심해 시추에서 CMC의 역할

1. 드릴링 유체의 주요 역할

심해 드릴링 중에 드릴링 유체는 우물 벽을지지하고, 드릴 비트를 냉각시키고, 칩 제거 및 다운 홀 압력을 유지하는 것과 같은 중요한 기능을 수행합니다. CMC는 효율적인 점도 조절기, 유변학 제 및 증점제이며, 드릴링 유체의 제조에 널리 사용됩니다. 주요 기능은 다음 측면에 반영됩니다.

1.1 점도가 두껍고 조정

심해 시추에서 수심과 압력의 증가로 인해 드릴링 유체는 유동성과 운반 용량을 보장하기 위해 특정 점도가 있어야합니다. CMC는 드릴링 유체를 효과적으로 두껍게하고 다른 깊이와 압력에서 드릴링 유체의 안정성을 유지할 수 있습니다. CMC의 농도를 조정함으로써 드릴링 유체의 점도는 최적화되어 드릴링 유체가 적절한 흐름 특성을 갖도록하여 복잡한 심해 환경에서 자유롭게 흐르고 웰 보어 붕괴와 같은 문제를 방지 할 수 있습니다.

1.2 유변학 적 특성 향상

드릴링 유체의 유변학 적 특성은 심해 시추에서 중요합니다. CMC는 드릴링 유체의 유동성을 향상시켜 지하에 더 매끄럽게 흐르도록하여 드릴 비트와 웰 보어 벽 사이의 마찰을 줄이고 드릴링 중에 에너지 소비 및 기계식 마모를 줄이고 드릴링 장비의 서비스 수명을 연장합니다. 또한, 우수한 유변학 적 특성은 또한 드릴링 유체가 효과적으로 절단을 전달하고 드릴링 유체에 고체 입자의 축적을 방지 할 수 있도록하여 막힘과 같은 문제를 피할 수 있습니다.

2. 수화물 형성의 웰 보어 안정성 및 억제

심해 시추 과정에서 웰 보어 안정성이 핵심 문제입니다. 심해 영역은 종종 고압, 고온 및 퇴적물 증착과 같은 복잡한 지질 조건에 직면하여 웰 보어 붕괴 또는 시추 유체 손실로 이어질 수 있습니다. CMC는 웰 보어 벽의 안정성을 향상시키고 드릴링 유체의 점도 및 유변학 적 특성을 개선하여 웰 보어 붕괴를 방지합니다.

심해 시추에서, 수화물 (예 : 천연 가스 수화물)의 형성도 무시할 수없는 문제입니다. 저온 및 고압 조건 하에서, 천연 가스 수화물은 드릴링 공정 동안 쉽게 형성되며 시추 유체의 막힘을 유발합니다. 효율적인 수화제로서, CMC는 수화물 형성을 효과적으로 억제하고, 드릴링 유체의 유동성을 유지하며, 드릴링 작업의 원활한 진행을 보장 할 수있다.