건조 모르타르 내 재분산성 고분자 분말(RDP)의 작용 메커니즘

재분산성 폴리머 파우더(RDP)향상된 접착력, 응집력, 유연성 및 작업성과 같은 다양한 이점을 제공하는 건조 모르타르 제제의 중요한 첨가제입니다. 그 작용 메커니즘은 물에 분산되는 것부터 모르타르 혼합물의 다른 성분과의 상호 작용까지 여러 단계를 포함합니다. 자세한 메커니즘을 살펴보겠습니다.

물에서의 분산:
RDP 입자는 친수성 특성으로 인해 물에 빠르고 균일하게 분산되도록 설계되었습니다. 건조된 모르타르 혼합물에 물을 추가하면 이러한 입자가 부풀어 오르고 분산되어 안정적인 콜로이드 현탁액을 형성합니다. 이 분산 공정은 폴리머의 넓은 표면적을 주변 환경에 노출시켜 후속 상호 작용을 촉진합니다.

필름 형성:
모르타르 혼합물에 물이 계속 혼합됨에 따라 분산된 RDP 입자가 수화되기 시작하여 시멘트 입자 및 기타 구성 요소 주위에 연속적인 필름을 형성합니다. 이 필름은 장벽 역할을 하여 시멘트 물질과 외부 습기 사이의 직접적인 접촉을 방지합니다. 이는 물 유입을 줄이고 내구성을 강화하며 백화 및 기타 형태의 저하 위험을 최소화하는 데 중요합니다.

향상된 접착력과 응집력:
RDP로 형성된 폴리머 필름은 결합제 역할을 하여 모르타르와 콘크리트, 석조, 타일과 같은 다양한 기재 사이의 접착을 촉진합니다. 이 필름은 또한 입자 사이의 간격을 연결하여 모르타르 매트릭스 내의 응집력을 향상시켜 경화된 모르타르의 전체적인 강도와 완전성을 향상시킵니다.

유연성과 균열 저항성:
RDP의 주요 장점 중 하나는 모르타르 매트릭스에 유연성을 부여하는 능력입니다. 폴리머 필름은 사소한 기판 움직임과 열팽창을 수용하여 균열 위험을 줄입니다. 또한 DPP는 모르타르의 인장 강도와 연성을 향상시켜 정적 및 동적 하중 하에서 균열에 대한 저항성을 더욱 향상시킵니다.

수분 보유:
모르타르 혼합물에 RDP가 존재하면 수분 보유를 조절하여 경화 초기 단계에서 급속한 증발을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 연장된 수화 기간은 완전한 시멘트 수화를 촉진하고 압축 및 굴곡 강도와 같은 기계적 특성의 최적 개발을 보장합니다. 또한, 수분 유지를 제어하면 작업성이 향상되고 오픈 시간이 연장되어 모르타르 도포 및 마감이 더 쉬워집니다.

내구성 강화:
접착력, 유연성 및 균열 저항성을 개선함으로써 DPP는 건조 모르타르 적용의 내구성을 크게 향상시킵니다. 폴리머 필름은 습기 침투, 화학적 공격 및 환경 오염 물질에 대한 보호 장벽 역할을 하여 모르타르의 수명을 연장하고 유지 관리 요구 사항을 줄입니다.

첨가제와의 호환성:
RDP공기 연행제, 촉진제, 지연제, 안료 등 건조 모르타르 제제에 일반적으로 사용되는 다양한 첨가제와 우수한 상용성을 나타냅니다. 이러한 다양성 덕분에 모르타르 특성을 맞춤화하여 다양한 용도와 환경 조건에 대한 특정 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

건조 모르타르에서 분산성 고분자 분말의 작용 메커니즘은 물에서의 분산, 피막 형성, 접착력 및 응집력 향상, 유연성 및 균열 저항성, 보수성, 내구성 향상, 첨가제와의 상용성 등을 포함합니다. 이러한 결합된 효과는 광범위한 건설 분야에서 건식 모르타르 시스템의 성능, 작업성 및 내구성을 향상시키는 데 기여합니다.