습식 혼합 박격포는 시멘트, 미세 골재, 혼합물, 물 및 성능에 따라 결정된 다양한 구성 요소입니다. 특정 비율에 따르면, 믹싱 스테이션에서 측정 및 혼합 된 후, 믹서 트럭으로 사용 장소로 전송되며 특수한 습식 믹스를 용기에 저장하고 지정된 시간 내에 사용합니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 모르타르를 펌핑하기 위해 시멘트 모르타르의 수율 제 및 지연자로서 사용된다. 석고 석고 석고의 바인더로 사용되며 확산 성을 향상시키고 근무 시간을 연장시킵니다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 HPMC의 물 보유 성능은 적용 후 너무 빨리 건조되어 균열이 균열을 방지하고 경화 후 강도를 향상시킵니다. 수력은 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC의 중요한 성능이며, 많은 국내 습식 믹스 박격포 제조업체가주의를 기울이는 성능이기도합니다. 습식 혼합 모르타르의 물 보유 효과에 영향을 미치는 요인에는 첨가 된 HPMC의 양, HPMC의 점도, 입자의 미세성 및 사용 환경의 온도가 포함됩니다.
습식 믹스 박격포에서 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 HPMC의 중요한 역할은 주로 세 가지 측면을 가지고 있으며, 하나는 우수한 물 보유 용량이며, 다른 하나는 습식 믹스 박격포의 일관성과 균열에 미치는 영향이며, 세 번째는 시멘트와의 상호 작용입니다. 셀룰로오스 에테르의 물 보유 효과는 염기 층의 수 흡수, 박격포의 조성, 박격포 층의 두께, 박격포의 물 수요 및 설정 재료의 설정 시간에 의존한다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 투명성이 높을수록 물 보유가 더 좋습니다.
습식 믹스 모르타르의 물 보유에 영향을 미치는 요인에는 셀룰로오스 에테르 점도, 첨가량, 입자 미세도 및 사용 온도가 포함됩니다. 셀룰로오스 에테르의 점도가 클수록 물 보유 성능이 더 좋습니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개 변수입니다. 동일한 제품의 경우, 다른 방법으로 측정 된 점도 결과는 매우 다르며 일부는 차이가 두 배가되었습니다. 따라서 점도를 비교할 때 온도, 로터 등을 포함한 동일한 테스트 방법 사이에서 수행해야합니다.
일반적으로 점도가 높을수록 물 보유 효과가 더 좋습니다. 그러나, 점도가 높을수록 HPMC의 분자량이 높을수록, 용해도의 상응하는 감소는 박격포의 강도 및 구조 성능에 부정적인 영향을 미칠 것이다. 점도가 높을수록 박격포에 대한 두꺼운 효과는 더 명백하지만 직접 비례하지는 않습니다. 점도가 높을수록 젖은 박격포가 점성이 높아질 수 있습니다. 그러나 습식 박격포 자체의 구조적 강도를 높이는 것은 도움이되지 않습니다. 건설 중에는 절차 방지 성능이 분명하지 않습니다. 반대로, 중간 및 낮은 점도를 갖는 일부 변형 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 갖는다.
습식 혼합 모르타르에 첨가 된 셀룰로오스 에테르 HPMC의 양이 클수록, 수분 보유 성능이 높아지고 점도가 높을수록 물 보유 성능이 높아집니다. Fineness는 또한 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 중요한 성능 지수입니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 미세는 또한 물 보유에 특정한 영향을 미칩니다. 일반적으로, 점도는 동일한 점도이지만 다른 섬세를 갖는 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 경우, 더 미세할수록 더 미세할수록 물 보유 효과가 더 좋습니다.
습식 혼합 박격포에서, 셀룰로오스 에테르 HPMC의 첨가량은 매우 낮지 만 습식 혼합 박격포의 구조 성능을 크게 향상시킬 수 있으며, 박격포의 건축 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제이다. 올바른 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 합리적인 선택은 습식 혼합 박격포의 성능 향상에 큰 영향을 미칩니다.
후 시간 : 3 월 31-2023