Гидроксипспилтилут (HPMC) - бул ар кандай тармактарда колдонулган көп тараптуу полимер. Putty формулаларында HPMC ар кандай функцияларды, анын ичинде иштөөнү күчөтүп, иштөөнү күчөтүү, сууну көзөмөлдөө, контролдоочу сууну кармоо жана оптималдаштыруу жана оптималдаштыруу.
Putty формулалары курулушта боштуктагы маанилүү ролду ойнойт, ал кемчиликтерди толтурат, жылмакай беттерди толтуруп, боёк жана жыпар жыттарга негиз берет. ГидроксийПропыл метилкеллеллоз (HPMC) - бул уникалдуу касиеттери жана ар тараптуулугунан улам, пунктикалык формулаларда колдонулган негизги ингредиенттердин бири.
1.hpmc химия касиеттери
HydroxyPropylmethylcellose - бул жарым синтетикалык полимер целлюлозадан келип чыккан. Ал өзүнүн уникалдуу структурасы менен мүнөздөлөт. Бул топторду алмаштыруу даражасы HPMC, анын ичинде эритүүлүгүнүн, илешкектүүлүктү жана кино түзүүчү жөндөмүн аныктайт. Адатта, Putty формулаларында колдонулган HPMC орто реологиялык касиетке ээ болгон жогорку илешкектүүлүктүн жогорку деңгээлине чейин бар.
2. Путтю формуласын колдонуунун механизми
Жумуш жакшыртуу
HPMC Putty формулаларынын чыгарылышын жакшыртуу үчүн калыңкы жана реологияны өзгөртүүчү катары иштейт. Полимер молекулалары илешкекти көрсөтүп, ал эми эки өлчөмдүү тармакты түзүп, катуу бөлүкчөлөрдү жөнгө салууга жол бербейт. Бул жомокту жайылтууга жана оңой колдонууну камсыз кылат, ага ашыкча сагындым же тамчылабастан жайылып, калыптандырууга мүмкүндүк берет.
Агжалдуулукту жогорулатуу
Агжар - бул Putty формулаларындагы негизги касиет - бул сылыктык менен субстратиянын ортосундагы байланыштын күчүн аныктайт. HPMC субстрат бетиндеги субстрат бетиндеги жука фильмди түзүп, механикалык карама-каршылыкты илгерилетүү жана механикалык карама-каршылыкты илгерилетүү жана субстрат аймагын жогорулатуу жана субстрат аймагын жогорулатуу. Андан тышкары, HPMCтин гидрофилиялык мүнөзү ага шыбак матрицалар жана субстраттар менен өз ара аракеттенип, адашып, адашууну чыңдоого жардам берет.
Сууну кармоо
Суу кармоо - бул пункту формулаларды даярдоо жана кургатуу үчүн сууну кармоо өтө маанилүү. HPMC соруу агенттигин молекулярдык түзүмүндө сиңирип, сактап калуу менен сууну сактайт. Бул ставтуу матрицадан суунун тез буулангандыгына жол бербейт, узакка созулган иштин күчүн камсыз кылуу жана цемент ингредиенттердин жетиштүү гидратациясына жетишүү. Ошондой эле контролдонуучу сууну кармоо кичирейип, кургатуу учурунда кичирейип, крекингди минималдаштырат, узактыгын жана бетин аяктоодо.
Механикалык натыйжалуулукту оптимизациялоо
HPMC матрицаны күчөтүү жана биримдикти өркүндөтүү менен скотч формулаларынын механикалык касиеттерин жакшыртат. Полимер суутек байланыштарын сүзүп, өз күчү, ийкемдүүлүгүн, ийкемдүүлүгүнө жана каршылыкты көбөйтүү менен алектенет. Андан тышкары, HPMCдин кино түзүүчү жөндөмүн тышкы стресстен жана экологиялык факторлордон коргогон тоскоолдуктарды жаратат, анын узак мөөнөттүү жана узак өмүрүн жогорулатат.
3. HPMCтин иш-аракеттери боюнча HPMCдин таасири
Реологиялык касиеттер
HPMC илешкектүүлүктүн, тихотропияга жана агымдык касиеттерге таасир этүүчү сылыктык формулаларынын реологиялык жүрүм-турумуна олуттуу таасир этет. Полимердин концентрациясы, молекулярдык салмагы жана зордук-зомбулук деңгээли илешкектүүлүктү өзгөртүү деңгээлин аныктайт, формулаторлорго реологиялык касиеттерге тиешелүү талаптарга ылайыкташтырылган. HPMC дозасын туура тууралоо оптималдуу курулушун жана колдонмонун аткарылышын камсыз кылат.
Adhesion
HPMC катышуусу скотч формулациясынын байланышын күчөтөт, натыйжада конкреттүү, жыгач, металл жана ташкындар, анын ичинде ар кандай субраттарга жөнөйт. Формуляторлор HPMC баасын жана концентрацияланууну каалаган байланыш касиеттерине жетишүү үчүн, ар кандай беттик материалдарга жана экологиялык шарттарга шайкештигин камсыз кылат. Туура беттик даярдануу жана арыз техникалары Байланыш күчүнө жана узак мөөнөттүү узактыгын жогорулатуу үчүн HPMCтин байланыш операторлорунун мүмкүнчүлүктөрүн жайылтууга толуктоого болот.
суу козголоңчулары
HPMC сууну кармоо жана суу өткөрүмдүүлүгүн азайтуу менен сууну кармоо үчүн сууга туруштук берүүгө жардам берет. Полимер сууга кирип, шишиктин, деградациянын, деградациянын, деградациянын жана механикалык касиеттерди болтурбоого жол бербеген гидрофилиялык фильмди түзөт. HPMC бааларын туура тандоо жана формулировкалоо кошумчаларын андан ары күчөтүп, нымга дуушар болгон ички жана тышкы колдонмолорго ылайыктуу сууга туруштук бере алат.
4. Механикалык күч жана узактык
HPMCди Putty формулаларына киргизүү механикалык күчтү, узактыгын, кысуу, кичирейип, кысымга алып келүүгө механикалык күчтү, узактыгын жана туруштук бере алат. Полимер күчөтүүчү агент катары иштейт, Sutty матрицасын бекемдөө жана биримдикти өркүндөтүү. Андан тышкары, HPMC сууну кармоону көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү жана тийиштүү айыктыруу жөндөмүн өркүндөтүү мүмкүнчүлүгү чектөөнү жана узак мөөнөттүү аткарууну өркүндөтүүгө жардам берет. Формуляторлор HPMC дозасын жана формулировканын параметрлерин оптималдаштыруу параметрлерин оптималдаштыра алат.
5. Түзүлүүнүн практикалык ойлору
HPMC класстарын тандоо
Сыйкырчылыктын формуласы үчүн ылайыктуу HPMC классын тандап жатканда, формулаторлор ар кандай факторлорду, анын ичинде илешкектүүлүктү, алмаштыруу даражасын, башка ингредиенттерди алмаштырууну караштырышы керек. Жогорку илешкектүүлүктүн жогорку деңгээли калыңдалган сылыктарды жана вертикалдуу өтүнмөлөргө ылайыктуу, ал эми илешкектүүлүктүн деңгээли жылмакай текстураларга ылайыктуу жана жайылтууга ылайыктуу. Формуляторлор ошондой эле шайкештик маселелерин жана натыйжалуулугун болтурбоо үчүн толтуруучулар, пигменттер, пигменттер, пигменттер, пигменттер, пигменттер жана консерванттардын ортосундагы шайкештикти камсыз кылышы керек.
Дозаны оптимизациялоо
HPMCдин оптималдуу көлөмү каалаган касиеттери, колдонмо ыкмасы, субстрат түрү жана экологиялык шарттар сыяктуу факторлорго көз каранды. Формуляторлордун эң төмөнкү натыйжалуулугун жоготпостон, эң төмөнкү натыйжалуулукту бузбай турган эң төмөнкү натыйжалуулукту аныктоо үчүн кылдат текшерүү жүргүзүшү керек. HPMCдин ашыкча колдонулушу ашыкча илешкектүүлүктүн, өтүнмөнүн кыйынчылыктарына алып келиши мүмкүн, андан кийин узартылган кургатуу мезгилине алып келиши мүмкүн, ал эми жетишпестик реологияны көзөмөлдөп, төмөндөтүлгөн ишти кыскартууга алып келиши мүмкүн.
6. Башка кошумчалар менен шайкештик
HPMC, адатта, калыңдандыруучу, дисперсия жана консерванттар сыяктуу көп колдонулган ар кандай кошумчалар менен өз ара аракеттенет. Формуляторлор HPMCдин оптималдуу иштешин жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн башка ингредиенттер менен шайкештикти жана синергиясын кылдаттык менен баалашы керек. Шайкештик тестирлөө, анын ичинде реологиялык анализ жана узак мөөнөттүү сактоочу тестирлөө, өнүгүү процессине эрте, өнүгүү процессине эрте, өнүгүү процессинде эрте келип чыгуучу маселелерди аныктоого жардам берет.
7. Колдонмо технологиясы
Туура колдонмо техникалары HPMC камтылган деп аталган пушиналык формулаларды максималдаштыруу үчүн маанилүү. Филипптулаторлор оптималдуу натыйжаларды камсыз кылуу үчүн жер бетин даярдоо, аралаштыруу, колдонууга жана айыктыруу үчүн так көрсөтмөлөрдү жана көрсөтмөлөрдү берүүгө тийиш. Керектүү адвени, жылмакай жана узактыгы, примациялоо, субстрат кондиционер жана көп катмарлуу жиптердик жайлар талап кылынган адаттарга, техникаларга жетишүү керек. Курулуш персоналын окутуу жана билим берүү, андан ары ырааттуу, сапаттуу натыйжаларды жана реактивдүү маселелерди минималдаштырат.
Пост убактысы: FEB-22-2024