건조 모르타르에서 재생성 중합체 분말 (RDP)의 작용 메커니즘

재 분류 가능한 중합체 분말 (RDP)건식 모르타르 제형에 중요한 첨가제이며, 개선 된 접착력, 응집력, 유연성 및 작업 성과 같은 다양한 이점을 제공합니다. 그것의 작용 메커니즘은 물의 분산에서 박격포 믹스의 다른 성분과의 상호 작용에 이르기까지 여러 단계를 포함한다. 자세한 메커니즘을 탐구합시다.

물의 분산 :
RDP 입자는 친수성 성질로 인해 물에 빠르고 균일하게 분산되도록 설계되었습니다. 건식 모르타르 믹스에 물을 첨가하면, 이들 입자가 부어 오르고 분산되어 안정적인 콜로이드 현탁액을 형성한다. 이 분산 공정은 중합체의 넓은 표면적을 주변 환경에 노출시켜 후속 상호 작용을 촉진합니다.

영화 형성 :
물이 모르타르 믹스에 계속 혼입됨에 따라, 분산 된 RDP 입자는 수화되기 시작하여 시멘트 성 입자 및 기타 성분 주위에 연속 필름을 형성합니다. 이 필름은 장벽으로 작용하여 강성 재료와 외부 수분 사이의 직접적인 접촉을 방지합니다. 이는 수입을 줄이고 내구성을 높이며 발포성 및 다른 형태의 분해 위험을 최소화하는 데 중요합니다.

강화 된 접착력 및 응집력 :
RDP에 의해 형성된 중합체 필름은 결합제로서 작용하여 모르타르와 콘크리트, 벽돌 또는 타일과 같은 다양한 기질 사이의 접착력을 촉진한다. 이 필름은 또한 입자들 사이의 간격을 연결함으로써 박격포 매트릭스 내의 응집력을 향상시켜 강화 된 박격포의 전반적인 강도와 무결성을 향상시킨다.

유연성 및 균열 저항 :
RDP의 주요 장점 중 하나는 박격포 매트릭스에 유연성을 부여하는 능력입니다. 중합체 필름은 작은 기질 운동과 열 팽창을 수용하여 균열의 위험을 줄입니다. 또한 DPP는 박격포의 인장 강도와 연성을 향상시켜 정적 및 동적 하중 모두에서 균열에 대한 저항을 더욱 향상시킵니다.

수유 :
박격포 믹스에 RDP가 존재하면 물 보유를 조절하는 데 도움이되어 경화 초기 단계에서 빠른 증발을 방지합니다. 이 연장 된 수화 기간은 완전한 시멘트 수화를 촉진하고 압축 및 굴곡 강도와 같은 기계적 특성의 최적 개발을 보장합니다. 더욱이, 제어 된 물 보유는 개선 된 작업 성 및 장기간 오픈 타임에 기여하여 박격포의 더 쉽게 적용하고 마무리하는 것을 용이하게합니다.

내구성 향상 :
DPP는 접착력, 유연성 및 균열에 대한 저항성을 향상시킴으로써 건식 박격포 응용의 내구성을 크게 향상시킵니다. 중합체 필름은 수분 입력, 화학 공격 및 환경 오염 물질에 대한 보호 장벽으로서 작용하여 박격포의 서비스 수명을 연장하고 유지 요구 사항을 줄입니다.

첨가제와의 호환성 :
RDP공기 참여자, 가속기, 지연자 및 안료와 같은 건식 모르타르 제형에 일반적으로 사용되는 다양한 첨가제와 우수한 호환성을 나타냅니다. 이 다양성은 박격포 특성의 사용자 정의가 다양한 응용 및 환경 조건에 대한 특정 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다.

건조 모르타르에서 분산 가능한 중합체 분말의 작용 메커니즘은 물, 필름 형성, 강화 된 접착력 및 응집력, 유연성 및 균열 저항, 수분 보유, 내구성 향상 및 첨가제와의 호환성을 포함한다. 이러한 결합 된 효과는 광범위한 건축 응용 분야에서 건조 모르타르 시스템의 개선 된 성능, 작업 성 및 내구성에 기여합니다.