재생 가능한 중합체 분말 (RDP)은 건축 자재, 특히 드라이 믹스 박격포 생산에 널리 사용되는 중합체 및 첨가제의 복잡한 혼합물이다. 이 분말은 타일 접착제, 그라우트, 자체 레벨링 화합물 및 강화 석고와 같은 다양한 건축 자재의 성능과 특성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다.
주요 구성 요소 :
중합체 염기 :
에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA) : EVA 공중 합체는 우수한 필름 형성 특성, 접착 및 유연성으로 인해 RDP에서 일반적으로 사용됩니다. 공중 합체의 비닐 아세테이트 함량은 중합체의 특성을 변화시키기 위해 조정될 수있다.
비닐 아세테이트 대 에틸렌 탄산염 : 응용의 특정 요구 사항에 따라 제조업체는 비닐 아세테이트 대신 에틸렌 탄산염을 사용할 수 있습니다. 에틸렌 카보네이트는 습한 조건에서 방수 및 접착력이 향상되었습니다.
아크릴 : 순수한 아크릴 또는 공중 합체를 포함한 아크릴 중합체는 탁월한 날씨 저항, 내구성 및 다양성에 사용됩니다. 그것들은 다양한 기판에 탁월한 접착력을 제공하는 것으로 알려져 있습니다.
보호 콜로이드 :
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC) : HPMC는 RDP에서 일반적으로 사용되는 보호 콜로이드입니다. 그것은 중합체 입자의 재 분산성을 향상시키고 분말의 전체 특성을 향상시킵니다.
폴리 비닐 알코올 (PVA) : PVA는 중합체 입자의 안정성과 분산을 도와주는 또 다른 보호 콜로이드이다. 또한 분말의 점도를 제어하는 데 역할을합니다.
가소제 :
DIBITYL PHTHALATE (DBP) : DBP는 유연성 및 가공성을 향상시키기 위해 RDP에 종종 추가되는 가소제의 예입니다. 중합체의 유리 전이 온도를 낮추어 탄력적으로 만듭니다.
필러 :
탄산 칼슘 : 탄산 칼슘과 같은 충전제를 첨가하여 대부분의 분말을 향상시키고 질감, 다공성 및 불투명도와 같은 특성을 조정하는 비용 효율적인 방법을 제공 할 수 있습니다.
안정제 및 항산화 제 :
안정제 : 이들은 저장 및 가공 동안 중합체의 분해를 방지하는 데 사용됩니다.
산화 방지제 : 산화 방지제는 중합체를 산화성 분해로부터 보호하여 RDP의 수명을 보장합니다.
각 구성 요소의 함수 :
폴리머베이스 : 최종 제품에 필름 형성 특성, 접착력, 유연성 및 기계적 강도를 제공합니다.
보호 콜로이드 : 중합체 입자의 재분산성, 안정성 및 분산을 향상시킵니다.
가소제 : 유연성과 가공성을 향상시킵니다.
필러 : 질감, 다공성 및 불투명도와 같은 특성을 조정하십시오.
안정제 및 산화 방지제 : 저장 및 가공 중 중합체 분해를 방지합니다.
결론적으로 :
RDP (Redispersible Polymer Powder)는 현대 건축 자재에서 다목적이고 중요한 성분입니다. EVA 또는 아크릴 수지와 같은 중합체, 보호 콜로이드, 가소제, 필러, 안정제 및 항산화 제를 포함한 화학적 조성은 각 적용의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 신중하게 제제됩니다. 이들 성분의 조합은 건식 믹스 모르타르 제형에서 분말 재생성, 결합 강도, 유연성 및 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
시간 후 : 12 월 -18-2023