1. 퍼티는 건축용 도료에 코팅할 표면을 전처리하는 소재로 사용됩니다.
퍼티는 레벨링 모르타르의 얇은 층입니다. 퍼티는 거친 표면(콘크리트, 레벨링 모르타르, 석고보드 등) 표면에 긁어냅니다. 외벽 페인트층을 매끄럽고 섬세하게 만들어 먼지가 잘 쌓이지 않고 청소가 용이합니다. 더 심각한 대기 오염). 퍼티는 완성된 제품 형태에 따라 1액형 퍼티(페이스트 퍼티 페이스트와 건조 분말 퍼티 파우더)와 2액형 퍼티(퍼티 파우더와 에멀젼으로 구성)로 나눌 수 있습니다. 건축도료의 건축기술에 대한 사람들의 관심이 높아짐에 따라 중요한 지지재료인 퍼티도 그에 맞춰 개발되었습니다. 국내 여러 제조사에서는 파우더 퍼티, 페이스트 퍼티, 내벽 퍼티 퍼티, 외벽 퍼티, 탄성 퍼티 등 다양한 목적과 다양한 형태의 퍼티를 잇달아 개발해 왔습니다.
국내 건축용 도료의 실제 적용으로 볼 때, 거품이 생기거나 벗겨지는 등의 단점이 있는 경우가 많아 건물 도료의 보호 및 장식 성능에 심각한 영향을 미칩니다. 코팅막이 손상되는 원인은 크게 두 가지입니다.
하나는 페인트의 품질입니다.
두 번째는 기판의 부적절한 취급입니다.
실제 사례에 따르면 코팅 실패의 70% 이상이 기판 처리 불량과 관련이 있는 것으로 나타났습니다. 건축용 도료용 퍼티는 코팅할 표면 전처리의 원료로 널리 사용되고 있습니다. 건물 표면을 매끄럽게 하고 수리할 수 있을 뿐만 아니라 고품질 퍼티는 건물 코팅의 보호 및 장식 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 코팅의 수명을 연장하는 것은 고성능 건축 코팅, 특히 외벽 코팅을 위한 필수 지원 제품입니다. 단일 성분 건조 분말 퍼티는 생산, 운송, 보관, 건설 등에 있어서 명백한 경제적, 기술적 및 환경적 이점을 가지고 있습니다.
참고: 원자재 및 비용 등의 요인으로 인해 분산성 폴리머 분말은 주로 외벽용 균열 방지 퍼티 분말에 사용되며 고급 내부 벽 연마 퍼티에도 사용됩니다.
2. 외벽 균열방지 퍼티의 역할
외벽 퍼티는 일반적으로 시멘트를 무기접착재로 사용하며, 회분칼슘을 소량 첨가하여 시너지 효과를 얻을 수 있습니다. 외벽용 시멘트 기반 균열 방지 퍼티의 역할:
표면층 퍼티는 좋은 기본 표면을 제공하여 페인트 양을 줄이고 프로젝트 비용을 줄입니다.
퍼티는 접착력이 강해 바탕벽에 잘 붙습니다.
그것은 일정한 인성을 가지고 있으며, 서로 다른 베이스 레이어의 다양한 팽창 및 수축 응력의 영향을 잘 완충할 수 있으며, 균열 저항성이 우수합니다.
퍼티는 내후성, 불투수성, 내습성 및 긴 사용 시간이 우수합니다.
환경 친화적이고 독성이 없으며 안전합니다.
퍼티 고무 분말 및 기타 재료와 같은 기능성 첨가제를 수정한 후 외벽 퍼티는 다음과 같은 추가적인 기능적 이점을 가질 수도 있습니다.
오래된 마감재(페인트, 타일, 모자이크, 돌 및 기타 매끄러운 벽)를 직접 긁는 기능;
우수한 요변성, 거의 완벽에 가까운 매끄러운 표면을 간단한 스미어링만으로 얻을 수 있으며, 고르지 못한 베이스 표면으로 인해 다용도 코팅으로 인한 손실이 감소됩니다.
탄력성이 있고 미세 균열에 저항할 수 있으며 온도 응력으로 인한 손상을 상쇄할 수 있습니다.
발수성과 방수 기능이 좋습니다.
3. 외벽 퍼티 파우더에서 재유화성 라텍스 파우더의 역할
(1) 새로 혼합된 퍼티에 대한 퍼티 고무 분말의 효과:
작업성을 향상시키고 퍼티 배치 스크래핑 성능을 향상시킵니다.
추가 수분 보유;
작업성 향상;
조기 균열을 피하십시오.
(2) 퍼티 고무분말이 경화된 퍼티에 미치는 영향:
퍼티의 탄성률을 줄이고 베이스 레이어와의 매칭을 향상시킵니다.
시멘트의 미세 기공 구조를 개선하고 퍼티 고무 분말을 첨가한 후 유연성을 높이며 균열을 방지합니다.
분말 저항성을 향상시킵니다.
퍼티 층의 소수성 또는 수분 흡수 감소;
베이스 벽에 대한 퍼티의 접착력을 높입니다.
넷째, 외벽 퍼티 시공과정의 요구사항
퍼티 건설 과정에서는 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 건설 조건의 영향:
건축 조건의 영향은 주로 환경의 온도와 습도입니다. 더운 기후에서는 특정 퍼티 파우더 제품의 성능에 따라 베이스 레이어에 물을 적절하게 뿌리거나 젖은 상태로 유지해야 합니다. 외벽 퍼티 파우더는 시멘트질 재료로 주로 시멘트를 사용하기 때문에 주위 온도가 5도 이하로 떨어지지 않도록 해야 하며, 시공 후 경화되기 전에 얼지 않습니다.
2. 퍼티를 긁기 전 준비사항 및 주의사항:
주요 프로젝트가 완료되고 건물과 지붕이 완성되어야 합니다.
재 바닥의 모든 내장 부품, 문, 창문 및 파이프를 설치해야 합니다.
배치 스크래핑 공정에서 완제품의 오염 및 손상을 방지하려면 배치 스크래핑 전에 구체적인 보호 항목 및 조치를 결정해야 하며 관련 부품을 덮고 포장해야 합니다.
창 설치는 퍼티 배치를 긁은 후에 수행해야 합니다.
3. 표면 처리:
하지면의 표면은 단단하고 평평하며 건조하고 깨끗해야 하며 그리스, 바틱 및 기타 느슨한 물질이 없어야 합니다.
새 미장 표면은 퍼티를 긁기 전에 12일 동안 경화되어야 하며, 원래 미장 층은 시멘트 페이스트로 캘린더링할 수 없습니다.
시공 전 벽이 너무 건조한 경우 사전에 벽을 적셔야 합니다.
4. 운영 프로세스:
용기에 적당량의 물을 붓고 건조된 퍼티 파우더를 첨가한 후, 파우더 입자와 침전이 없는 균일한 페이스트가 될 때까지 믹서로 완전히 저어줍니다.
배치 스크래핑에는 배치 스크래핑 도구를 사용하십시오. 배치 삽입의 첫 번째 레이어가 약 4시간 동안 완료된 후 두 번째 배치 스크래핑을 수행할 수 있습니다.
퍼티 층을 매끄럽게 긁어내고 두께를 약 1.5mm로 조정합니다.
시멘트 기반 퍼티는 알칼리도와 강도가 요구 사항을 충족할 때까지 자연 경화가 완료된 후에만 내알칼리성 프라이머로 칠할 수 있습니다.
5. 참고 사항:
시공 전에 하지면의 수직성과 평탄도를 결정해야 합니다.
혼합 퍼티 모르타르는 1~2시간 이내에 다 사용해야 합니다(공식에 따라 다름).
사용시간을 초과한 퍼티 모르타르는 물과 혼합하여 사용하지 마십시오.
그것은 1~2d 이내에 연마되어야 합니다.
바탕면을 시멘트 모르타르로 캘린더링할 경우 계면처리제나 계면퍼티, 탄성퍼티를 사용하는 것이 좋습니다.
복용량재유화성 고분자 분말외벽 퍼티 파우더 공식의 복용량 데이터를 참조할 수 있습니다. 퍼티 파우더의 품질을 보장하기 위해 고객은 대량 생산 전에 여러 가지 작은 샘플 실험을 수행하는 것이 좋습니다.
게시 시간: 2024년 4월 28일