Өзүн-өзү кысуу конкреттүү конкреттүү (SCC) - бул өз салмагы астында өз салмагы менен агып жаткан заманбап конкреттүү технология, ал өз салмагы астында агат, ал форманын механикалык термелбестен форма толтурулбайт. Анын артыкчылыктары жакшыртылган жумуш жөндөмдүүлүгү, төмөн эмгек акысы азайып, структуралык натыйжалуулукту күчөтөт. Бул мүнөздөмөлөргө жетишүү, көбүнчө гидроксипропыл метаилкеллулуза (HPMC) сыяктуу аралашманын жардамы менен аралашууну так көзөмөлдөөнү талап кылат. Бул целлюлозанын эбегейсиздиги Полимер SCCтин реологиялык касиеттерин өзгөртүү үчүн, анын туруктуулугун жана агымынын мүнөздөмөлөрүн өркүндөтүүдө маанилүү ролду ойнойт.
HPMC касиеттери жана функциялары
ГидроксиПропыл метилкеллулуза (HPMC) - целлюлозадан алынган иондук эмес, сууга эриген полимер эмес полимер. Анын негизги касиеттерине төмөнкүлөр кирет:
Viscosity Modification: HPMC суу эритмелердин илешкектүүлүгүн жогорулатат, бетон аралашманын темиртип мүнөзүн жогорулатат.
Суу сакталышы: Суу буулануусун азайтуу менен бетондун чыгарылышын сактоого жардам берген суудан сактануу мүмкүнчүлүктөрү бар.
Аджет жана биримдик: HPMC Бетондогу ар кандай баскычтын ортосундагы байланышты жакшыртат, анын щетканын касиеттерин жогорулатат.
Туруктуулукту өркүндөтүү: ал аралашмада агрегаттарды токтото турууну турукташтырат, сегрегатты азайтуу жана кан кетүү.
Бул касиеттер HPMC SCCде баалуу кошумчасын жасайт, анткени ал сегрегия, кан кетирүү, стабилдүүлүктү бузбай туруп, каалаган өсүмдүктөрдү сактап калуу жана туруктуулукту сактоо сыяктуу кеңири маселелерди чечет.
Өзүн-өзү кысуу менен HPMCдин ролу
1. Жумушчулукту өркүндөтүү
SCCдеги HPMCдин негизги милдети - бул аралашуунун илешкектүүлүгүн жогорулатуу менен өз иш жөндөмүн жогорулатуу. Бул өзгөртүү SCC өз салмагы боюнча оңой агып, татаал формулалоочу формаларда оңой агып, титирөөнүн зарылдыгы болбосо, жогорку деңгээлдеги тыгызкоолуу үчүн жогорку деңгээлге жетүүгө мүмкүнчүлүк берет. HPMC конкреттүү узак мезгилдерде конкреттүү узак мезгилдерге ээ болгон, айрыкча ири же татаал төгүлүүчү төгүлө турган жерлерде иштейт.
Гүлдүүлүгү: HPMC аралашманын тикотроптук касиетине салым кошот, ага каршы турганда суюктук бойдон калганда суюктук бойдон калууга мүмкүнчүлүк берет. Бул жүрүм-турум SCCдин өзүн-өзү тегиздөө мүнөздөмөлөрүн колдойт, ал калыптанып, калыптанып калып, бекемделген тилкелерди сегрегациясыз күчөтөт.
Ылайыктуулук менен күрөшүү менен, HPMC бирдиктүү ырааттуулукту сактоого жардам берет, ар бир партиянын ар бир партиясы агым жана стабилдүүлүк жагынан ырааттуу иш-аракеттерди көрсөтүүнү камсыз кылат.
2 Угуруу жана кан кетүү
Сегрегия (Цементтин пастадан) жана кан кетиши (бетке көтөрүлгөн суу) сканерлөөдө сууга көтөрүлүү (бетке көтөрүлгөн суу). Бул кубулуштар бетондун структуралык ак ниеттүүлүгүн жана беттик аяктагандыгын буза алат.
Бир тектүү аралашмал: HPMCдин цемент пастасынын илешкектүүлүгүн жогорулатуу мүмкүнчүлүгү суунун жана агрегаттардын кыймылын минималдаштырат, ошондо сегрегациянын тобокелдигин төмөндөтөт.
Кыскартылган кан кетүү: аралашма ичинде сууну сактап калуу менен, HPMC кан болуунун алдын алат. Бул сууну кармоо ошондой эле гидратация процесси натыйжалуу уланып жаткандыгын камсыз кылат, бетондун күчтү өнүктүрүүнү жана узактыгын жогорулатуу.
3. Туруктуу туруктуулук
HPMC аралаштырып бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы биримдикти жакшыртуу менен SCCтин туруктуулугуна өз салымын кошот. Бул өркүндөтүлгөн стабилдүүлүк агрегаттардын бирдиктүү бөлүштүрүлүшүн жана боштуктарды же алсыз жерлердин калыптанышына жол бербөө үчүн маанилүү.
Биримдик: HPMC жугуштуу мүнөзү цементтин бөлүкчөлөрүнүн жана агрегаттарынын ортосундагы байланышты жакшыртууга алып келет, натыйжада сегрегияны сактаган биримдик аралашманын натыйжасында пайда болот.
Стабилизация: HPMC конкреттүү конструкторду турукташтырып, агрегаттарды жайылтууга жана жооштуктун калыптанышына жол бербөөгө мүмкүндүк берген микроструктураны турукташтырат (цементтин алсыз катмары жана бетиндеги майда бөлүкчөлөрдүн алсыз катмары).
Механикалык касиеттерге таасир
1. Кыскача күч
SCCтин кысуучу күчүнө HPMCдин таасири жалпысынан позитивдүү. Сегрегаттын алдын алуу жана бир тектүү аралашманын алдын алуу менен, HPMC конкреттүү конкреттүү микроструктуранын актыгын сактоого жардам берет, бул күч-кубаттын мүнөздөмөлөрүнө алып келет.
Гидратация: өркүндөтүлгөн сууну күчөтүү, күчтүү матрицанын өнүгүшүнө өз салымын кошуп, цементтик бөлүкчөлөрдүн толук гидратациясын камсыз кылат.
Бирдиктүү тыгыздыкты төмөндөтүүнүн алдын алуу: Сегрециянын алдын алуу натыйжалары бирдиктүү агрегаттарды бирдиктүү бөлүштүрүүсүнө алып келет, ал төмөндөтүүчү күчтү жогору турган жана алсыз жактардын тобокелдигин төмөндөтөт.
2. Узак
SCCде HPMC колдонуу тыгызыраак жана бир тыгызыраак микроструктураны камсыз кылуу менен өз узактыгын күчөтөт.
Кыскартылгандыгы төмөндөтүлдү: Ырдалган биримдикти жакшыртып, биримдикти кыскартуу жана кан бетонунун жетишсиздигин төмөндөтүп, экологиялык факторлорго, химиялык чабуул сыяктуу экологиялык факторлорго каршылык көрсөтүүнү күчөтөт, анын каршылык көрсөтүлүшүн азайтып, экологиялык факторлорго каршылык көрсөтөт.
Өркүндөтүлгөн беттик аяктоо: Кан агып кетүү жана сегрегияны алдын алуу жылмакай жана бышык беттик аягына чейин беттик аяктайт, бул крекин жана чаңдуу
Өтүнмө жана дозалоо
SCCдеги HPMCдин натыйжалуулугу анын дозасына жана аралашманын конкреттүү талаптарына жараша болот. Каалаган касиеттерге жана башка компоненттердин мүнөздөмөлөрүнө жараша, типтүү Dosage салмагынын типтүү өлчөмдөрү 0,1% дан 0,1% га чейин.
Mix Design: HPMCдин артыкчылыктарын оптималдаштыруу үчүн кылдат аралашма дизайны өтө маанилүү. Агрегаттык түрү, цементтин мазмунун жана башка сарптоолор сыяктуу факторлор, иштин деңгээлин, туруктуулукту жана күчтүн каалаган балансын камсыз кылуу үчүн каралышы керек факторлор каралышы керек.
Шайкештиги: HPMC башка сарптоолорду, мисалы, супер жана суу өнөрчүлүкчүлөрү, сканерлердин ишин бузбай калбашы үчүн, сорпластика жана суу өнөр жайдары сыяктуу колдонулган башка сарптоолор менен шайкеш келиши керек.
Гидроксипспилтилут (HPMC) өз алдынча компакт-конкреттүү конкреттүү конкреттүү ишин өркүндөтүүдө чечүүчү ролду ойнойт (SCC). Илешкекти өзгөртүү, сууну кармап калууну жакшыртууга жана аралаштырууну стабилдештирүү, SCC өндүрүшүндөгү негизги чакырыктар, анын ичинде сегрегия, кан кетүү жана агымдарды сактоо. SCCде HPMCдин курулушу бир кыйла иштелип чыккан, туруктуу, туруктуу бетон аралашмасына келип, заманбап конкреттүү тиркемелер үчүн баалуу кошумчалуу. Тийиштүү дозасы жана аралашманы дизайн HPMCдин толук артыкчылыктарын колдонуу үчүн зарыл, ал эми SCC ар кандай курулуш долбоорлоруна талап кылынган конкреттүү критерийлерге жооп бергендигин камсыз кылуу үчүн зарыл.
Пост убактысы: 18-2024-ж