Кургак эритме менен салттуу эритменин эң чоң айырмачылыктарынын бири - кургак эритме аз сандагы химиялык кошулмалар менен өзгөртүлгөн. Кургак эритмеге кошумчанын бир түрүн кошуу баштапкы модификация деп аталат, эки же андан көп кошумчаларды кошуу экинчилик модификация деп аталат. Кургак эритменин сапаты компоненттердин туура тандалышына жана ар кандай компоненттердин координацияланышына жана дал келишине көз каранды. Химиялык кошулмалар кымбат жана кургак эритменин касиеттерине чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан кошумчаларды тандоодо биринчи орунда кошулмалардын өлчөмү болушу керек. Төмөндө химиялык кошулмалардын целлюлоза эфирин тандоого кыскача киришүү.
Целлюлоза эфири, ошондой эле реологиялык модификатор катары белгилүү болгон, жаңы аралаш эритменин реологиялык касиеттерин жөнгө салуу үчүн колдонулуучу, дээрлик бардык түрдөгү эритмелерде колдонулат. Сортту жана кошулган сумманы тандоодо төмөнкү касиеттерди эске алуу керек:
(1) ар кандай температурада суунун кармалышы;
(2) коюулануу, илешкектүүлүк;
(3) Консистенция менен температуранын ортосундагы байланыш жана электролит болгон учурда консистенцияга таасири;
(4) этерификациянын формасы жана даражасы;
(5) эритменин тиксотропиясын жана жайгашуу жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу (бул вертикалдык бети менен капталган эритме үчүн зарыл);
(6) Эрүү ылдамдыгы, абалы жана толук эрүү.
Кургак эритмеге целлюлоза эфирин кошуудан тышкары (мисалы, метил целлюлоза эфири), ошондой эле винил поливинил кислотасынын эфирин, башкача айтканда, экинчи модификацияны кошо алат. Эритмедеги органикалык эмес бириктиргич (цемент, гипс) жогорку кысуу бекемдигине кепилдик бере алат, бирок чыңалууга жана ийилүүгө азыраак таасир этет. Винил поливинил эфири цемент ташынын тешигине ийкемдүү пленканы курат, миномет жогорку деформация жүгүн көтөрө алат, эскирүү туруктуулугун жакшыртат. Кургак эритмеге ар кандай өлчөмдө метилцеллюлоза эфирин жана винилполивинил эфирди кошуу менен, жука катмарлуу жабуучу пластиналык эритме, шыбак эритмеси, декоративдик шыбак эритмеси, газобетон блоктордун кирпич эритмеси жана куюлуучу полдун өзүн түзүүчү эритмеси практикада далилденген. даярдаса болот. Экөөнү аралаштыруу эритменин сапатын гана жакшыртпастан, курулуштун натыйжалуулугун да бир топ жакшыртат.
Практикалык колдонууда, комплекстүү иш-аракетти жакшыртуу үчүн, бир нече аралашмаларды колдонуу зарыл. Кошумча пропорциясынын, туура дозалоо диапазонуна, пропорциянын ортосундагы эң жакшы дал келүү, ар кандай аспектилерден эритменин иштешин жакшыртуу үчүн белгилүү бир таасир тийгизиши мүмкүн, бирок аны жалгыз колдонууда анын модернизациялык таасирлери чектелген, кээде ал тургай терс таасирин тийгизет, мисалы бир легирленген була катары, эритменин жабышчаактыгын жогорулатуу үчүн, ошол эле учурда катмарлануу даражасын төмөндөтөт, Бирок, эритме суунун керектөө абдан көбөйөт жана сакталат. кысуу күчүнүн төмөндөшүнө алып келген суспензия. Аба тартуучу агент кошулганда, минометтин деламинациясынын даражасы жана суунун чыгымдалышы бир топ кыскарышы мүмкүн, бирок көбүкчөлөр көп болгондуктан, эритменин кысуу күчү азаят. Клач эритмеси максималдуу иштеши үчүн, мында башка мүлккө зыян келтирбөө үчүн, кыш эритмесинин консистенциясы, стратификация даражасы жана инженердик талаптарга жана техникалык шарттарга жооп берүү, ошол эле учурда акиташ шпаклёгын колдонбоо, цементти үнөмдөө. , айлана-чөйрөнү коргоо, ж.б., сууну азайтуу, илешкектүүлүк, суунун коюулануу жана абаны тартуу пластификатордук көз карашынан, Бул кабыл алуу зарыл. аралашмаларды иштеп чыгуу жана пайдалануу боюнча комплекстуу чаралар.
Посттун убактысы: 29-апрель-2022