하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 빛 투과율은 주로 다음 사항에 의해 영향을 받습니다.
1. 원자재의 품질.
둘째, 알칼리화 효과.
3. 공정비율
4. 용매의 비율
5. 중화효과
일부 제품은 용해 후 우유처럼 탁하고, 일부는 유백색이며, 일부는 황색을 띠고, 일부는 맑고 투명합니다. 이 문제를 해결하려면 다음 사항을 조정하십시오. 아세트산은 때때로 광투과율에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 희석 후 아세트산을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 가장 큰 영향은 반응이 고르게 교반되는지, 그리고 시스템 비율이 안정적인지 여부입니다(일부 재료는 수분을 함유하고 있으며 함량이 불안정합니다. 예를 들어 재활용에 사용되는 용매). 실제로 영향을 미치는 요인은 많습니다. 장비가 안정적이고 작업자가 잘 훈련되어 있다면 생산은 매우 안정적일 것입니다. 광투과율은 ±2% 범위를 초과하지 않아야 하며, 치환기의 치환 균일성을 잘 제어해야 합니다. 균일성보다는 광투과율만 잘 조절하면 됩니다.
하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 점도에 영향을 미치는 요인
고점도 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 생산 과정에서 진공 처리와 질소 치환만으로는 고점도 셀룰로오스를 생산할 수 없습니다. 일반적으로 중국에서는 고점도 셀룰로오스 생산을 통제할 수 없습니다. 그러나 미량 산소 측정기를 용기에 설치하면 점도 생성을 인위적으로 조절할 수 있습니다.
제조되었습니다. 또한, 질소 치환 속도를 고려하면 시스템의 기밀도에 관계없이 고점도 제품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 물론 정제된 면의 중합도도 중요합니다. 만약 이것이 효과가 없다면 소수성 회합을 통해 제조할 수 있습니다. 중국에는 이 지역에 회합제가 있습니다. 어떤 종류의 회합제를 선택하느냐에 따라 최종 제품의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 반응기 내 잔류 산소는 셀룰로스의 분해와 분자량 감소를 유발하지만, 잔류 산소는 제한적이며, 깨진 분자가 재결합하는 한 고점도 제품을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 포화율은 히드록시프로필 함량과 큰 관련이 있습니다. 일부 공장에서는 비용과 가격만 낮추고 히드록시프로필 함량을 높이는 것을 꺼려하기 때문에 품질이 외국 제품과 같은 수준에 도달하지 못합니다. 제품의 보수율은 히드록시프로필과 밀접한 관련이 있지만, 전체 반응 과정에서 보수율, 알칼리화 효과, 염화메틸과 프로필렌 옥사이드의 비율, 알칼리 농도, 보수율도 결정합니다. 정제된 면과의 비율은 제품의 성능을 결정합니다.
게시 시간: 2023년 5월 23일