ЖМБ (карбоксиметил целлюлоза) Маанилүү текстиль аяктоочу агент болуп саналат жана текстиль жасалгалоо процессинде кеңири колдонмолор бар. Бул сууда эң сонун целлюлоза, желдетүү, стабилдүүлүк жана башка касиеттери менен сууда эриген целлюлоза туунду жана текстиль басып чыгаруу, аяктоо, боёк жана башка шилтемелер боюнча кеңири колдонулат.

1. Текстиль Финалда ЖМБнын ролу
Калыңдандыруу эффектиси
ЖМБ табигый полимер калыңкычы катары, көбүнчө текстиль аяктаган суюктук жасалгалоочу агенттердин илешкектүүлүгүн жогорулатуу үчүн колдонулат. Бул суюктуктун суюктугун жакшыртып, аны текстильдин бетине бир калыптандырууга алып келиши мүмкүн, ошентип, аяктоочу эффектин өркүндөтөт. Мындан тышкары, акырындык менен аяктаган суюктук текстиль була-бетинин бетин жакшыраак карманып, финализациянын натыйжалуулугун жогорулатуу жана жасалгалоочу агенттин керектөөсүн төмөндөтөт.
Кездеменин сезип, жумшактыгын жогорулатуу
Жиптин бетин камтыган жука кинону түзүү менен, ЖМБ кездеменин жумшактыгын жакшырта алат. Айрыкча, ЖМБ менен дарыланып алынган кездемелерге текстиль сезимдерин сезүү үчүн заманбап керектөөчүлөрдүн талаптарына жооп бергендей сезилет. Бул ЖМБнын текстиль аяктагандыгы боюнча маанилүү колдонмо, текстти жумшак бүтүрүү үчүн жалпы тандоо жасады.
Кездемелерди туруштук берүү
ЖМБ кездеменин бетинин гидрофилофилдикти өркүндөтүп, кездеме бетиндеги коргоочу фильмди түзө алат, ал кезектүүлүктүн эффективдүүлүгүн натыйжалуу болтурбоо, кездеменин жуунуучу жуунуучу жуунуучу жуунуучу көрсөткүчкө ээ болот. Текстильдин аяктагандыгында ЖМБ кездемелеринин, айрыкча, эң чоң кездемелерди дарылоодо же оңой кир кезектеги дарылоодо кезектешүүгө жардам берет.
Боёк жана басма эффекттерди жайылтуу
ЖМБ көбүнчө текстиль басып чыгаруу жана басып чыгаруу процессинде калыңыр катары колдонулат. Ал DYES жана басмакананын илешкектин илешкектүүлүгүн өзгөртө алат. ЖМБны боёктун жакшы таркатылышына ээ болгондуктан, бул жипчелди оңдоп, бир түрдүүлүктү жана тереңдикти жакшыртууга жардам берет.
Кездемелердин жетишсиздигин жакшыртуу
ЖМБнын аяктоочу таасири кездеме бетин дарылоо менен эле чектелбейт, бирок кездеменин жетишсиздигин жакшыртат. Көпчүлүк процесстеринде ЖМБ тарабынан түзүлгөн кинофам катмары кездеме жуугандан кийин, бир нече жолу бүткөндөн кийин, бүтүрүүнү бир нече жолу жүргүзө алат, финансы эффектинин ажыроосун азайтат. Демек, ЖМБ менен дарыланып алынган кездемелер көп учурда жуунгандан кийин узак убакытка созулушу мүмкүн.

2 ЖМБны ар кандай аяктоочу процесстерде колдонуу
Жумшак аяктоо
Текстильдин жумшартуусу, ЖМБ табигый калыңдандыруучу катары, кездемелердин жумшуулугун жана ыңгайлуулугун бир кыйла жакшырта алат. Салттуу жумшартуучулар менен салыштырганда, ЖМБ айлана-чөйрөнү коргоо жана туруктуулукка ээ, ошондуктан ал экологиялык коргоо талаптарына, ымыркайдын кийимдери, төшөнүү ж.б.у.с.
Анти-бырыш аяктоо
ЖМБ целлюлоза жана протеин менен күчтүү суутек байланыштарын түзө алат, ошондуктан ал бырышка каршы жасалгалоо үчүн белгилүү бир натыйжа берет. ЖМБнын анти-бырыш эффектиси бир нече профессионалдык анти-бырыштуу агент катары жакшы эмес болсо да, була бетине сүрүлүүнү азайтып, кездеменин бырыш каршылыгын күчөтүү менен, кездемедүн түздүгүн узартууга болот.
Боёк
Боёктун жүрүшүндө ЖМБ көбүнчө боёкка кошулат, ал боёктун коштошуусун күчөтүп, боёкунун бөлүштүрүлүшүн жакшыртып, боёк процесстерин көбүрөөк форма жасайт. ЖМБны колдонуу, айрыкча, ири аймак боёк же татаал була касиеттеринде боёктун натыйжасын бир кыйла жакшырта алат, айрыкча, боёктун натыйжасы өзгөчө көрүнүктүү.
Антистатикалык аяктоо
ЖМБ кээ бир антистатикалык эффектке ээ. Кээ бир синтетикалык була кездемелеринде, статикалык электр энергиясы жалпы сапат кемчилик болуп саналат. ЖМБны кошуу менен, кездемелерди натыйжалуу азайтып, кездемелерди ыңгайлуу жана коопсуз кылып, натыйжалуу кыскартылышы мүмкүн. Антистатикалык аяктоо өзгөчө маанилүү, айрыкча, электрондук продукцияларда жана тактык шаймандарда колдонулган текстильде.
3. ЖМБнын артыкчылыктары жана кемчиликтери Текстиль
Артыкчылыктары
Экологиялык таза
ЖМБ - табигый жаратылыштын жогорку молекулярдык кошулмасы. Анын өндүрүш процесси зыяндуу химиялык заттарга таянбайт, андыктан анын текстиль жасалгалоосунда өтүнмө экологиялык жактан таза. Айрым салттуу синтетикалык аяктаган агенттерге салыштырмалуу ЖМБ айлана-чөйрөгө төмөн, булганыч аз.
Деградадуулугу
ЖМБ биологиялык эмес материал болуп саналат. ЖМБ менен дарыланган текстиль ЖАРДАМЧЫЛЫКТАРГА ЖАРДАМ БЕРҮҮ КОРКУНУЧТУУ БОЛОТ, КОРКУНУЧТУУ ӨНҮКТҮРҮҮГӨ ЖҮРГҮЗҮҮЛӨРДҮ КОРКУНУЧТУУ БОЛОТ, ӨЗГӨЧӨ ӨНҮКТҮРҮҮ ҮЧҮН.
Жогорку коопсуздук
ЖМБ адам денесине уулуу эмес жана зыянсыз эмес, андыктан ымыркайлар, медициналык жана башка жогорку талаптарга, жогорку коопсуздук менен кеңири колдонулат.

Жакшы адварион
ЖМБ жипчелер менен күчтүү биргелешип пайда болушу мүмкүн, ошону натыйжалуу түрдө өркүндөтүп, аяктоочу агенттердин таштандысын азайтуу.
Кемчиликтери
Нымдуулукка оңой таасир этет
ЖМБ нымдуулукту оңой эле сиңирип, нымдуу чөйрөдө кеңейип, натыйжада анын жыйынтыгы боюнча азайып кетишине алып келет. Ошондуктан нымдуу чөйрөдө колдонулганда, анын туруктуулугуна өзгөчө көңүл буруу керек.
Оңдоп-түзөө технологиясынын талаптары
КарабастанЖМБ Өтүнмөнү аяктоодо жакшы натыйжа берет, анын калыңдыгы жана туруктуулугу процесстин шарттарына оңой жабыр тартат. Демек, практикалык тиркемелерде температура, PH мааниси жана концентрациясы сыяктуу параметрлер катуу көзөмөлдөнүшү керек.
ЖМБ текстиль аяктагандыгы боюнча көптөгөн артыкчылыктарын көрсөтүп, калыңдандыруу, жумшартуу, уятсыз жана боёкторду аяктоодо маанилүү ролду ойнойт. Айлана-чөйрөдөгү экологиялык эрежелер жана экологиялык таза продукцияларга керектөөчүлөрдүн суроо-талаптын жогорулашы менен, ЖМБнын табигый жана деградациялуулугу анын текстиль тармагында кең перспективаларына ээ. Бирок, практикалык колдонмолордо, нымдуулуктун таасири жана кайра иштетүүнүн натыйжасын жана арыздын туруктуулугун андан ары өркүндөтүү максатында, нымдуулуктун таасири жана кайра иштетүү технологиясын контролдоо сыяктуу бир катар техникалык көйгөйлөрдү чечүү керек.
Пост убактысы: 06-2025-жыл