셀룰로오스 에테르의 펄프 핑 과정은 원료에서 셀룰로오스를 추출 한 후이를 셀룰로오스 에테르로 변형시키는 몇 가지 단계를 포함한다. 셀룰로오스 에테르는 의약품, 식품, 섬유 및 건축을 포함한 다양한 산업에 응용 분야를 갖는 다목적 화합물입니다. 펄핑 공정은 셀룰로오스 에테르 생산을위한 원료 인 고품질 셀룰로오스를 얻는 데 중요합니다. 다음은 셀룰로오스 에테르 펄프 핑 공정에 대한 자세한 설명입니다.
1. 원료 선택 :
펄핑 공정은 셀룰로오스를 함유 한 원료의 선택으로 시작됩니다. 일반적인 공급원에는 목재, 면화 및 기타 식물 섬유가 있습니다. 원료의 선택은 셀룰로오스 에테르 가용성, 비용 및 원하는 특성과 같은 인자에 따라 다릅니다.
2. 펄프 제작 방법 :
셀룰로오스 펄프 핑 방법은 주로 화학적 펄프 핑 및 기계적 펄프 핑을 포함합니다.
3. 화학적 펄프 핑 :
크래프트 펄프 핑 : 수산화 나트륨과 황화나트륨의 혼합물로 목재 칩을 처리합니다. 이 과정은 리그닌을 용해시켜 셀룰로오스 섬유 뒤에 남겨 둡니다.
황산염 펄프 핑 : 황산 또는 바이 설파이트를 사용하여 공급 원료의 리그닌을 분해합니다.
유기 용매 펄프 : 에탄올 또는 메탄올과 같은 유기 용매를 사용하여 리그닌 및 분리 된 셀룰로오스 섬유를 용해시킵니다.
4. 기계적 펄프 핑 :
석재 지상 목재 펄프 핑 : 섬유를 기계적으로 분리하기 위해 돌 사이에 나무를 갈아냅니다.
정유 기공 펄프 펄핑 : 기계적 힘을 사용하여 목재 칩을 정제하여 섬유를 분리합니다.
5. 표백제 :
펄프 핑 후, 셀룰로오스는 불순물과 색상을 제거하기 위해 표백 과정을 겪습니다. 염소, 이산화 염소, 과산화수소 또는 산소는 표백 단계에서 사용될 수 있습니다.
5 .. 셀룰로오스 변형 :
정제 후, 셀룰로오스는 셀룰로오스 에테르를 생성하도록 변형된다. 일반적인 방법은 에테르 화, 에스테르 화 및 기타 화학 반응을 포함하여 셀룰로오스의 물리적 및 화학적 특성을 변화시킨다.
6. 에테르 화 과정 :
알칼리화 : 알칼리 셀룰로오스를 생성하기 위해 알칼리 (보통 수산화 나트륨)로 셀룰로오스를 처리합니다.
에테르 화 제제 첨가 : 알칼리성 셀룰로스는 에테르 화 제제 (예 : 알킬 할리 드 또는 알킬 렌 옥사이드)와 반응하여 에테르기를 셀룰로오스 구조에 도입한다.
중화 : 반응 혼합물을 중화시켜 반응을 끝내고 원하는 셀룰로오스 에테르 생성물을 얻습니다.
7. 세척 및 건조 :
셀룰로오스 에테르 생성물을 세척하여 부산물 및 불순물을 제거합니다. 세척 후, 재료를 건조시켜 원하는 수분 함량을 달성합니다.
8. 그라인딩 및 스크리닝 :
건조 셀룰로오스 에테르는 특정 입자 크기를 얻기 위해 접지 될 수있다. 체질은 필요한 크기의 입자를 분리하는 데 사용됩니다.
8. 품질 관리 :
셀룰로오스 에테르가 특정 표준을 충족하도록하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 점도 테스트, 치환 정도, 수분 함량 및 기타 관련 매개 변수가 포함됩니다.
9. 포장 및 배송 :
최종 셀룰로오스 에테르 생성물은 포장되어 다양한 산업에 분포되어 있습니다. 적절한 포장으로 인해 저장 및 운송 중에 제품 품질이 유지되도록합니다.
셀룰로스 에테르의 펄프 핑 공정은 원료 선택, 펄프 핑 방법, 표백, 셀룰로오스 변형, 에테르 화, 세척, 건조, 연삭 및 품질 관리를 포함하는 복잡한 일련의 단계입니다. 각 단계는 생산 된 셀룰로오스 에테르의 품질과 특성을 결정하는 데 중요하므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 기술 발전은 셀룰로오스 에테르 생산의 효율성과 지속 가능성을 높이기 위해 이러한 공정을 계속 개선하고 최적화합니다.
시간 후 : 1 월 15 일. 15-2024