Toza Putty bi piranî ji bo hevsengkirin û tamîrkirina dîwaran di dema çêkirinê de tê bikar anîn. Lêbelê, toza pûtê ya kevneşopî dema ku li ber avê vedibe, dibe sedema hilweşandin û nermbûnê, bandorê li kalîteya çêkirinê û jiyana karûbarê avahiyê dike. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), wekî pêvekek girîng, dikare bi girîngî berxwedana avê ya toza pûtê baştir bike.
1. Taybetmendiyên kîmyewî û fonksiyonên bingehîn ên HPMC
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) etherek selulozek ne-îyonîk e ku bi fonksiyonên cihêreng ên wekî stûrbûn, çêkirina fîlimê, stabîlkirin û şilbûnê ye. Ew bi berfirehî di materyalên avahiyê, derman, xwarin û warên din de tê bikar anîn. Avahiya molekulê ya HPMC komên hîdrofîlîk hîdrofîlîk (–OH) û komên hîdrokarbonê yên hîdrofîlîk (–CH3, –CH2–) dihewîne, ku wê çareserî û aramiya avê baş dide. Van taybetmendiyan dihêle HPMC ku di nav avê de çareseriyên koloidal ên domdar çêbike û di dema pêvajoya saxbûnê de avahiyek torê ya hişk çêbike, bi vî rengî taybetmendiyên laşî yên materyalê baştir dike.
2. Mekanîzmaya ji bo baştirkirina berxwedana avê
2.1. Bandora qalindbûnê
HPMC dikare bi girîngî zêdekirina vîskozîteya tîrêjê toza pûtê zêde bike, bihêle ku şil di nav avê de pergalek sekinandinê ya aramtir ava bike. Ji hêlekê ve, ev bandora stûrbûnê performansa avakirina slurry çêtir dike û diyardeya delamînasyon û xwînê kêm dike; ji hêla din ve, bi avakirina şeleyek vîskoz, HPMC rêjeya ketina molekulên avê kêm dike, bi vî rengî kargêriya toza pûtê baştir dike. Berxwedana avê piştî dermankirinê.
2.2. Taybetmendiyên çêkirina fîlimê
Di dema pêvajoya paqijkirina toza pûtê de, HPMC dê di navbera çîmento, av û hêmanên din de fîlimek qels ava bike. Ev membran xwedan rêjeyek veguheztina buhara avê kêm e û dikare bi bandor ketina şilbûnê asteng bike. Fîlimê ku ji hêla HPMC ve hatî çêkirin jî dikare hêza mekanîkî û berxwedana cilê ya materyalê jî baştir bike, berxwedana avê ya toza pûtê jî zêde bike.
2.3. Berxwedana qirikê çêtir bikin
Bi baştirkirina modulusa elastîk û taybetmendiyên piçûkkirinê yên toza kulikê, HPMC dikare bi bandor xetera şikestinê ya ku ji ber qutbûna hişk û guherînên germahiyê kêm dike kêm bike. Kêmkirina rûdana şikestinan dê di heman demê de bibe alîkar ku berxwedana avê ya toza pûtê jî baştir bike, ji ber ku şikestin dê bibin kanalên sereke yên ketina avê.
2.4. Kontrolkirina reaksiyona hydration
HPMC dikare rêjeya reaksiyona hîdrokirinê ya çîmentoyê dereng bixe, hişt ku toza pûtê di pêvajoya hişkbûnê de demek dirêjtir xwe xweş bike û biqelişe. Reaksiyona hîdrokirinê ya hêdî dibe alîkar ku mîkrostrukturek zexm çêbibe, bi vî rengî poroziya toza pûtê kêm dike û performansa avê ya materyalê baştir dike.
3. Bandora serîlêdanê ya HPMC-ê di toza pûtê de
3.1. Performansa avakirinê baştir bikin
HPMC taybetmendiyên rheolojîkî yên şûşeya pûtê xweşbîn dike, ji bo karkerên înşaetê hêsantir dike ku karûbarên şûştin û paqijkirinê pêk bînin. Ji ber taybetmendiyên stûrbûn û girtina avê ya bêkêmasî, toza pûtê dema ku were sepandin dikare rewşek şil a maqûl biparêze, rûdana şikestinên hişk kêm bike û kalîteya çêkirinê baştir bike.
3.2. Taybetmendiyên mekanîkî yên hilberên qedandî zêde bikin
Toza kulikê ku bi HPMC-ê ve hatî zêdekirin piştî saxbûnê xwedan hêzek mekanîkî û adhezîyonek bilind e, ku îhtîmala şikestin û pelçiqandinê kêm dike. Ev bi girîngî bedewiya giştî û domdariya avahiyê çêtir dike.
3.3. Berxwedana avê ya kincê dawîn çêtir bikin
Ceribandin destnîşan dikin ku hêza toza pûtê ya ku bi HPMC re tê zêdekirin piştî ku di nav avê de tê şilkirin hinekî kêm dibe, û ew berxwedana hîdrolîz û aramiyê çêtir nîşan dide. Vê yekê toza kulikê bi karanîna HPMC-ê ji bo hewcedariyên avakirinê yên li hawîrdorên şil maqûltir dike.
4. Tedbîrên sepanê
Her çend HPMC bandorek girîng li ser baştirkirina berxwedana avê ya toza pûtê heye jî, xalên jêrîn hewce ne ku di serîlêdanên pratîkî de bêne destnîşan kirin:
4.1. Dosage bi rêkûpêk hilbijêrin
Pêdivî ye ku dozaja HPMC-ê li gorî formula û hewcedariyên avakirina toza pûtê bi maqûl were sererast kirin. Bikaranîna zêde dibe ku bibe sedem ku slury pir zirav be, bandorê li operasyonên avakirinê bike; karanîna ne têr dibe ku bi tevahî bandorên xwe yên stûrbûn û çêkirina fîlimê neke.
4.2. Synergy bi additives din
HPMC bi gelemperî bi etherên selulozê yên din, toza lateksê, plastîkker û pêvekên din re tê bikar anîn da ku bandorên berfirehtir çêtir bi dest bixe. Hilbijartina maqûl û lihevhatina van pêvekan dikare performansa giştî ya toza pûtê xweşbîn bike.
4.3. Germahiya hawîrdorê û şilbûnê kontrol bikin
Taybetmendiyên ragirtina avê yên HPMC dema ku di germahiya bilind an jîngehên nizm de têne sepandin dibe ku bandor bibin. Pêdivî ye ku avahî di bin şert û mercên germahî û şilbûna guncan de bi qasî ku gengaz be were kirin, û divê bal were kişandin ser domandina şilbûna şûşê.
HPMC bi gelek mekanîzmayên wekî stûrbûn, damezrandina fîlimê, baştirkirina berxwedana qirikê û kontrolkirina reaksiyona hîdrokirinê bi bandor berxwedana avê ya toza pûtê çêtir dike, û dihêle ku ew di hawîrdorên şil de îstîqrar û domdariya hêja nîşan bide. Ev ne tenê kalîte û karbidestiya avakirina avahiyê çêtir dike, lê di heman demê de jiyana karûbarê avahiyê jî dirêj dike. Di serîlêdanên pratîkî de, bijartin û karanîna maqûl ya HPMC û pêvekên din dikare performansa toza pûtê bêtir xweşbîn bike û encamên avakirina kalîteya bilindtir bi dest bixe.
Dema şandinê: Jun-26-2024