Defoamer antî-kefkirinê di havana tevliheviya hişk de

Defoamers, ku wekî ajanên dijî-kefkirinê an deaerator jî têne zanîn, bi kontrolkirin an pêşîgirtina avakirina kefiyê di formûlasyonên mortaja tevliheviya hişk de rolek girîng dilîzin. Kef dikare di dema tevlihevkirin û serîlêdana mûçeyên tevliheviya hişk de çêbibe, û kefek zêde dikare bandorek neyînî li ser taybetmendî û performansa hawanê bike. Li vir aliyên sereke yên defoamers di morta mixa hişk de hene:

1. Rola Defoamers:

• Fonksiyon: Fonksiyona bingehîn a defoamers kêmkirin an ji holê rakirina pêkhatina kefiyê di formûlasyonên mortaja zuwa de ye. Kef dikare di pêvajoya serîlêdanê de mudaxele bike, bandorê li kalîteya hilbera paşîn bike, û bibe sedema pirsgirêkên wekî hewaya dorpêçkirî, karbidestiya belengaz, û hêza kêm.

2. Pêkhatin:

• Malzeme: Defoamers bi gelemperî ji berhevokek surfaktant, belavker, û pêkhateyên din ên çalak pêk tê ku bi hevrêzî dixebitin da ku avakirina kef bişkînin an asteng bikin.

3. Mekanîzmaya Çalakiyê:

• Çalakî: Defoamers bi mekanîzmayên cihêreng dixebitin. Ew dikarin bilbilên kefiyê bêîstîkrar bikin, avakirina bilbilê asteng bikin, an bi kêmkirina tansiyona rûkalê, pêşvebirina hevgirtina bilbilan, an têkbirina strukturên kefiyê kefa heyî bişkînin.

4. Cureyên Defoamers:

• Defoamers-based Silicone: Vana bi gelemperî di cûrbecûr serlêdanan de têne bikar anîn û bi bandor têne bikar anîn. Defoamerên silicone bi aramî û bikêrhatina xwe di tepisandina kef de têne zanîn.
• Defoamerên Ne-Sîlîkon: Dibe ku hin formulasyon defoamerên ne-silicone bikar bînin, yên ku li ser bingeha daxwazên performansa taybetî an ramanên lihevhatinê têne hilbijartin.

5. Lihevhatî:

• Lihevhatina bi Formulasyonan re: Pêdivî ye ku defoamer bi pêkhateyên din ên formulasyona mortaya tevliheviya hişk re hevaheng bin. Testên lihevhatinê bi gelemperî têne kirin da ku pê ewle bibin ku defoamer bandorek neyînî li taybetmendiyên mortê neke.

6. Rêbazên Serîlêdanê:

• Tevhevkirin: Defoamers bi gelemperî di dema pêvajoya çêkirinê de rasterast li nav mîzê ya hişk têne zêdekirin. Doza guncan bi faktorên wekî defoamera taybetî ya ku hatî bikar anîn, formulasyon û performansa xwestî ve girêdayî ye.

7. Feydeyên di Mortara Dry Mix de:

• Karkeriya Pêşkeftî: Defoamers bi pêşîgirtina kefek zêde ya ku dikare belavbûn û sepandina mortê asteng bike beşdarî baştirkirina xebitandinê dibe.
• Kêmkirina hewayê ya kêmbûyî: Bi kêmkirina kefê, defoamer alîkariya kêmkirina îhtîmala ketina hewayê di nav çolê de dikin, ku beşdarî hilberek dawîn a qelstir û bihêztir dibe.
• Berbiçavkirina Tevlihevkirinê ya Pêşkeftî: Defoamer tevlihevkirina bikêrhatî bi rêgirtina li avabûna kefiyê re hêsantir dike, ku tevliheviyek hawanê ya yekreng û hevgirtî peyda dike.

8. Pêşîlêgirtina Kêmasiyên Fîlm:

• Kêmasiyên Rûyê: Di hin rewşan de, kefek zêde dikare bibe sedema kêmasiyên rûkalê di morta qediyayî de, wek pinhole an valahiyan. Defoamers arîkariya pêşîgirtina van kêmasiyan dikin, rê li rûberek xweştir û bi estetîk xweştir digirin.

9. Nêrînên Jîngehê:

• Biodegradability: Hin defoamer têne sêwirandin ku ji hawirdorê re, bi formûlasyonên biyolojîk ên ku bandorê li ser jîngehê kêm dikin, têne çêkirin.

10. Nîşanên Dosage:

11. Kontrola Kalîteyê:

12. Bandora li ser Sazkirina Demê:

Girîng e ku hûn bi çêkerên defoamer re şêwir bikin û ceribandinên lihevhatinî û performansê bikin da ku ji bo formulasyonên mûçeya mîksê ya zuwa ya herî maqûl û dozê diyar bikin. Digel vê yekê, ji bo bidestxistina encamên çêtirîn, girtina rêwerzên pêşniyarkirî di dema pêvajoya formulasyonê de pêdivî ye.