전분 에테르 및 폴리머 재료의 첨가로 인해 모르타르의 공기 연행 특성은 의심할 여지 없이 증가합니다. 이는 한편으로는 모르타르의 압축 강도, 굴곡 강도 및 결합 강도에 영향을 미치고 탄성 계수는 감소합니다. 한편, 모르타르의 외관에도 큰 영향을 미치므로 모르타르에 유입된 기포를 제거하는 것이 매우 필요합니다. 현재 중국에서는 이 문제를 해결하기 위해 수입된 건조분말 소포제를 주로 사용하고 있지만, 상용 모르타르의 점도가 높기 때문에 기포를 제거하는 것이 그리 쉬운 일은 아니라는 점에 유의해야 합니다.
4. 처짐 방지제
세라믹 타일, 발포폴리스티렌 보드 접착, 고무분말 폴리스티렌 입자 단열 모르타르 도포 시 가장 큰 문제는 떨어지는 것입니다. 실습을 통해 전분 에테르, 벤토나이트 나트륨, 메타카올린 및 몬모릴로나이트를 첨가하는 것이 시공 후 모르타르 낙하 문제를 해결하는 효과적인 방법이라는 것이 입증되었습니다. 처짐 문제에 대한 주요 해결책은 모르타르의 초기 전단 응력을 증가시키는 것, 즉 요변성을 증가시키는 것입니다. 실제 적용에서는 요변성, 작업성, 점도 및 물 요구량 간의 관계를 해결해야 하기 때문에 우수한 처짐 방지제를 선택하기가 쉽지 않습니다.
5. 증점제
얇은 회반죽 시스템의 외벽에 사용되는 미장몰탈, 타일줄눈, 장식색모르타르 및 건식혼합몰탈은 방수 또는 발수 기능을 위해 반드시 필요한 것으로 분말형 발수제의 첨가가 필요하지만 반드시 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. ① 모르타르를 전체적으로 소수성으로 만들어 장기간 효과를 유지합니다. ② 표면의 결합 강도에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. ③ 스테아린산칼슘 등 시중에서 흔히 사용되는 일부 발수제는 시멘트 모르타르와 빠르고 균일하게 혼합하기 어려우며, 건식혼합 모르타르, 특히 기계건축용 미장재료에는 적합한 소수성 첨가제가 아니다.
최근 실란계 분말발수제가 개발되었는데, 이는 실란이 코팅된 수용성 보호콜로이드와 케이킹방지제를 분무건조하여 얻은 실란계 분말형 제품이다. 모르타르가 물과 혼합되면 발수제의 보호 콜로이드 껍질이 물에 빠르게 용해되고 캡슐화된 실란을 방출하여 혼합수에 재분산시킵니다. 시멘트 수화 후 고알칼리성 환경에서는 실란의 친수성 유기 작용기가 가수분해되어 반응성이 높은 실라놀기를 형성하고, 실라놀기는 시멘트 수화 생성물의 수산기와 계속 비가역적으로 반응하여 화학 결합을 형성하므로 가교결합으로 연결된 실란은 시멘트 모르타르의 기공벽 표면에 견고하게 고정됩니다. 소수성 유기관능기가 기공벽 바깥쪽을 향하게 되면서 기공 표면이 소수성을 획득하게 되어 모르타르에 전체적인 소수성 효과를 가져오게 됩니다.
6. 유비퀴틴 억제제
에리스로텐산 알칼리는 시멘트 기반 장식 모르타르의 미학에 영향을 미치며 이는 해결해야 할 일반적인 문제입니다. 보고에 따르면, 최근 교반 성능이 좋은 재분산성 분말인 수지 기반 판테린 방지 첨가제 개발에 성공했다고 합니다. 이 제품은 특히 릴리프 코팅, 퍼티, 코크 또는 마감 모르타르 제형에 사용하기에 적합하며 다른 첨가제와의 상용성이 좋습니다.
7. 섬유질
모르타르에 적당량의 섬유를 첨가하면 인장강도를 높이고 인성을 높이며 내균열성을 향상시킬 수 있습니다. 현재 건식 혼합 모르타르에는 화학적 합성 섬유와 목재 섬유가 일반적으로 사용됩니다. 폴리프로필렌 스테이플 섬유, 폴리프로필렌 스테이플 섬유 등과 같은 화학 합성 섬유. 표면 개질 후 이러한 섬유는 분산성이 우수할 뿐만 아니라 함량이 낮아 모르타르의 소성 저항 및 균열 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 기계적 성질은 크게 영향을 받지 않습니다. 목질섬유의 직경은 더 작으므로 목질섬유를 첨가할 때 모르타르에 대한 물 수요 증가에 주의해야 한다.
게시 시간: 2024년 4월 26일