라텍스 페인트에 하이드록시에틸셀룰로오스를 사용하는 방법
1. 히드록시에틸셀룰로오스는 포리지(porridge)를 만드는 데 사용됩니다. 히드록시에틸셀룰로오스는 유기 용매에 잘 녹지 않기 때문에 일부 유기 용매를 사용하여 포리지를 만들 수 있습니다. 얼음물 또한 빈용매(poor solvent)이므로 유기 용액과 함께 포리지를 만드는 데 자주 사용됩니다. 포리지와 유사한 히드록시에틸셀룰로오스는 라텍스 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 히드록시에틸셀룰로오스는 포리지에 완전히 담가 두어야 합니다. 페인트에 첨가하면 빠르게 용해되어 증점제 역할을 합니다. 첨가 후 히드록시에틸셀룰로오스가 완전히 분산되어 용해될 때까지 계속 저어줍니다. 일반적으로 포리지는 유기 용매 또는 얼음물 6: 히드록시에틸셀룰로오스 1의 비율로 혼합하여 만듭니다. 약 5~30분 후 히드록시에틸셀룰로오스가 가수분해되어 눈에 띄게 부풀어 오릅니다. (여름철에는 일반 물의 습도가 높으므로 포리지에 사용하지 마십시오.)
2. 안료를 분쇄할 때 히드록시에틸셀룰로오스를 직접 첨가합니다. 이 방법은 간단하고 시간이 오래 걸리지 않습니다. 자세한 방법은 다음과 같습니다.
(1) 고전단 믹서의 큰 통에 적당량의 정제수를 첨가합니다.(일반적으로 이때 필름형성보조제와 습윤제를 첨가합니다.)
(2) 저속으로 계속 저어주면서 히드록시에틸셀룰로오스를 천천히 균일하게 첨가한다.
(3) 모든 입자가 균일하게 분산되고 흡수될 때까지 계속 저어줍니다.
(4) 곰팡이 방지 첨가제를 첨가하여 PH 값을 조절합니다.
(5) 히드록시에틸셀룰로오스가 모두 완전히 용해될 때까지 저어준 후(용액의 점도가 현저히 증가), 배합물의 다른 성분을 첨가하여 도료가 형성될 때까지 분쇄한다.
3. 나중에 사용하기 위해 모액과 함께 히드록시에틸 셀룰로스를 준비합니다. 이 방법은 먼저 고농도의 모액을 준비한 후 라텍스 페인트에 첨가하는 것입니다. 이 방법의 장점은 더 유연하고 완성된 페인트에 직접 첨가할 수 있다는 점이지만, 적절하게 보관해야 합니다. 단계 및 방법은 방법 2의 단계 (1)-(4)와 유사하지만, 고전단 교반기가 필요하지 않고 히드록시에틸 섬유가 용액에 고르게 분산될 수 있도록 충분한 동력을 가진 교반기만 필요하다는 점이 다릅니다. 완전히 용해되어 점성이 있는 용액이 될 때까지 계속 저어줍니다. 항진균제는 가능한 한 빨리 페인트 모액에 첨가해야 합니다.
4. 히드록시에틸셀룰로오스 모액 제조 시 주의 사항
하이드록시에틸셀룰로오스는 가공된 분말이므로 다음 사항에 주의하면 물에 쉽게 녹고 취급이 용이합니다.
(1) 하이드록시에틸셀룰로오스를 첨가하기 전과 첨가한 후에는 용액이 완전히 투명하고 맑아질 때까지 계속 교반하여야 한다.
(2) 혼합탱크에 천천히 체로 걸러 넣어야 하며 덩어리나 뭉친 하이드록시에틸셀룰로오스를 혼합탱크에 직접 다량 첨가하지 마십시오.
(3) 수온과 수중 pH값은 히드록시에틸셀룰로오스의 용해도에 큰 영향을 미치므로 특별히 주의해야 한다.
(4) 히드록시에틸셀룰로오스 분말을 물에 적시기 전에는 알칼리성 물질을 첨가하지 마십시오. 물에 적신 후 pH를 높이면 용해에 도움이 됩니다.
(5) 항진균제는 가능한 한 일찍 첨가한다.
(6) 고점도 하이드록시에틸셀룰로오스를 사용할 경우 모액의 농도는 2.5~3%(중량 기준)을 넘지 않도록 해야 하며, 그렇지 않을 경우 모액의 취급이 어려워진다.
라텍스 페인트의 점도에 영향을 미치는 요인:
(1) 과도한 교반으로 인해 분산시 습도가 과열된다.
(2) 페인트 제형에 함유된 기타 천연증점제의 양 및 하이드록시에틸셀룰로오스에 대한 양의 비율.
(3) 도료 배합에 사용되는 계면활성제 양과 물의 양이 적절한지 여부.
(4) 라텍스 합성 시 잔류촉매 등 산화물 함량의 양.
(5) 미생물에 의한 증점제의 부식.
(6) 도료 제조 공정에서 증점제 첨가 단계 순서가 적절한지 여부.
7 페인트에 공기 방울이 많이 남아 있을수록 점도가 높아집니다.
게시 시간: 2023년 3월 4일