Кургак эритмеде кайра дисперсивдүү полимердик порошоктун (RDP) аракет механизми

Кайра таралуучу полимер порошок (RDP)жакшыртылган адгезия, бириктирүү, ийкемдүүлүк жана ишке жөндөмдүүлүк сыяктуу бир катар артыкчылыктарды сунуш кылган кургак эритмелердин курамында маанилүү кошумча болуп саналат. Анын иш-аракет механизми бир нече этаптарды камтыйт, суудагы дисперстик аралашмадагы башка компоненттер менен өз ара аракеттенүү. Келгиле, майда-чүйдөсүнө чейин механизмин карап көрөлү:

Суудагы дисперсия:
РДП бөлүкчөлөрү гидрофилдик мүнөзүнөн улам сууда тез жана бир калыпта таралууга ылайыкталган. Кургак эритме аралашмасына суу кошулгандан кийин, бул бөлүкчөлөр шишип, туруктуу коллоиддик суспензияны түзүшөт. Бул дисперсиялык процесс полимердин чоң аянтын курчап турган чөйрөгө ачып берип, кийинки өз ара аракеттенүүнү жеңилдетет.

Тасманын түзүлүшү:
Суу эритме аралашмасына кошула бергендиктен, дисперстүү РДП бөлүкчөлөрү гидраттанып, цементтүү бөлүкчөлөрдүн жана башка компоненттердин айланасында үзгүлтүксүз пленканы түзүшөт. Бул пленка цементтүү материалдар менен тышкы нымдуулуктун ортосунда түз байланышты болтурбай, тосмо катары иштейт. Бул суунун кирүүсүн азайтуу, туруктуулукту жогорулатуу жана гүлдөө жана бузулуунун башка формаларынын коркунучун азайтуу үчүн өтө маанилүү.

Жакшыртылган адгезия жана бириктирүү:
RDP тарабынан түзүлгөн полимердик пленка, эритме менен бетон, таш же плиткалар сыяктуу ар кандай субстраттардын ортосундагы адгезияга көмөктөшүүчү байланыш агенти катары кызмат кылат. Тасма ошондой эле бөлүкчөлөрдүн ортосундагы боштуктарды жабуу аркылуу, миномет матрицасында биригүүнү жакшыртат, ошентип, катууланган эритменин жалпы күчүн жана бүтүндүгүн жогорулатат.

Ийкемдүүлүк жана жаракаларга каршылык:
RDP негизги артыкчылыктарынын бири миномет матрицасына ийкемдүүлүктү берүү жөндөмдүүлүгү болуп саналат. Полимердик пленка субстраттын кичине кыймылдарына жана жылуулук кеңейүүсүнө ылайыкташып, жарылуу коркунучун азайтат. Кошумчалай кетсек, DPP эритменин чыңалуу күчүн жана ийкемдүүлүгүн жогорулатып, анын статикалык жана динамикалык жүктөрдө жаракаларга туруктуулугун андан ары жакшыртат.

Сууну кармоо:
Минометтун аралашмасында РДПнын болушу суунун кармалышын жөнгө салууга жардам берет, айыктыруу процессинин алгачкы этабында тез бууланууну алдын алат. Бул узартылган гидратация мезгили цементтин толук гидратацияланышына өбөлгө түзөт жана кысуу жана ийилүүгө бекемдик сыяктуу механикалык касиеттердин оптималдуу өнүгүшүн камсыз кылат. Мындан тышкары, контролдонуучу суунун кармалышы иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатууга жана ачык убакытты узартууга көмөктөшөт, эритмени колдонууну жана бүтүрүүнү жеңилдетет.

Туруктуулукту жогорулатуу:
Адгезияны, ийкемдүүлүктү жана крекингге туруктуулукту жогорулатуу менен, DPP кургак эритмелердин туруктуулугун бир топ жогорулатат. Полимердик пленка нымдуулуктан, химиялык чабуулдардан жана айлана-чөйрөнү булгоочу заттардан коргоочу тосмо катары иштейт, ошону менен эритменин иштөө мөөнөтүн узартат жана тейлөө талаптарын азайтат.

Кошумчалар менен шайкештиги:
RDPкургак эритмелердин курамында кеңири колдонулган ар кандай кошумчалар менен эң сонун шайкештикти көрсөтөт, мисалы, аба киргичтер, тездеткичтер, басаңдаткыштар жана пигменттер. Бул ар тараптуулугу ар кандай колдонмолор жана экологиялык шарттар үчүн конкреттүү аткаруу талаптарын канааттандыруу үчүн миномет касиеттерин өзгөчөлөштүрүү үчүн мүмкүнчүлүк берет.

кургак эритмеде дисперсиялык полимер порошоктун аракет механизми суудагы дисперсияны, пленканы пайда кылууну, жакшыртылган адгезияны жана биригүүнү, ийкемдүүлүктү жана жаракаларга туруштук берүүнү, сууну кармап туруу, туруктуулукту жогорулатуу жана кошумчалар менен шайкештикти камтыйт. Бул бириккен эффекттер курулуштун кеңири спектри боюнча кургак эритме системаларынын жакшыртылган өндүрүмдүүлүгүнө, ишке жөндөмдүүлүгүнө жана туруктуулугуна өбөлгө түзөт.