재분산성 폴리머 파우더(RDP)는 폴리머와 첨가제의 복합 혼합물로, 건축 자재, 특히 건식 모르타르 생산에 널리 사용됩니다. 이 파우더는 타일 접착제, 그라우트, 셀프 레벨링 컴파운드, 시멘트 플라스터 등 다양한 건축 자재의 성능과 특성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.
주요 구성 요소:
폴리머 베이스:
에틸렌 비닐 아세테이트(EVA): EVA 공중합체는 우수한 필름 형성 특성, 접착력 및 유연성으로 인해 RDP에 널리 사용됩니다. 공중합체의 비닐 아세테이트 함량을 조절하여 폴리머의 특성을 변경할 수 있습니다.
비닐 아세테이트 대 에틸렌 카보네이트: 적용 분야의 특정 요건에 따라 제조업체는 비닐 아세테이트 대신 에틸렌 카보네이트를 사용할 수 있습니다. 에틸렌 카보네이트는 습한 환경에서 내수성과 접착력이 향상되었습니다.
아크릴: 순수 아크릴 또는 공중합체를 포함한 아크릴 폴리머는 뛰어난 내후성, 내구성 및 다용성으로 인해 사용됩니다. 다양한 기판에 뛰어난 접착력을 제공하는 것으로 알려져 있습니다.
보호 콜로이드:
히드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC): HPMC는 RDP에 일반적으로 사용되는 보호 콜로이드입니다. 폴리머 입자의 재분산성을 향상시키고 분말의 전반적인 특성을 향상시킵니다.
폴리비닐알코올(PVA): PVA는 폴리머 입자의 안정성과 분산을 돕는 또 다른 보호 콜로이드입니다. 또한 분말의 점도를 조절하는 역할도 합니다.
가소제:
디부틸 프탈레이트(DBP): DBP는 RDP에 유연성과 가공성을 향상시키기 위해 자주 첨가되는 가소제의 한 예입니다. DBP는 폴리머의 유리 전이 온도를 낮추어 탄성을 높이는 데 도움을 줍니다.
필러:
탄산칼슘: 탄산칼슘과 같은 충전제를 첨가하면 분말의 부피를 늘리고 질감, 다공성, 불투명도와 같은 특성을 조정하는 비용 효율적인 방법을 제공할 수 있습니다.
안정제 및 산화방지제:
안정제: 저장 및 가공 중에 폴리머의 분해를 방지하는 데 사용됩니다.
항산화제: 항산화제는 폴리머를 산화 분해로부터 보호하여 RDP의 수명을 연장합니다.
각 구성 요소의 기능:
폴리머 기반: 최종 제품에 필름 형성 특성, 접착력, 유연성 및 기계적 강도를 제공합니다.
보호 콜로이드: 폴리머 입자의 재분산성, 안정성 및 분산성을 향상시킵니다.
가소제: 유연성과 가공성을 향상시킵니다.
필러: 질감, 다공성, 불투명도 등의 속성을 조정합니다.
안정제 및 산화방지제: 보관 및 가공 중에 폴리머 분해를 방지합니다.
결론적으로:
재분산성 폴리머 파우더(RDP)는 현대 건축 자재에서 다재다능하고 중요한 성분입니다. EVA 또는 아크릴 수지와 같은 폴리머, 보호 콜로이드, 가소제, 충전제, 안정제, 산화방지제를 포함한 RDP의 화학 조성은 각 용도의 특정 요건을 충족하도록 신중하게 배합되었습니다. 이러한 성분들의 조합은 건식 모르타르 배합에서 파우더의 재분산성, 접착 강도, 유연성 및 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2023년 12월 18일