습식 혼합 모르타르 : 혼합 모르타르는 일종의 시멘트, 미세 골재, 혼합 및 물이며, 특정 비율에 따라 혼합 스테이션에서 측정 한 후 특정 비율에 따라 다양한 구성 요소의 특성에 따라 혼합 된 위치로 운송됩니다. 트럭이 사용되어 특수 상점에 컨테이너에 들어가서 지정된 시간 동안 완성 된 습식 혼합물을 사용합니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스는 시멘트 모르타르의 수자원 제로 사용 및 박격포 펌핑을위한 지연자로 사용됩니다. 적용을 개선하고 근무 시간을 연장하기위한 결합제로서 석고의 경우, HPMC의 물 보유는 건조 후 슬러리가 너무 빨리 균열되는 것을 방지하고 경화 후 강도를 향상시킵니다. 수력은 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 HPMC의 중요한 특성이며, 많은 국내 습식 믹스 박격포 제조업체의 우려이기도합니다. 습식 혼합 박격포의 수 보수 효과에 영향을 미치는 요인에는 첨가 된 HPMC의 양, HPMC의 점도, 입자의 미세성 및 사용 환경의 온도가 포함됩니다.
습식 믹스 박격포에는 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 HPMC의 세 가지 주요 기능이 있으며, 하나는 우수한 물 보유 용량이며, 다른 하나는 습식 믹스 박격포의 일관성과 틱 소 트로피에 미치는 영향이며, 세 번째는 시멘트와의 상호 작용입니다. 셀룰로오스 에테르의 물 보유는 염기의 수분 흡수 속도, 박격포의 조성, 박격포 층의 두께, 박격포의 물 수요 및 설정 시간에 의존한다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 투명성이 높을수록 물 보유가 더 좋습니다.
습식 혼합 모르타르의 물 보유에 영향을 미치는 인자에는 셀룰로오스 에테르 점도, 첨가량, 입자 크기 및 온도가 포함됩니다. 셀룰로오스 에테르의 점도가 클수록 수분 보유가 더 좋습니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개 변수입니다. 동일한 제품의 경우 점도를 측정하기 위해 다른 방법을 사용한 결과는 크게 다르며 일부는 이중 간격이 있습니다. 따라서 점도의 비교는 온도, 스핀들 등을 포함한 동일한 테스트 방법에서 수행되어야합니다.
일반적으로 점도가 높을수록 물 보유가 더 좋습니다. 그러나, 점도가 높을수록 HPMC의 분자량이 높고 HPMC의 용해도가 낮아지며, 이는 박격포의 강도 및 구조 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 박격포의 두껍게 효과가 더 명백하지만 직접 관련이 없습니다. 점도가 높을수록 젖은 박격포가 점성이 높을수록 구조 성능이 높아지고 점성 스크레이퍼의 성능이 높아지고 기판에 대한 접착력이 높아집니다. 그러나 습식 박격포 자체의 구조적 강도가 증가하는 것은 도움이되지 않습니다. 두 구성은 분명한 방지 성능이 없습니다. 대조적으로, 일부 중간 및 낮은 점도이지만 변형 된 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 습식 박격포의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 갖는다.
PMC 습식 모르타르에 첨가 된 셀룰로오스 에테르의 양이 클수록 물 보유가 높아지고 점도가 높을수록 물 보유가 더 좋습니다. Fineness는 또한 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 중요한 성능 지표입니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 미세는 또한 물 보유에 특정한 영향을 미칩니다. 일반적으로, 점도 및 상이한 결함을 갖는 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 경우, 최종 성이 작을수록 동일한 첨가량 하에서 물 보유 효과가 작다. 더 좋습니다.
습식 혼합 박격포에서 셀룰로오스 에테르 HPMC의 첨가량은 매우 낮지 만 습식 박격포의 구조 성능을 크게 향상시킬 수 있으며, 주로 박격포의 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제입니다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 합리적인 선택, 습식 박격포의 성능은 크게 영향을받습니다.
시간 후 : 4 월 25-2023