Дисперсиялуу полимер порошогунун кургак минералында

Дисперсиялуу полимер порошекчалары жана башка органикалык эмес желим быштак (цемент, акиташ, гипс, чопо, толтуруучулар жана башка агрегаттар, гидроксипропыл метайналкуллакуллозу, полисахариде (крахмалык эфир), була ж.б.) физикалык жактан кургак аралаш миномет жасоо үчүн аралаш. Гидрофилиялык коллоиддик коллоиддик коллоиддик коллоиддик-коллоиддик жана механикалык кырсык күчүнө киргенде, кургак порошок минерасы кошулуп, латекс порошок бөлүкчөлөрүн тез арада чачыратып салса болот, бул Latex порошокту толугу менен тасма жасоого жетиштүү. Резина порошогунун курамы башкача, бул минометтердин жана ар кандай курулуш касиеттерине таасирин тийгизет: Латекс порошогунун жыгылышына киргенде, аны таркатканда, латекс порошогунун ар кандай илешкектүүлүгү, анын таасири Резина порошоктордун жана башка кош кошкондордун өз ара аракеттенүүсү ар кандай латекс порошоктору менен өз ара аракеттенүүсү ар кандай латекс күкүмдөрүн жогорулатуу, ал эми суюктун көбөйүшү жана илешкектүүлүктү жогорулатуу.

Латекс порошокду түзүүчү механизмдин жаңы метар жөндөмдүүлүгүн жогорулаткан механизмдин, айрыкча, коргоочу куллоид, чачырап кеткенде, скважинанын илешкектүүлүгүн жогорулатып, биримдикти жакшыртат курулуш миноматы.

Латекс порошок дисперсиясын камтыгандан кийин, гидратация реакциясын сиңгенден кийин, ал гидратация реакциясын сиңгенден кийин пайда болгондон кийин, суу акырындык менен сууга жакындап калганда, интерфейс бара-бара жана чайыр акырындык менен бири-бири менен бузулат. акыры фильмге полимерлештирилген. Полимердик фильмди түзүү процесси үч этапка бөлүнөт. Биринчи этапта полимер бөлүкчөлөрү баштапкы эмульсияда күрөң кыймыл түрүндө эркин жүрөт. Суу бууланып жатканда, бөлүкчөлөрдүн кыймылы табигый түрдө чектелген, ал эми суунун жана аба менен аба аралашманын ортосундагы чыңалууну акырындык менен тегиздөөгө алып келет. Экинчи этапта, бөлүкчөлөр бири-бирине кайрыла баштаганда, тармакка суу капилляр аркылуу суулар башталып, бөлүкчөлөрдүн бетине мээнеткечтик чыңалуусу, латекс чөйрөлөрүнүн деформациясы, аларды биргелешип, чогуу болууга түрткү берет Калган суу тешикчелерди толтурат жана фильм болжол менен пайда болот. Үчүнчү жана акыркы баскычы (кээде үзгүлтүксүз тасманы түзүү үчүн диффузияга (кээде өзүн-өзү адаштыруу деп аталат) диффузияга (кээде өзүн-өзү адаштыруу деп аталат) берет. Фильмдин пайда болушу учурунда, обочолонгон мобилдик латекс бөлүкчөлөрү жогорку чыңалуучу стресстен арык фазасына айланат. Акылдуу полимер порошегия үчүн жээкчелердин минималдык минималдык фильмди түзө алышы үчүн, температуранын минималдуу тасмасы (MFT) минималдык пленкадан (MFT) минималдык пленкадан төмөн болгон минималдык тасма (MFT) минометтин температурасынан төмөн болуу үчүн кепилдениши керек.

Коллоиддер - Полинвинл спирти полимер мембраналык тутумунан ажыратылышы керек. Булак цементтик цемент ылайыкташуусу көйгөй эмес, анткени Полинвинил спирти цемент гидратациясы менен түзүлөт, ал эми кварц материалынын адсорбинтикасы гидрофилиялуу коллоидсиз системаны тутумдан ажыратат . , Сууда ээликсиздиктен, сууга ээ болгон акыркы латекс порошокту чачып, кургак шарттарда гана иштей албайт, ошондой эле узак мөөнөттүү суу куюу шарттарында да иштей албайт. Албетте, гипс же системалар сыяктуу эле, полиндил спиртинин акыркы жарым-жартылай фильмдин каршылыгына таасир эткен фильмдин суунун туруктуулугуна тийгизген акыркы полимер фильминде жарым-жартылай бар Чөмүлүү, ал эми полимер дагы эле анын мүнөздүү механикалык касиеттери бар, бул тутумдарда диспристтик полимердик порошок колдонсо болот.

Полимердик фильмдин акыркы калыптанышы менен, органикалык эмес жана органикалык байланыштар менен куралган система гидравликалык материалдардан турган морт жана катуу скелеттин пайда болушу менен түзүлөт, ал гидротехникалык материалдардан турган жана полимер порошок түйүндөрүндө пайда болот. ийкемдүү тармак. Латекс порошок тарабынан пайда болгон полимер калыс фильминин чыңалуу күчү жана биримдиги өркүндөтүлөт. Полимердин ийкемдүүлүгүнө байланыштуу, деформация кубаттуулугу цемент таштын деформациялануучу структурасынан алда канча жогору, ал эми дессиянын деформациясы өркүндөтүлөт, ал эми дискрештирүү стресстин натыйжасы чоңураак жакшыртылды, ошентип, ылайдын жараканы каршылык көрсөттү .

Дисперсиялуу полимер порошогунун мазмунун жогорулатуу менен, бүт система пластикке карай өнүгөт. Латекс порошок болгон учурда, айыктыруучу ылайдын полямер фазасында бара-бара органикалык эмес гидратациялык продуктунун фазасынан ашып кетсе, миномет сапаттык өзгөрүүлөргө дуушар болот жана аластрациялык продуктусу "толтуруучу" "" толтуруучу "". Тенилдүүлүк, ийкемдүүлүк, ийкемдүү полимер порошок менен модернизациялуу, ийкемдүүлүк жана мөөрдүү касиеттери өркүндөтүлдү. Дисперсиялуу полимердик порошокторду бириктирүү Полимердик фильмге (латекс фильм) тешик дубалдардын бир бөлүгүн түзүү жана калыптандыруу үчүн, минометтин жогорку көңдөй түзүлүшүн мөөрлөөт. Латекс кабыкчасы өз алдынча созулган механизми бар, ал балкорддун миномет менен чыңалууну колдонот. Ушул ички күчтөр аркылуу, миномет толугу менен өтөт, ошондо ал амортанын бир добуш күчүн жогорулатат. Жогорку ийкемдүү жана жогорку ийкемдүү полимерлердин болушу минометтин ийкемдүүлүгүн жана ийкемдүүлүгүн жакшыртат. Ийилген стресстин көбөйүүсүнүн жана ийгиликсиздиктин механизми төмөнкүлөр болуп саналат: күч колдонулганда, микрокректер ийкемдүүлүктүн жана ийкемдүүлүктүн өркүндөтүлүшүнө байланыштуу жана жогорку стресстен келгенге чейин түзүлбөйт. Мындан тышкары, бир преводдук полимердик доменддер ошондой эле микрокректерди жаракаларга киргизүүгө тоскоолдук кылат. Демек, диспристтик полимердик порошок материалдын стресстен жана ийгиликсиздиктин бузулушун жогорулатат.

Полимер мүчөдөгү минималдагы полимердик фильм минометтин катуулугуна абдан маанилүү таасир этет. Интерфейсте бөлүштүрүлгөн поликтер порошогуч порошок чачырап кеткенден кийин дагы бир негизги ролду ойнойт жана фильмге киргенден кийин, байланышка кош бойлууну көбөйтүү керек. Порошок полимердик аймагынын микроструктурасынын микроструктурасынын микроструктурасында полимер тарабынан пайда болгон фильм, полимер тарабынан пайда болгон фильм суу сиңүү сиңүү жана цемент ширелүү матрицасы бар көпүрөнү түзөт. Эки окшоштук материалдардын ортосундагы байланыш чөйрөсү - эң жогорку тобокелдиктеги эң жогорку тобокелдүү аймак - креклердеги жаракалар пайда болгон жана адрессияны жоготууга алып келет. Демек, латекс тасмасынын кичүү крекмаларды айыктыруу үчүн, кабыргадыктын жаракаларын айыктыруу үчүн маанилүү ролду ойнойт.

Ошол эле учурда, Этилен камтылган полимердик порошок органикалык субстраттарга, айрыкча, полвинылдык хлорид жана полистир сыяктуу окшош материалдарга бир кыйла көрүнүктүү бир нече жолу бар. Жакшы мисал


Пост убактысы: окт-31-2022