Жогорку сапаттагы шпаклевка порошок өндүрүү үчүн анын касиеттерин түшүнүү жана ал белгилүү бир аткаруу жана колдонуу стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу талап кылынат. Шпаклевка, ошондой эле дубал шпаклевкасы же дубалды толтургуч катары белгилүү, бул ак цемент порошок, шыбактуу дубалдардын, бетондун беттеринин жана дубалдын кемчиликтерин сырдоо же обои жабуу алдында толтуруу үчүн колдонулат. Анын негизги милдети - беттерди тегиздөө, жаракаларды толтуруу жана сырдоо же бүтүрүү үчүн тегиз базаны камсыз кылуу.
1. Шпаклевка порошоктун ингредиенттери:
Биндер: Шпаклевка порошокундагы бириктиргич көбүнчө ак цементтен, гипстен же экөөнүн аралашмасынан турат. Бул материалдар порошоктун адгезиясын жана биригүүсүн камсыз кылып, анын бетине жабышып, бекем байланыш түзүүгө мүмкүндүк берет.
Толтургучтар: Кальций карбонаты же тальк сыяктуу толтургучтар көбүнчө шпаклактын текстурасын жана көлөмүн жакшыртуу үчүн кошулат. Бул толтургучтар буюмдун жылмакай жана иштөө жөндөмдүүлүгүнө өбөлгө түзөт.
Модификаторлор/кошумчалар: Шпаклевка порошоктун өзгөчө касиеттерин жогорулатуу үчүн ар кандай кошумчаларды кошууга болот. Мисал катары сууну кармоону жана иштетүүнү жакшыртуу үчүн целлюлоза эфирлери, ийкемдүүлүктү жана адгезияны жогорулатуу үчүн полимерлер жана микробдордун өсүшүн алдын алуу үчүн консерванттар кирет.
2. Шпаклевка порошоктун керектүү касиеттери:
Тазалык: Шпаклевка порошоктун майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ээ болушу керек, бул жылмакай колдонууну жана беттин бирдей жасалгасын камсыз кылуу үчүн. Майдалык жакшыраак жабышууга жана кемчиликтерди толтурууга жардам берет.
Адгезия: Шпаклевка бетон, гипс жана таш сыяктуу ар кандай субстраттарга жакшы жабышып калышы керек. Күчтүү жабышчаак шпаклевка бетине бекем жабышып, убакыттын өтүшү менен кабыгынан же кабыгынан кетпейт.
Ишке жарамдуулугу: Шпаклевканы оңой колдонуу жана калыптандыруу үчүн жакшы иштетүү керек. Бул жылмакай жана өтө көп күч-аракет жумшабастан колдонуу үчүн жеңил болушу керек, жаракалар жана тешиктерди натыйжалуу толтуруу.
Жыйылууга туруштук берүү: Шпаклевка порошок каптоодо жаракалар же боштуктардын пайда болушуна жол бербөө үчүн кургаганда минималдуу жыйрылышын көрсөтүшү керек. Төмөн жыйрылышы узак мөөнөттүү бүтүрүү камсыз кылат.
Сууга туруштук берүү: Шпаклевка порошок негизинен ички тиркемелер үчүн колдонулса да, нымдуулукка жана нымдуулукка мезгил-мезгили менен туруштук берүү үчүн сууга туруктуулуктун белгилүү бир деңгээлине ээ болушу керек.
Кургатуу убактысы: Шпаклевка порошоктун кургатуу убактысы жөндүү болушу керек, андыктан сырдоо же бүтүрүү иштери өз убагында бүтүшү керек. Долбоорду тезирээк бүтүрүү үчүн тез кургатуу формулалары керек.
Sandability: Кургагандан кийин, шпаклевканы боёк же обои үчүн жылмакай, тегиз бетти берүү үчүн кумга оңой болушу керек. Sandability жалпы бүтүрүү сапатын жана көрүнүшүн өбөлгө түзөт.
Crack Resistance: Жогорку сапаттагы шпаклевка порошок температуранын өзгөрүшү же структуралык кыймыл болушу мүмкүн болгон чөйрөлөрдө да жаракаларга туруктуу болушу керек.
Боёк менен шайкештик: Шпаклевка порошок боёктордун жана каптоолордун ар кандай түрлөрү менен шайкеш болушу керек, бул үстүнкү катмар системасынын туура жабышуусун жана узак мөөнөттүү туруктуулугун камсыз кылуу.
Төмөн VOC: Шпаклевка порошокунан чыккан учуучу органикалык кошулма (VOC) айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу жана ички абанын сапатын сактоо үчүн азайтылышы керек.
3. Сапат стандарттары жана тестирлөө:
Шпаклевка порошок талап кылынган аткаруу жана аткаруу стандарттарына жооп бериши үчүн, өндүрүүчүлөр, адатта, өнөр жай эрежелерине ылайык жана катуу тестирлөө жүргүзүү. Жалпы сапатты көзөмөлдөө чаралары төмөнкүлөрдү камтыйт:
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн талдоо: Лазердик дифракция же электен талдоо сыяктуу ыкмаларды колдонуу менен порошоктун майдалыгын текшерет.
Адгезия тести: Шпаклевканын ар кандай субстраттарга биригүү күчүн тартуу сыноосу же лента сынагы аркылуу баалаңыз.
Кичирейүүнү баалоо: кургатуу учурунда шпаклевканын өлчөмдүү өзгөрүүлөрүн өлчөө, кичирейүү өзгөчөлүктөрүн аныктоо.
Сууга туруштук берүү тести: Үлгүлөр нымдуулукка туруктуулугун баалоо үчүн сууга чөмүлүү же нымдуулук камерасын сыноодон өткөрүлөт.
Кургатуу убактысын баалоо: Толук айыктыруу үчүн талап кылынган убакытты аныктоо үчүн контролдонуучу шарттарда кургатуу процессине мониторинг жүргүзүңүз.
Жаракаларга туруштук берүү сыноосу: Шпаклевка менен капталган панелдер жараканын пайда болушун жана таралышын баалоо үчүн экологиялык басымга дуушар болушат.
Шайкештикти тестирлөө: Боёктордун жана жабындардын шайкештигин шпаклактын үстүнө колдонуу менен баалаңыз жана адгезияны жана бүтүрүү сапатын баалаңыз.
VOC анализи: ченемдик чектерге шайкеш келүүнү камсыз кылуу үчүн стандартташтырылган ыкмаларды колдонуу менен VOC эмиссиясынын санын аныктаңыз.
Бул сапат стандарттарын сактоо жана кылдат тестирлөө жүргүзүү менен, өндүрүүчүлөр талап кылынган аткаруу талаптарына жооп берген шпаклевкаларды чыгара алышат жана ар кандай курулуш жана бүтүрүү колдонмолорунда ишенимдүү аткарууну камсыздай алышат.
Шпаклевка порошоктун касиеттери, ал кемчиликтерди эффективдүү толтуруп, сырдоо же бүтүрүү үчүн жылмакай бетти камсыздайт. Өндүрүүчүлөр шпаклевка порошоктун курамын жана түзүлүшүн кылдаттык менен карап чыгышы керек, ал адгезия, иштөө жөндөмдүүлүгү, кичирейүү жана бышыктык сыяктуу талап кылынган касиеттерди көрсөтөт. Сапат стандарттарын жана катуу сыноолорду сактоо менен, курулуш адистеринин жана үй ээлеринин муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жогорку сапаттагы шпаклевка порошок чыгарылат.
Посттун убактысы: 22-февраль 2024-ж