셀룰로오스 에테르수용성 및 용매 가용성 인 비 이온 성 반성 고 분자 중합체입니다. 산업에서 다른 영향을 미칩니다. 예를 들어, 화학 건축 자재에서는 다음과 같은 복합 효과가 있습니다.
① 물 옹호 에이전트, ② thickener, weelveling Property, Film Forming Property,
binder
폴리 비닐 산업에서는 유화제이며 분산제입니다. 제약 산업에서는 바인더 및 느리고 제어 된 릴리스 프레임 워크 재료 등입니다. 셀룰로오스는 다양한 복합 효과가 있기 때문에 해당 분야의 적용이 가장 광범위합니다. 다음으로, 나는 다양한 건축 자재에서 셀룰로오스 에테르의 사용과 기능에 중점을 둘 것입니다.
In 라텍스 페인트
라텍스 페인트 산업에서 하이드 록시 에틸 셀룰로오스를 선택하기 위해, 동일한 점도의 일반적인 사양은 30000-50000cps이며, 이는 HBR250의 사양에 해당하며 기준 복용량은 일반적으로 약 1.5 ‰ -2 ‰입니다. 라텍스 페인트에서 하이드 록시 에틸의 주요 기능은 두껍게하고, 안료의 겔화를 방지하며, 안료 분산, 라텍스의 안정성을 돕고, 구성 요소의 점도를 증가시키는 것입니다. : 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 사용하기에 더 편리합니다. 냉수 나 온수에 용해 될 수 있으며 pH 값의 영향을받지 않습니다. PI 값 2와 12 사이에 안전하게 사용할 수 있습니다. 사용 방법은 다음과 같습니다.
1. 생산에 직접 추가하십시오
이 방법, 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 지연 유형을 선택해야하고, 용해 시간이 30 분 이상인 하이드 록시 에틸 셀룰로오스가 사용됩니다. 단계는 다음과 같습니다. 모든 세분화 된 재료는 다른 첨가제 및 기본 첨가제 등을 담그고 모든 하이드 록시 에틸 그룹이 완전히 용해 될 때까지 공식에 다른 구성 요소를 추가하고 완성 된 제품까지 갈기.
2. 나중에 사용하기 위해 모체 주류가 장착되어 있습니다
이 방법은 즉각적인 유형을 선택할 수 있으며, 장부 효과 셀룰로오스를 갖습니다. 이 방법의 장점은 유연성이 높고 라텍스 페인트에 직접 추가 할 수 있다는 것입니다. 준비 방법은 단계 ① -④과 동일합니다.
3. 나중에 사용할 수 있도록 죽로 만드십시오
유기 용매는 하이드 록시 에틸에 대한 가난한 용매 (불용성)이기 때문에,이 용매는 죽을 제형하는데 사용될 수있다. 가장 일반적으로 사용되는 유기 용매는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 필름 형성제 (예 : 디 에틸렌 글리콜 부틸 아세테이트)와 같은 라텍스 페인트 제형의 유기 액체입니다. 죽상 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 페인트에 직접 첨가 될 수 있습니다. 완전히 용해 될 때까지 계속 저어줍니다.
In 퍼티
현재, 우리나라의 대부분의 도시에서 방수 및 스크럽 방지 환경 친화적 인 퍼티는 기본적으로 사람들에 의해 가치가 있습니다. 비닐 알코올 및 포름 알데히드의 아세탈 반응에 의해 생성된다. 따라서,이 물질은 사람들에 의해 점차 제거되며 셀룰로오스 에테르 시리즈 생성물은이 물질을 대체하는 데 사용됩니다. 즉, 환경 친화적 인 건축 자재의 개발을 위해 셀룰로오스는 현재 유일한 재료입니다.
방수 퍼티에서는 드라이 파우더 퍼티와 퍼티 페이스트의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 이 두 종류의 퍼티 중에서, 메틸 셀룰로오스와 하이드 록시 프로필 메틸을 선택해야한다. 점도 사양은 일반적으로 40000-75000cps 사이입니다. 셀룰로오스의 주요 기능은 물 보유, 결합 및 윤활입니다.
다양한 제조업체의 퍼티 공식은 다르기 때문에 일부는 회색 칼슘, 가벼운 칼슘, 흰색 시멘트 등이며 일부는 석고 분말, 회색 칼슘, 가벼운 칼슘 등이므로 선택된 셀룰로오스의 사양, 점도 및 침입량 두 공식에 의해서도 다릅니다. 추가 된 양은 약 2 ‰ -3 ‰입니다.
후 시간 : 4 월 28-2024 년