Am Keramikproduktiounsprozess ass d'Viskositéit vun der Glasur-Schlämm e ganz wichtege Parameter, deen direkt d'Flëssegkeet, d'Uniformitéit, d'Sedimentatioun an d'endgülteg Glasureffekt vun der Glasur beaflosst. Fir den ideale Glasur Effekt ze kréien, ass et wichteg déi passend ze wielenCMC (Carboxymethyl Cellulose) als Verdickung. CMC ass eng natierlech Polymerverbindung déi allgemeng a Keramik Glasur Schlamm benotzt gëtt, mat gudder Verdickung, rheologeschen Eegeschaften a Suspensioun.
1. Verstoen d'Viskositéit Ufuerderunge vun der Glasur Schlamm
Wann Dir CMC auswielt, musst Dir als éischt d'Viskositéitsufuerderunge vun der Glasurschluss klären. Verschidde Glasuren a Produktiounsprozesser hunn ënnerschiddlech Ufuerderunge fir d'Viskositéit vun der Glasurschlüssel. Am Allgemengen, ze héich oder ze niddreg Viskositéit vun der Glasur Schlamm beaflosst d'Sprayen, Pinselen oder Tauchen vun der Glasur.
Niddereg Viskositéit Glasur Opléisung: gëeegent fir Sprëtz Prozess. Ze niddreg Viskositéit kann dofir suergen datt d'Glasur d'Spraypistoul net während dem Spray verstoppt a kann eng méi eenheetlech Beschichtung bilden.
Medium Viskositéit Glasur Opléisung: gëeegent fir Tauchprozess. Mëttelméisseg Viskositéit kann d'Glasur gläichméisseg d'Keramikoberfläche bedecken, an et ass net einfach ze sagen.
Héichviskositéit Glasur Schlamm: gëeegent fir Pinselprozess. Héich Viskositéit Glasur Schlamm kann op der Uewerfläch fir eng laang Zäit bleiwen, exzessiv Flëssegkeet vermeiden, an domat eng décke Glasur Schicht kréien.
Dofir muss d'Auswiel vu CMC de Produktiounsprozess Ufuerderunge passen.
2. Relatioun tëscht der thickening Leeschtung an Viskositéit vun CMC
D'Verdickungsleistung vun AnxinCel®CMC gëtt normalerweis vu sengem Molekulargewiicht, Grad vun der Carboxymethylatioun an der Zousatzbetrag bestëmmt.
Molekulare Gewiicht: Wat méi héich ass d'molekulare Gewiicht vum CMC, dest méi staark ass seng Verdickungseffekt. E méi héicht Molekulargewiicht kann d'Viskositéit vun der Léisung erhéijen, sou datt et e méi décke Schläim beim Gebrauch bilden. Dofir, wann eng méi héich Viskositéit Glasur Schläimhait néideg ass, soll eng héich molekulare Gewiicht CMC ausgewielt ginn.
Grad vun der Carboxymethylatioun: Wat méi héich de Grad vun der Carboxymethylatioun vu CMC ass, wat méi staark seng Waasserléislechkeet ass, an et kann méi effektiv a Waasser verdeelt ginn fir eng méi héich Viskositéit ze bilden. Gemeinsam CMCs hu verschidden Grad vun carboxymethylation, an déi entspriechend Varietéit kann no den Ufuerderunge vun der Glasur slurry ausgewielt ginn.
Zousatzbetrag: D'Zousätzbetrag vu CMC ass en direkten Mëttel fir d'Viskositéit vun der Glasurschlüssel ze kontrolléieren. Wann Dir manner CMC bäidréit, wäert d'Viskositéit vun der Glasur méi niddereg ginn, während d'Erhéijung vun der Quantitéit u CMC d'Viskositéit wesentlech erhéijen. An der aktueller Produktioun ass de Montant vun der CMC dobäi normalerweis tëscht 0,5% an 3%, no spezifesche Besoinen ugepasst.
3. Faktoren déi d'Auswiel vun der CMC Viskositéit beaflossen
Wann Dir CMC auswielt, mussen e puer aner Aflossfaktoren berücksichtegt ginn:
a. Zesummesetzung vun Glasur
D'Zesummesetzung vun der Glasur wäert direkt seng Viskositéit Ufuerderunge beaflossen. Zum Beispill, Glasur mat enger grousser Quantitéit vu feine Pudder kënnen e Verdickungsmëttel mat enger méi héijer Viskositéit erfuerderen fir eng gutt Suspension ze halen. Glasur mat manner feine Partikelen erfuerderen vläicht net ze héich Viskositéit.
b. Glasur Partikelgréisst
Glaze mat méi héijer Feinheet erfuerdert CMC fir besser Verdickungseigenschaften ze hunn fir sécherzestellen datt déi fein Partikel gläichméisseg an der Flëssegkeet suspendéiert kënne ginn. Wann d'Viskositéit vum CMC net genuch ass, kann de feine Pulver ausfällen, wat zu ongläiche Glasur resultéiert.
c. Waasserhärkeet
D'Härheet vum Waasser huet e gewëssen Effekt op d'Léisbarkeet an d'Verdickungseffekt vu CMC. D'Präsenz vu méi Kalzium- a Magnesiumionen am hart Waasser kann den Verdickungseffekt vu CMC reduzéieren a souguer Nidderschlag verursaachen. Wann Dir hart Waasser benotzt, musst Dir vläicht verschidden Zorte vu CMC wielen fir dëse Problem ze léisen.
d. Aarbechtstemperatur a Fiichtegkeet
Verschidde Aarbechtsëmfeldtemperaturen a Fiichtegkeet beaflossen och d'Viskositéit vum CMC. Zum Beispill, an enger héijer Temperatur Ëmfeld, Waasser verdampft méi séier, an niddereg-Viskositéit CMC kann néideg ginn iwwer-thickening vun der Glasur slurry ze vermeiden. Am Géigendeel, eng niddreg Temperatur Ëmfeld kann eng méi héich Viskositéit CMC erfuerderen fir d'Stabilitéit an d'Flëssegkeet vun der Schlamm ze garantéieren.
4. Praktesch Auswiel a Virbereedung vun CMC
Am aktuellen Gebrauch muss d'Auswiel an d'Virbereedung vu CMC no de folgende Schrëtt duerchgefouert ginn:
Auswiel vun AnxinCel®CMC Typ: Als éischt, wielt déi entspriechend CMC Varietéit. Et gi verschidde Viskositéitsgrade vu CMC um Maart, déi no de Viskositéitsufuerderunge an d'Suspensionsufuerderunge vun der Glasurschlummer ausgewielt kënne ginn. Zum Beispill, niddereg molekulare Gewiicht CMC ass gëeegent fir Glasur slurries verlaangen niddereg Viskositéit, iwwerdeems héich molekulare Gewiicht CMC gëeegent ass fir Glasur slurries héich Viskositéit verlaangen.
Experimentell Upassung vun der Viskositéit: Geméiss de spezifesche Glasur-Schläimbedürfnisser gëtt d'Quantitéit vum CMC derbäigesat experimentell ugepasst. Déi gemeinsam experimentell Method ass graduell CMC derbäi ze ginn a seng Viskositéit ze moossen bis de gewënschte Viskositéitsberäich erreecht gëtt.
Iwwerwachung vun der Stabilitéit vun der Glasur slurry: D'preparéiert Glasur slurry muss fir eng Zäit stoe verloossen fir seng Stabilitéit ze observéieren. Check fir Nidderschlag, Agglomeratioun, etc.. Wann et e Problem ass, muss de Montant oder Typ vun CMC ugepasst ginn.
Ajustéieren aner Zousätz: Wann Dir benotztCMC, Et ass och néideg fir d'Benotzung vun aneren Zousätz ze berücksichtegen, wéi Dispergéierungsmëttel, Nivelmëttelen, asw. Dofir, wann Dir CMC ugepasst ass, ass et och noutwendeg op d'Verhältnis vun aneren Zousatzstoffer opmierksam ze maachen.
D'Benotzung vun CMC an Keramik Glasur slurry ass eng héich technesch Aufgab, déi ëmfaassend Iwwerleeung an Upassung verlaangt baséiert op der Viskositéit Ufuerderunge, Zesummesetzung, Partikelgréisst, benotzen Ëmfeld an aner Faktoren vun der Glasur slurry. Eng raisonnabel Auswiel an Zousatz vun AnxinCel®CMC kann net nëmmen d'Stabilitéit an d'Flëssegkeet vun der Glasur-Schläim verbesseren, awer och de finalen Glasureffekt verbesseren. Dofir ass d'Kontinuéierlech Optimisatioun an Upassung vun der Benotzungsformel vu CMC an der Produktioun de Schlëssel fir d'Qualitéit vu Keramikprodukter ze garantéieren.
Post Zäit: Jan-10-2025