Гидроксиппропылметилкеллоз (HPMC) бир нече тармакта кеңири колдонулган химиялык. Бул негизинен курулуш, косметика жана фармацевтика тармактарындагы калыңдандыруу жана эмульсиялык максаттарда колдонулат. Бул макалада, өндүрүш процессинде HPMCди кантип колдонуу керектиги жөнүндө бир нече кеңештерди талкуулайбыз.
1 HPMC мүнөздөмөлөрүн түшүнүү
Өндүрүш процесстеринде HPMC колдонуудан мурун, анын физикалык жана химиялык касиеттерин түшүнүү өтө маанилүү. HPMC органикалык эриткичтүү сууда өтө эрийт. Сууга кошулган учурда, ал так жана илешкектүү чечим пайда болот. HPMC уулуу эмес, иондук эмес, башка химиялык заттар менен реакция кылбайт.
2. Тийиштүү HPMC классын аныктаңыз
HPMC бир нече класста, ар бири ар кандай илешкектери, молекулярдык салмагы жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү бар. Туура сортту тандоо сиз иштеп жаткан өнүмдүн түрүнө жараша болот. Мисалы, сиз жука суюктуктарды жасап жатсаңыз, анда HPMCдин анча-мынча илешкектүүлүгү төмөн болушу мүмкүн, ал эми калыңыраак продуктулар, жогорку илешкектүүлүктүн жогорку деңгээлине муктаж болушу мүмкүн. HPMC өндүрүүчүсү менен консультация, сиздин өнүмүңүз үчүн ылайыктуу классты аныктоо сунушталат.
3. Туура сактоо шарттарын камсыз кылуу
HPMC - гигроскопиялык, демек, ал атмосферадан нымын сиңирет. Кыйынчылыктын же катуулануунун алдын алуу үчүн HPMCди кургак жана салкын жерде сактоо маанилүү. Аба же нымдын таасирин тийгизбөө үчүн, аба кемелеринде сакталышы керек.
4. HPMCди башка ингредиенттер менен туура аралаштырыңыз
HPMC, негизинен, өндүрүш процессинде калыңыруучу же байлоо катары колдонулат. HPMCди жакшы аралашманы камсыз кылуу үчүн башка ингредиенттер менен аралаштыруу өтө маанилүү. HPMC сууга кошулуп, башка ингредиенттер менен аралашып кетерден мурун кылдаттык менен каралышы керек.
5. HPMCдин тиешелүү суммасын колдонуңуз
Өндүрүмгө кошуу үчүн HPMCдин туура суммасы эң керектүү физикалык касиеттерге, илешкектүүлүктүн жана башка ингредиенттерден көз каранды. HPMCтин дозасы боюнча же анын алкагында акыркы продукциянын сапатына жана туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн. Өндүрүүчү тарабынан сунушталган көрсөтүлгөн чектерде HPMC колдонуу сунушталат.
6. Акырындык менен HPMC кошуңуз
Сууга HPMC кошуу учурунда, ал акырындык менен бырыштардын пайда болушуна жол бербөө үчүн кошумсуз кошуу керек. Ылайыктуу аралашманы камсыз кылуу үчүн HPMC сууга кошууда туруктуу аралашма керек. HPMC кошуу өтө тез кошуу акыркы продуктка таасир этет, бул акыркы продуктка таасир этет.
7. Туура тел кармоо
HPMC колдонууда, продукттун телдери өтө маанилүү. HPMC компаниясынын ченеми чектелген, андан 8,5 жана андан тышкары, анын натыйжалуулугун төмөндөтүүгө же жоголуп кетиши мүмкүн. HPMC менен иштөөдө туура, туура деңгээлдеги тизме деңгээлин сактоо өтө маанилүү.
8. Туура температураны тандаңыз
Өндүрүш жана сактоо учурунда өнүмдүн температурасын колдонууда, өнүмдүн температурасы өтө маанилүү. HPMC, мисалы, илешкектүүлүк, эришүү жана геляция сыяктуу касиеттери температурага көз каранды. HPMC аралаштыруу үчүн идеалдуу температура - 20-45 градус цельсий.
9. HPMCдин башка ингредиенттери менен шайкештигин текшериңиз
Бардык ингредиенттер HPMC менен шайкеш келбейт. HPMCдин башка ингредиенттери менен шайкештиги HPMC кошуудан мурун текшерилиши керек. Айрым ингредиенттер HPMC натыйжалуулугун төмөндөтүшү мүмкүн, ал эми башкалар аны өркүндөтүшү мүмкүн.
10. Терс таасирлерге көңүл буруңуз
HPMC уулуу эмес жана пайдаланылышы үчүн, ал теринин же көздүн кыжырына тийиши мүмкүн. Сактык чаралары, мисалы, кол кап жана көз айнектер сыяктуу коргоочу жабдууларды кийүү жана дем алуу HPMC чаңын болтурбоо керек.
Өндүрүш процессинде HPMC кошуу үчүн HPMC кошуу өнүмдүн сапатын жана туруктуулугун жогорулатат. Бирок, HPMC колдонуу үчүн натыйжалуу, ал керектүү сактык чараларын көрүү зарыл жана жогорудагы кеңештерди ээрчитет.
Пост убактысы: июл-28-2023