습식 혼합 박격포는 성능에 따라 결정된 강화 재료, 미세 골재, 혼합물, 물 및 다양한 구성 요소를 말합니다. 특정 비율에 따르면, 믹싱 스테이션에서 측정 및 혼합 된 후, 믹서 트럭으로 사용 장소로 운송됩니다. 박격포 혼합물을 특수 용기에 보관하고 지정된 시간 내에 사용하십시오. 습식 혼합 박격포의 작동 원리는 상업용 콘크리트와 유사하며 상업용 콘크리트 믹싱 스테이션은 습식 혼합 박격포를 동시에 생성 할 수 있습니다.
1. 습식 믹스 박격포의 장점
1) 습식 혼합 박격포는 가공없이 사이트로 운송 된 후 바로 사용될 수 있지만 박격포는 밀폐 된 용기에 저장되어야합니다.
2) 습식 혼합 박격포는 전문 공장에서 준비되어 있으며,이 공장에서는 박격포의 품질을 보장하고 제어하는 데 도움이됩니다.
3) 습식 혼합 박격포를위한 원료 선택은 큽니다. 골재는 건조하거나 젖을 수 있으며 건조 할 필요가 없으므로 비용을 줄일 수 있습니다. 또한, 플라이 애쉬 및 강철 슬래그 및 산업용 광미와 같은 산업용 고형 폐기물과 같은 산업용 폐기물 슬래그로 생산되는 대량의 인공 기계 모래는 혼합되어 자원을 절약 할뿐만 아니라 모르타르 비용을 줄일 수 있습니다.
4) 건설 현장은 좋은 환경과 오염이 적습니다.
습식 혼합 박격포의 단점
1) 습식 혼합 박격포는 전문 생산 공장에서 물과 혼합되어 있고 운송량은 한 번에 크기 때문에 건설 진행과 사용에 따라 유연하게 제어 할 수 없습니다. 또한, 습식 혼합 박격포는 건설 현장으로 운송 된 후 밀폐 용기에 보관해야하므로 재고 연못을 현장에 설치해야합니다.
2) 운송 시간은 교통 조건에 의해 제한됩니다.
3) 습식 혼합 박격포는 비교적 오랫동안 건설 현장에 저장되므로, 모르타르의 작업 성능의 작업 성, 시간 및 안정성을 설정하기위한 특정 요구 사항이 있습니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 모르타르를 펌핑하기 위해 시멘트 모르타르의 수율 제 및 지연자로서 사용된다. 석고 석고 석고의 바인더로 사용되며 확산 성을 향상시키고 근무 시간을 연장시킵니다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 HPMC의 물 보유 성능은 적용 후 너무 빨리 건조되어 균열이 균열을 방지하고 경화 후 강도를 향상시킵니다. 수력은 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC의 중요한 성능이며, 많은 국내 습식 믹스 박격포 제조업체가주의를 기울이는 성능이기도합니다. 습식 혼합 모르타르의 물 보유 효과에 영향을 미치는 요인에는 첨가 된 HPMC의 양, HPMC의 점도, 입자의 미세성 및 사용 환경의 온도가 포함됩니다.
습식 혼합 박격포를 현장으로 운송 한 후에는 흡수성이 아닌 밀폐 용기에 보관해야합니다. 철 컨테이너를 선택하는 경우 스토리지 효과가 가장 좋지만 투자가 너무 높아 대중화 및 응용 프로그램에는 도움이되지 않습니다. 벽돌이나 블록을 사용하여 재 풀을 건설 한 다음 방수 모르타르 (5%미만의 수분 흡수 속도)를 사용하여 표면을 석고 할 수 있으며 투자가 가장 낮습니다. 그러나 방수 모르타르의 석고는 매우 중요하며 방수 층 석고의 건축 품질이 보장되어야합니다. 박격포 균열을 줄이기 위해 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC 물질을 박격포에 첨가하는 것이 가장 좋습니다. 애쉬 연못 바닥은 쉽게 청소할 수있는 특정 경사 레벨링이 있어야합니다. 애쉬 연못에는 비와 태양으로부터 보호하기에 충분한 부위가있는 지붕이 있어야합니다. 박격포는 재 풀에 저장되며, 재 풀의 표면은 플라스틱 천으로 완전히 덮어야합니다.
습식 믹스 박격포에서 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 HPMC의 중요한 역할은 주로 세 가지 측면을 가지고 있으며, 하나는 우수한 물 보유 용량이며, 다른 하나는 습식 믹스 박격포의 일관성과 균열에 미치는 영향이며, 세 번째는 시멘트와의 상호 작용입니다. 셀룰로오스 에테르의 물 보유 효과는 염기 층의 수 흡수, 박격포의 조성, 박격포 층의 두께, 박격포의 물 수요 및 설정 재료의 설정 시간에 의존한다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 투명성이 높을수록 물 보유가 더 좋습니다.
습식 믹스 모르타르의 물 보유에 영향을 미치는 요인에는 셀룰로오스 에테르 점도, 첨가량, 입자 미세도 및 사용 온도가 포함됩니다. 셀룰로오스 에테르의 점도가 클수록 물 보유 성능이 더 좋습니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개 변수입니다. 동일한 제품의 경우, 다른 방법으로 측정 된 점도 결과는 매우 다르며 일부는 차이가 두 배가되었습니다. 따라서 점도를 비교할 때 온도, 로터 등을 포함한 동일한 테스트 방법 사이에서 수행해야합니다.
일반적으로 점도가 높을수록 물 보유 효과가 더 좋습니다. 그러나, 점도가 높을수록 HPMC의 분자량이 높을수록, 용해도의 상응하는 감소는 박격포의 강도 및 구조 성능에 부정적인 영향을 미칠 것이다. 점도가 높을수록 박격포에 대한 두꺼운 효과는 더 명백하지만 직접 비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 젖은 박격포가 점성이 높아질 수 있습니다. 그러나 습식 박격포 자체의 구조적 강도를 높이는 것은 도움이되지 않습니다. 건설 중에는 절차 방지 성능이 분명하지 않습니다. 반대로, 중간 및 낮은 점도를 갖는 일부 변형 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 갖는다.
습식 혼합 박격포에서, 셀룰로오스 에테르 HPMC의 첨가량은 매우 낮지 만 습식 혼합 박격포의 구조 성능을 크게 향상시킬 수 있으며, 박격포의 건축 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제이다. 올바른 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 합리적인 선택은 습식 혼합 박격포의 성능 향상에 큰 영향을 미칩니다.
시간 후 : 4 월 -04-2023