세라믹 유약에서 CMC의 역할

1. 증점효과

CMC는 물에 녹으면 점성 용액을 형성할 수 있는 수용성 고분자 화합물입니다. 이러한 특성으로 인해 도자 유약, 특히 유약의 점도를 조절해야 할 때 그 역할이 더욱 두드러집니다. 도자 유약은 일반적으로 무기 분말, 유리 형성제, 융제 등으로 구성됩니다. 물을 첨가하면 유약의 유동성이 과도하게 증가하여 코팅이 고르지 않게 되는 경우가 있습니다. CMC는 유약의 점도를 높여 유약 코팅을 더욱 균일하게 만들고, 유약의 유동성을 감소시켜 유약의 도포 효과를 향상시키고 유약의 미끄러짐이나 흘러내림과 같은 문제를 방지합니다.

2. 접합 성능

세라믹 유약에 CMC를 첨가하면 CMC 분자는 유약 속 무기 분말과 일정한 결합 효과를 형성합니다. CMC는 분자 내 카르복실기를 통해 물 분자와 수소 결합을 형성하고 다른 화학기와 상호 작용하여 유약의 접착력을 향상시킵니다. 이러한 결합 효과는 코팅 공정 중 유약이 세라믹 기판 표면에 더 잘 부착되도록 하고, 코팅의 벗겨짐과 탈락을 줄이며, 유약층의 안정성을 향상시킵니다.

3. 분산효과

CMC는 분산 효과도 우수합니다. 특히 입자가 큰 무기 분말을 사용하는 세라믹 유약 제조 공정에서 AnxinCel®CMC는 입자 응집을 방지하고 수용액에서의 분산성을 유지할 수 있습니다. CMC 분자 사슬의 카르복실기는 입자 표면과 상호 작용하여 입자 간의 인력을 효과적으로 줄여 유약의 분산성과 안정성을 향상시킵니다. 이는 유약의 균일성과 색상 일관성에 매우 중요합니다.

4. 코팅 성능 향상

세라믹 유약의 코팅 성능은 최종 유약의 품질에 매우 중요합니다. CMC는 유약의 유동성을 향상시켜 세라믹 본체 표면에 균일하게 코팅하기 쉽게 합니다. 또한, CMC는 유약의 점도와 유동 특성을 조절하여 고온 소성 시 유약이 본체 표면에 안정적으로 부착되고 쉽게 떨어지지 않도록 합니다. 또한, CMC는 유약의 표면 장력을 효과적으로 감소시키고 유약과 그린 바디 표면 사이의 친화력을 높여 코팅 시 유약의 유동성과 접착력을 향상시킵니다.