коюулоочу таасирицеллюлоза эфирикөз каранды: целлюлоза эфиринин полимерлөө даражасына, эритме концентрациясына, жылышуу ылдамдыгына, температурага жана башка шарттарга. Эритменин гелдөөчү касиети алкил целлюлозага жана анын модификацияланган туундуларына гана таандык. Желдөө касиеттери алмаштыруу даражасына, эритме концентрациясына жана кошумчаларга байланыштуу. Гидроксиалкилдин модификацияланган туундулары үчүн гелдин касиеттери гидроксиалкилдин модификациялык даражасына да байланыштуу. Төмөн илешкектүүлүктөгү MC жана HPMC үчүн 10%-15% эритмени даярдаса болот, орточо илешкектүүлүктөгү MC жана HPMC 5%-10% эритмени даярдаса болот, ал эми жогорку илешкектүүлүктөгү MC жана HPMC 2%-3% эритмени гана даярдай алат жана адатта целлюлоза эфиринин илешкектүүлүгү боюнча классификациясы да 1%-2% эритмеси менен бааланат.
Жогорку молекулярдык целлюлоза эфиринин коюулануу эффективдүүлүгү жогору, ал эми молекулалык салмагы ар түрдүү болгон полимерлер бир эле концентрациядагы эритмеде ар кандай илешкектүүлүккө ээ. Максаттуу илешкектүүлүккө көп сандагы төмөнкү молекулярдык целлюлоза эфирин кошуу менен гана жетишүүгө болот. Анын илешкектүүлүгү жылуу ылдамдыгына аз көз каранды, ал эми жогорку илешкектүүлүк максаттуу илешкектүүлүккө жетет, азыраак кошууну талап кылат, ал эми илешкектүүлүгү коюулануунун натыйжалуулугуна көз каранды. Демек, белгилүү бир консистенцияга жетүү үчүн целлюлоза эфиринин белгилүү бир өлчөмү (эритменин концентрациясы) жана эритменин илешкектүүлүгү кепилдениши керек. Эритменин гель температурасы да эритменин концентрациясынын жогорулашы менен сызыктуу төмөндөйт жана белгилүү бир концентрацияга жеткенден кийин бөлмө температурасында гели түзүлөт. HPMCтин гелдешүү концентрациясы бөлмө температурасында салыштырмалуу жогору.
Консистенцияны бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн тандоо жана ар кандай деңгээлдеги модификациялуу целлюлоза эфирлерин тандоо менен да жөнгө салууга болот. Модификация деп аталган нерсе МКнын скелет түзүлүшүнө гидроксиалкил топторунун белгилүү бир даражадагы алмаштырууну киргизүү болуп саналат. Эки алмаштыргычтын салыштырмалуу алмаштыруу маанилерин, башкача айтканда, биз көп айта турган метокси жана гидроксиалкил топторунун DS жана MS салыштырмалуу алмаштыруу маанилерин өзгөртүү менен. Целлюлоза эфиринин ар кандай иштөө талаптары эки алмаштыруучунун салыштырмалуу алмаштыруу маанилерин өзгөртүү аркылуу алынышы мүмкүн.
Жогорку илешкектүү целлюлоза эфиринин суу эритмеси жогорку тиксотропияга ээ, бул да целлюлоза эфиринин негизги мүнөздөмөсү болуп саналат. MC полимерлеринин суудагы эритмелери, адатта, гелдин температурасынан төмөн псевдопластикалык жана тиксотроптук эмес суюктукка ээ, бирок жылуу ылдамдыгы төмөн Ньютондук агымдык касиетке ээ. Псевдопластика целлюлоза эфиринин молекулярдык салмагына же концентрациясына жараша, алмаштыруучу түрүнө жана алмаштыруу даражасына карабастан жогорулайт. Демек, бирдей илешкектүүлүк даражадагы целлюлоза эфирлери, MC, HPMC, HEMC кандай болбосун, концентрация жана температура туруктуу болуп турганда, ар дайым бирдей реологиялык касиеттерди көрсөтөт. Температураны көтөргөндө структуралык гелдер пайда болуп, жогорку тиксотроптук агымдар пайда болот. Жогорку концентрация жана аз илешкектүү целлюлоза эфирлери гелдин температурасынан төмөн да тиксотропияны көрсөтөт. Бул касиет курулуш эритмесин курууда тегиздөө жана ылдыйлоону жөнгө салуу үчүн чоң пайда берет.
Бул жерде илешкектүүлүгү жогору экенин түшүндүрүү керекцеллюлоза эфири, Сууну жакшы кармоо, бирок илешкектүүлүгү канчалык жогору болсо, целлюлоза эфиринин салыштырмалуу молекулярдык салмагы ошончолук жогору болот жана анын эригичтиги ошончолук төмөндөйт, бул ерітінді концентрациясына жана курулуш иштерине терс таасирин тийгизет. Илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, эритмеге коюулантуу таасири ошончолук айкын көрүнүп турат, бирок ал толугу менен пропорционалдуу эмес. Кээ бир орто жана төмөн илешкектүүлүк, бирок модификацияланган целлюлоза эфири нымдуу эритменин структуралык күчүн жакшыртууда жакшыраак көрсөткүчкө ээ. Илешкектүүлүктүн жогорулашы менен целлюлоза эфиринин суу кармалышы жакшырат.
Посттун убактысы: 28-апрель-2024