Bandorên sodium carboxymethyl cellulose li ser performansa dirûşmeya seramîk

Sodium CarboxyMethyl Cellulose (CMC) bi gelemperî di sûkên seramîk de tête bikar anîn da ku taybetmendiyên performansa û pêvajoyê baştir bikin. Li vir hin bandorên sodium carboxymethyl cellulose li ser performansa dirûşmeya seramîk hene:

1. Kontrola Viscosity:
   • CMC wekî guherînek Rheology di Slouries Cerolojîk de tevdigerin, viscosity û taybetmendiyên xwe kontrol dikin. Bi sererastkirina hebûna CMC, hilberîner dikarin vîzyona dirûşmeyê bi dest xwe bixin da ku bigihîjin rêbaza serlêdana xwestî û pîvana hevsengiyê.
2. Girtina parçeyan:
   • CMC di tevahiya dirûşmeyê de dibe alîkar û belavkirina seramên seramî û belav dike, pêşî li domandina an sedimentation. Vê yekê yekîtiyê di berhevkirin û belavkirina perçeyên zexm de peyda dike, ku di hilberên seramîk de diherike û qalîteya rûnê ya domdar dihêle.
3. Taybetmendiyên thixotropic:
   • CMC behreya Thixotropî ji Slouçikên Ceramîk re vedibêje, tê vê wateyê ku viscosity wan di binê stresê de kêm dibe (mînak, tevlihevkirin an serîlêdanê) û dema ku stres were rakirin. Ev xanî di dema serîlêdanê de di dema serîlêdanê de diherike û belavbûna dirûşmeyê baştir dike.
4. Binder û Adhesion Enhancement:
   • CMC wekî serpêhatiyên seramîk tevdigere, ku di navbera parçeyên seramîk û rûyên substrates de adresional bikin. Ew li ser rûyê erdê fîlimek nerm, hevreng, pêşkeftina hêza girêdanê û kêmkirina xetereya kêmasiyên wekî şikestî an jêbirinê di hilberîna seramîk a teqemayî de zêde dike.
5. Ragihandina avê:
   • CMC xwedan taybetmendiyên ragirtina avê ya hêja ye, ku di dema hilanînê û serîlêdanê de di naveroka mestir û serîlêdanê de arîkar dike. Ev pêşî li zuwa dibe û mîhenga pêşîn a dirûşmeyê, destûr dide ku demên xebatê dirêjtir û adetên çêtir ji bo substrates surfaces.
6. Hêza hêza kesk:
   • CMC beşdarî hêza kesk a laşên seramîk ên ku ji dirûşmên ku ji bo baştirkirina pakkirina parçeyê û girêdana interparticle têne çêkirin. Ev encam di encamê de kesk û xurttir kesk, kêmkirina metirsiya şikestinê an dezgehek di dema destan û pêvajoyê de kêm dike.
7. Kêmkirina kêmbûnê:
   • Bi baştirkirina kontrolkirina viscosity, sekinandina parçeyan, û hêza kesk, CMC alîkariya kêmkirina kêmasiyên mîna şikestinê, şerkirin, an kêmasiyên dorpêçê di hilberên seramîk de. Ev dibe sedema hilberên hêja yên hêja yên bi taybetmendiyên mekanîkî û estetîkî yên baştir.
8. Danûstendina çêtir:
   • CMC bi başkirina taybetmendiyên xwe, xebatkar û aramiyê ve pêvajoyê sûkên seramîk zêde dike. Vê yekê hêsantir, hêsankirin, pêkanîna laşên seramîk, û her weha bêtir hevrêz û depokirina perdeyên seramîk hêsantir dike.

Sodium carboxymyl cellulose (CMC) di zêdekirina performansa sûkên seramîkî de, sekinandina parçeyan, lêdana tîrêjê, girêdana avê, zêdebûna hêza kesk, kêmkirina kêmbûna kesk, û çêkirina kêmasiyê. Bikaranîna wê karîbûn, hevgirtî, û kalîteya pêvajoyên çêkirina seramîk, beşdariya hilberîna hilberên seramîk ên bilind ji bo serîlêdanên cihêreng dike.