(1) HPMCге киришүү
Гидроксипспилтопил (HPMC) - бул жуугучка, курулуш материалдары, тамак-аш, дары-дармек жана башка талааларда кеңири колдонулган целлюлоза эмес бирота эмес. Кир жуугучтун жолунда, HPMC эң сонун стабилдүүлүктү жана эр жүргүн берүү үчүн эң сонун стабилдүүлүктү жана эр жүргүн жуунуу жана жуугучту күчөтүү үчүн калыңкычы катары колдонулат. Бирок, HPMCтин оптималдуу илешкектүүлүгүнө жетишүү үчүн, кир жуугуч жетекчинин оптималдуу илешкектүүлүгүнө жетишүү үчүн, бир нече факторлорду эске алуу керек, анын ичинде түрүн, дозасын, таркатуу шарттарын, кошуу үчүн, коштошуу керек. HPMC.
(2) HPMC илешкектүүлүгүнө таасир эткен факторлор
1 HPMC түрлөрү жана моделдери
HPMCдин өзгөрүүсү (методикасы жана гидроксипспилпилдин алмаштыруу) молекулярдык салмагы жана даражасы анын илешкектүүлүгүнүн жана эритебиалдык касиеттерине түздөн-түз таасир этет. HPMCдин ар кандай түрлөрү ар кандай илешкектүүлүктүн ар кандай түрлөрү бар. Кир жуугуч жуугучтун формуласына талаптарга ылайык келген HPMC моделин тандоо баскычы болуп саналат. Жалпысынан сүйлөө, молекулалык салмагы HPMCs жогорку илешкектерди камсыз кылат, ал эми молекулярдык салмагы hpmcs төмөн илешкектерди камсыз кылат.
2 HPMC дозасы
HPMCдин көлөмү илешкектүүлүккө олуттуу таасирин тийгизет. Адатта, HPMC кир жуугучтардын 0,5% жана 2% ортосунда кошулган суммада кошулат. Өтө төмөн болгон дозасы каалаган калыңдаган таасирге жетпейт, ал эми өтө жогору болгон дозасы бузулган кыйынчылыктардан жана тегиз эмес аралаштыруунун кыйынчылыктарын алып келиши мүмкүн. Демек, HPMCдин дозасы оптималдуу илешкектүүлүккө жетишүү үчүн конкреттүү муктаждыктарга жана эксперименталдык натыйжаларга ылайык жөнгө салуу керек.
3. Таркатуу шарттары
HPMC (температура, рН мааниси, айлана-чөйрө ж.б.)
Температура: HPMC төмөн температурада жайыраак эрийт, бирок жогорку илешкектерди камсыз кыла алат. Жогорку температурада тезирээк эрийт, бирок илешкектүүлүктү төмөндөтөт. Анын туруктуулугун жана илешкектүүлүгүн камсыз кылуу үчүн HPMCди 20-40 ° C ортосунда таркатуу сунушталат.
тел: HPMC бейтарап шартта мыкты аткарат. Ашыкча рН маанилери (өтө кислоталык же өтө акталган) HPMC түзүмүн жок кыла алат жана анын илешкектүүлүгүн азайтат. Ошондуктан, 6-8 ортосундагы кир жуугуч тутумдун тизмесин көзөмөлдөө HPMCтин туруктуулугун жана илешкектүүлүгүн сактоого жардам берет.
Ылдамдык ылдамдыгы: Тиешелүү ылдамдык HPMCди таркатууга көмөктөшөт, бирок ашыкча дем алуу көбүкчөлөрдү киргизиши мүмкүн жана чечимдин бир түрдүүлүгүнө таасир этиши мүмкүн. Жалпысынан HPMCди толугу менен таркатуу үчүн жай, атүгүл майдалоо ылдамдыгын колдонуу сунушталат.
4. Буйрутма кошуу
HPMC өзүнүн таркатылышына жана илешкектүүлүктүн аткарылышына таасир этүүдө бир топ агламаларды оңой түзөт. Демек, HPMC кошулган буйрутма сын көз-караш:
Алдын-ала аралаштыруу
Кырчып кир жуугучту кошуудан мурун, сиз кир жуугучту кошуудан мурун, алгач аз өлчөмдө муздак суу менен нын кошуп, андан кийин аны таркатуу үчүн ысык суу кошсоңуз болот. Бул HPMCди бузуу натыйжалуулугун жана илешкектүүлүгүн жакшырта алат.
(3) HPMC илешкекти оптималдаштыруу кадамдары
1 формуланын дизайны
Тийиштүү HPMC моделин жана кир жуугучтун учун пайдалануунун акыркы пайдалануусунун жана кир жуугучтун талаптарын эске алуу менен тандаңыз. Тазалоочу кир жуугучтар жогорку илешкектүүлүктү талап кылышы мүмкүн, ал эми жалпы тазалоо өнүмдөрү HPMC HPMCди төмөндөтүшү мүмкүн.
2 эксперименталдык сыноо
Лабораторияда кичи партиялык сыноолорду, кир жуугучтун, таркатуучу шарттарды, таркатуу шарттарын, кошулган шарттарды, қазындуулугун өзгөртүү менен, кычкылдануучу участоктордун илешкектүүлүгүнө тийгизген таасирин байкоо. Мыкты айкалышты аныктоо үчүн ар бир эксперименттин параметрлерин жана натыйжаларын жазыңыз.
3. Процесс тууралоо
Лабораториянын мыкты рецепттерин жана процесстик шарттарын өндүрүү линиясына киргизип, аларды ири масштабдуу өндүрүшкө тууралаңыз. Өндүрүш процессинде бирдиктүү бөлүштүрүү жана таркатуу процесси учурунда бүдөмүк жана начар таркатуу сыяктуу көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн, бирдиктүү бөлүштүрүүнү жана таркатууну камсыз кылуу.
4. Сапатты контролдоо
Вебсименттердин өлчөөсү, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн талдоо ж.б. Эгерде көйгөйлөр табылса, анда сапаттуу текшерүүлөрдү жүргүзүп, процесстерди жана формулаларды тез арада жөндөңүз.
(4) Көп берилүүчү суроолор жана чечимдер
1. HPMCди бузуу начар
Мунун себептери: орунсуз таркатуу температурасы, өтө тез же өтө тез же өтө жай аралап ылдамдык, орунсуз кошумча тартип ж.б.
Чечими: Таркатуу температурасын 20-40 ° C чейин тууралаңыз, жай, атүгүл аралашып ылдамдыгын жана кошумча ылдамдыгын колдонуңуз жана кошуу ырааттуулугун оптималдаштырыңыз.
2 HPMC илешкектүүлүгү стандарттыкка чейин эмес
Мунун себептери: HPMC модели орунсуз, дозасы жетишсиз, PH мааниси өтө жогору же өтө төмөн, ж.б.
Чечими: HPMC моделин жана дозасын тандаңыз жана 6-8 ортосунда кир жуугучтун тутумунун тин маанисин тандаңыз.
3. HPMC тополоңу түзүлүшү
Себеби: HPMC түздөн-түз чечимге, талаптагыдай бузулган шарттарга ж.б.
Чечим: Алдын-ала аралаштыруучу ыкманы колдонуңуз, алгач HPMCди башка кургак порошоктор менен колдонуңуз жана акырындык менен аны таркатуу үчүн сууга кошуңуз.
Кир жуугуч жетегмеч ишканасында HPMCдин оптималдуу илешкектүүлүгүнө жетишүү үчүн, түрү, дозасы, таркатуу шарттары жана HPMC кошуу тартиби, ошондой эле HPMC кошуу тартиби жөнүндө алдын-ала каралышы керек. Илимий формуланын дизайны аркылуу эксперименталдык сыноо жана процессти өзгөртүү аркылуу HPMCдин илешкектүүлүктү натыйжалуулугун натыйжалуу оптималдаштырууга болот, ошентип, пайдалануунун күчүнүн натыйжасын жана кир жуугучтун рыногун жакшыртууга болот.
Пост убактысы: июл-08-2024