하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 광 투과율은 주로 다음과 같은 점에 의해 영향을 받는다.
1. 원료의 품질.
둘째, 알칼리화의 효과.
3. 프로세스 비율
4. 용매의 비율
5. 중화의 효과
일부 제품은 용해 된 후 우유처럼 흐려지고 일부는 유백색이며, 일부는 유백색이며, 일부는 황색이며, 일부는 황색이며 일부는 명확하고 투명합니다. 문제를 해결하기 위해 다음 지점에서 조정합니다. 때때로 아세트산은 광 투과율에 심각한 영향을 줄 수 있습니다. 희석 후 아세트산을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 가장 큰 영향은 반응이 균일하게 교반되는지 여부와 시스템 비율이 안정적인지 여부입니다 (일부 재료는 수분이 있고 함량은 재활용에 사용되는 용매와 같은 함량이 불안정합니다). 실제로, 많은 요소가 영향을 미칩니다. 장비가 안정적이고 운영자가 잘 훈련 된 경우 생산은 매우 안정적이어야합니다. 광 투과율은 ± 2%의 범위를 초과하지 않으며 치환기의 치환 균일 성은 잘 제어되어야합니다. 균일 성 대신 가벼운 투과율은 확실히 괜찮을 것입니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 점도에 영향을 미치는 인자
고격도 히드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 생산에서 진공 청소기 및 질소 대체에 의해서만 매우 높은 셀룰로오스를 생성 할 수 없다. 일반적으로, 중국에서 고소도 셀룰로오스의 생산은 통제 될 수 없습니다. 그러나, 트레이스 산소 측정 기기를 주전자에 설치할 수 있다면, 점도의 생산은 인위적으로 제어 될 수있다.
만들어진. 또한 질소의 대체 속도를 고려할 때 시스템이 아무리 밀폐하더라도 고격도가 높은 제품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 물론, 정제 된 면화의 중합 정도도 중요합니다. 그것이 작동하지 않으면 소수성 협회와 함께하십시오. 이 분야에는 중국의 협회 요원이 있습니다. 어떤 종류의 협회 에이전트를 선택 해야하는지 최종 제품의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 반응기의 잔류 산소는 셀룰로오스의 분해 및 분자량의 감소를 유발하지만, 분자가 다시 연결되는 한 잔류 산소는 제한되어있다. 그러나 포화 속도는 하이드 록시 프로필의 함량과 관련이 있습니다. 일부 공장은 비용과 가격을 줄이기를 원하지만 하이드 록시 프로필의 함량을 높이고 싶지 않으므로 품질이 유사한 외국 제품 수준에 도달 할 수 없습니다. 생성물의 수분 보유율은 하이드 록시 프로필과 큰 관계가 있지만, 전체 반응 과정에서는 물 보유율, 알칼리화 효과, 메틸 클로라이드 및 프로필렌 옥사이드, 알칼리 농도 및 물 보유를 결정합니다. 정제 된면의 비율은 제품의 성능을 결정합니다.
후 시간 : 5 월 23 일