어떤 첨가제가 모르타르를 강화합니까?

포틀랜드 시멘트: 모르타르의 기본 구성 요소인 포틀랜드 시멘트는 모르타르의 강도를 높이는 데 기여합니다. 수화되어 시멘트 화합물을 형성하여 골재를 결합합니다.
석회: 기존 모르타르에는 작업성과 가소성을 향상시키는 석회가 종종 포함됩니다. 또한 석회는 모르타르의 자가치유성을 높이고 풍화에 대한 저항성을 높여줍니다.

실리카 퓸: 실리콘 금속 생산 과정에서 생성되는 부산물인 이 초미립자 물질은 반응성이 매우 뛰어나며, 공극을 채우고 시멘트 기질을 강화하여 모르타르의 강도와 내구성을 개선합니다.
플라이 애시: 석탄 연소의 부산물인 플라이 애시는 가공성을 개선하고, 열 발생을 줄이며, 수산화칼슘과 반응하여 추가 시멘트 화합물을 형성함으로써 장기적인 강도와 내구성을 향상시킵니다.

메타카올린: 카올린 점토를 고온에서 소성하여 생산되는 메타카올린은 모르타르 강도를 높이고, 투과성을 줄이며, 수산화칼슘과 반응하여 추가 시멘트 화합물을 형성하여 내구성을 개선하는 포졸란입니다.
폴리머 첨가제: 라텍스, 아크릴, 스티렌-부타디엔 고무 등 다양한 폴리머를 모르타르에 첨가하여 접착력, 유연성, 인성, 물과 화학물질에 대한 저항성을 개선할 수 있습니다.

셀룰로오스 에테르: 이 첨가제는 모르타르의 작업성, 보수성, 접착력을 향상시킵니다. 또한 수축과 균열을 줄이는 동시에 내구성과 동결융해 저항성을 향상시킵니다.
고성능 감수제: 이 첨가제는 수분 함량을 늘리지 않고 모르타르의 유동성을 개선하여 작업성을 높이고 강도를 약화시킬 수 있는 추가 물의 필요성을 줄입니다.
공기 혼합제: 공기 혼합제는 모르타르에 미세한 공기 방울을 혼합하여 온도 변화로 인한 체적 변화를 수용함으로써 작업성, 동결융해 저항성, 내구성을 개선합니다.
염화칼슘: 염화칼슘은 소량 사용 시 시멘트의 수화를 촉진하여 응결 시간을 단축하고 초기 강도 발현을 향상시킵니다. 그러나 과도한 사용은 철근 부식을 유발할 수 있습니다.

황산염 기반 첨가제: 석고나 황산칼슘과 같은 화합물은 모르타르의 황산염 공격에 대한 저항성을 높이고 시멘트의 황산염 이온과 알루미네이트 상 사이의 반응으로 인해 발생하는 팽창을 줄일 수 있습니다.
부식 방지제: 이러한 첨가제는 매립된 강철 보강재를 부식으로부터 보호하여 모르타르 요소의 구조적 무결성과 수명을 유지합니다.
착색 안료: 착색 안료는 모르타르를 직접 강화하지는 않지만, 건축 분야에서 특히 미관과 자외선 저항성을 강화하기 위해 첨가할 수 있습니다.
수축 감소 첨가제: 이 첨가제는 수분 함량을 줄이고, 접합 강도를 높이고, 경화 중 증발 속도를 제어하여 수축 균열을 완화합니다.
미세섬유: 폴리프로필렌이나 유리 섬유와 같은 미세섬유를 혼합하면 모르타르의 인장 및 굽힘 강도가 향상되어 균열이 줄어들고 내구성이 향상되며 특히 얇은 부분에서 그 효과가 뛰어납니다.

첨가제는 모르타르의 특성을 강화하는 데 중요한 역할을 하며, 다양한 응용 분야에서 원하는 강도, 내구성 및 성능 특성을 달성하려면 신중하게 선택하고 사용하는 것이 필수적입니다.