Wekî ku di pîşesaziyên cûda de materyalek gelemperî tê bikar anîn, pîvaza ethulê ya cellulose xwedan adhesionê xweş, zirav û avêtina avê heye. Di çêkirinê, derman, kozmetîk, xwarin û gelek zeviyên din de tê bikar anîn. Lêbelê, ji bo ku performansa çêtirîn ji pîvazên ethulê yên cellulose bistînin, divê bala xwe bidin pêvajoya belavkirina wê. Li vir çend faktorên sereke hene ku meriv gava ku pîvaza hucreyê hilweşîne:
1 Solvent rast hilbijêrin
Pîvaza Etherê ya Cellulose di nav avê de pir solub e, çareseriyek zelal, viscous ava dike. Lêbelê, cûrbecûr cûreyên cellulose ethers di nav avê de xwedî solubetiyek cûda ne, û solubility wan ji faktorên wekî germ û ph bandor bibin. Ji ber vê yekê, hilbijartina solvent rast ji bo encamên çêtirîn krîtîk e.
Mînakî, heke pîvaza ethule ether pêdivî ye ku di pergala germahiya kêm an di pergala ph ya kêm de were belav kirin (hpmc) an methylcellulose (EC) an karboxylate çêtir bijare methylcellulose (CMC). Girîng e ku meriv hilbijartina solventek maqûl hilbijêrin daxwazên serlêdanê û taybetmendiyên solvent.
2. Germahiya kontrolê
Germahî faktorek din a sereke ye ku bandor li hember belavkirina pîvaza ethule ya holulose dike. Solubility of cellulose ethers bi germahiyê re zêde dibe, lê bi vî rengî rêjeya belavkirinê ye, ku dikare bibe sedema pîvazên agirkuj an agir. Ji ber vê yekê, germahî divê di pêvajoya belavokê de bi baldarî were kontrol kirin.
Bi gelemperî, germahiya çêtirîn ji bo belavkirina celulose ether 20-40 ° C. Heke germ pir kêm e, dibe ku pêdivî ye ku dema belavkirinê dirêj bike an jî solventek maqûl bikar bîne. Ger germ pir zêde be, ew dikare bibe sedema hilweşîna cellulose û bandor li performansa wê bike.
3. Hişk û hişk bikin
Dema belavkirina pîvaza ether-ê belavkirin her weha girîng in. Agitasyona rast alîkariya pîvanê dike ku di solvent de bi rengek wekhev belav bike û pêşî lê bigire. Di heman demê de dibe alîkar ku rêjeya belavkirinê, nemaze ji bo çareseriyên viscosity bilind.
Lêbelê, agirbestek zêde dibe ku bubbles an fena hewayê çêbikin, ku dikare li ser zelal û aramiya çareseriyê bandor bike. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku li gorî daxwazên taybetî û jîngehê serîlêdanê ya hucreya holulose ya holulose-ê li gorî hewcedariyên lezgîn û hişkbûnê bicîh bikin.
4. Additives
Additive dikarin di dema belavkirina pîvaza eter-ê de ji bo baştirkirina performansa an aramiya xwe zêde bibin. Mînakî, borax an madeyên din ên alkaline dikarin bêne zêdekirin da ku hûn çareseriyê bicîh bikin û viscosity zêde bikin. Sodium Bicarbonate her weha vîzyona çareseriyê zêde dike, hêdîbûna rêjeya belavkirinê hêdî dike.
Additivesên din ên wekî surfactants, salixan an polîmer dikarin bêne zêdekirin da ku solubility, aramî an taybetmendiyên din ên çareseriya holulose ether zêde bikin. Lêbelê, girîng e ku meriv di nav nermbûnê de additives bikar bîne û bi baldarî hilbijêrin, wekî addites zêde an jî neparastî dibe ku bibe sedema bandorên alîgirê yên nexwendî.
5 Wexta belavkirinê
Wexta belavkirinê di hilberîn û serîlêdana pîvaza holulose ether de parameterek girîng e. Wexta belavkirinê bi gelek faktorên wekî celebê cellulose ether, solvent, germahî, leza laş û tevliheviyê ve girêdayî ye.
Bi gelemperî, pîvaza eterê ya cellulose divê bi solven hêdî hêdî û hêdî hêdî bi tevlihevkirina domdar heya ku çareseriyek homojen tê wergirtin zêde bibe. Demên belavkirinê dikarin ji çend hûrdeman heya çend demjimêran cûda bibin, li gorî faktorên ku li jor hatine gotin.
Girîng e ku meriv bi baldarî pêvajoya belavkirinê bişopîne û parametreyan biguhezîne ku ji bo ewlehiya kalîteyê û hevgirtî ya çareseriya holulose ether piştrast bikin.
Di encamnameyê de, pîvaza ethula cellulose di warên pîşesaziyê yên cûda de materyalek berbiçav û hêja ye. Lêbelê, pêvajoya belavkirinê krîtîk e ku meriv performansa xwe ya çêtirîn bidest bixe. Bi dayîna faktorên wekî hilbijartina solvent, kontrola germahiyê, hişk, addites, û dema belavkirinê, gengaz e ku çareseriyek hucreya bilind-kalîteyê pêk bîne ku daxwazên serlêdanê pêk tîne.
Demjimêra paşîn: Tebax-18-2023