EPS 입상 단열 모르타르는 무기 바인더, 유기 바인더, 혼화제, 그리고 경량 골재를 일정 비율로 혼합한 경량 단열재입니다. 현재 EPS 입자 단열 모르타르 연구 및 응용 분야에서 재활용 가능한 재분산성 라텍스 분말은 모르타르 성능에 큰 영향을 미치고 비용에서 비교적 높은 비중을 차지하기 때문에 항상 주목을 받아 왔습니다. EPS 입자 단열 모르타르 외벽 단열 시스템의 접착 성능은 주로 폴리머 바인더에서 비롯되며, 그 구성 성분은 대부분 비닐 아세테이트/에틸렌 공중합체입니다. 이러한 유형의 폴리머 에멀젼은 분무 건조를 통해 재분산성 라텍스 분말을 얻을 수 있습니다. 건설 현장에서 재분산성 라텍스 분말의 정밀한 제조, 편리한 운송 및 보관으로 인해 폴리머용 루스 파우더는 정밀한 제조, 편리한 운송 및 보관으로 인해 개발 트렌드가 되고 있습니다. EPS 입자 단열 모르타르의 성능은 사용되는 폴리머의 종류와 양에 따라 크게 달라집니다. 에틸렌 함량이 높고 Tg(유리 전이 온도) 값이 낮은 에틸렌-비닐 아세테이트 라텍스 파우더(EVA)는 충격 강도, 접합 강도 및 내수성 측면에서 더 나은 특성을 가지고 있습니다.
재분산성 라텍스 분말의 모르타르 성능 최적화는 폴리머 분말이 극성기를 가진 고분자 폴리머라는 사실에 기인합니다. RDP를 EPS 입자와 혼합하면 폴리머 분말의 주쇄에 있는 비극성 부분이 EPS의 비극성 표면에 물리적으로 흡착됩니다. 폴리머의 극성기가 EPS 입자 표면에서 바깥쪽으로 배향되어 EPS 입자가 소수성에서 친수성으로 변합니다. 폴리머 분말에 의한 EPS 입자 표면의 개질로 인해 EPS 입자가 물에 쉽게 노출되는 문제가 해결됩니다. 즉, 부유성으로 인해 모르타르 박리의 주요 문제가 해결됩니다. 이때 시멘트를 첨가하고 교반하면 EPS 입자 표면에 흡착된 극성기가 시멘트 입자와 상호 작용하여 긴밀하게 결합되어 EPS 단열 모르타르의 작업성이 크게 향상됩니다. 이는 EPS 입자가 시멘트 슬러리에 쉽게 젖고 두 입자 사이의 결합력이 크게 향상된다는 사실에 반영됩니다.
에멀젼과 재분산성 라텍스 분말이 필름 형태로 형성되면 다양한 재료에 대해 더 높은 인장 강도와 접착 강도를 형성할 수 있습니다. 이들은 모르타르의 2차 결합제로 사용되어 무기 결합제인 시멘트, 시멘트, 폴리머와 각각 결합합니다. 이는 해당 강도를 발휘하고 모르타르의 성능을 향상시킵니다. 폴리머-시멘트 복합재의 미세 구조를 관찰한 결과, 재분산성 라텍스 분말을 첨가하면 폴리머 필름이 구멍 벽의 일부를 형성하고 내부 힘을 통해 모르타르가 전체를 형성하여 모르타르의 내부 힘이 향상되는 것으로 생각됩니다. 폴리머 강도는 모르타르의 파괴 응력과 극한 변형률을 증가시킵니다. 모르타르에서 재분산성 라텍스 분말의 장기 성능을 연구하기 위해 주사 전자 현미경으로 관찰한 결과, 10년 후에도 모르타르 내 폴리머의 미세 구조는 변하지 않았으며, 안정적인 접착력, 휨 강도 및 압축 강도를 유지하고 우수한 소수성을 나타냈습니다. 재분산성 라텍스 분말을 연구 대상으로 하여 타일 접착 강도 형성 메커니즘을 연구한 결과, 폴리머가 필름 형태로 건조된 후, 폴리머 필름이 모르타르와 타일 사이에 유연한 결합을 형성하는 동시에, 모르타르 내 폴리머는 모르타르의 공기 함량을 증가시켜 표면의 평탄도와 습윤성에 영향을 미치고, 경화 과정에서는 시멘트의 수화 및 수축에도 긍정적인 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 이러한 모든 작용은 접착제의 접착 강도 향상에 기여합니다.
모르타르에 재분산성 라텍스 분말을 첨가하면 다른 재료와의 접착 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 친수성 폴리머 분말과 시멘트 현탁액의 액상은 매트릭스의 기공과 모세관으로 침투하고, 라텍스 분말은 기공과 모세관으로 침투하기 때문입니다. 내부 피막이 형성되어 기재 표면에 단단히 흡착되어 겔화된 재료와 기재 사이의 우수한 접착 강도를 보장합니다.
게시 시간: 2023년 6월 16일