D'Roll vunCMC (Carboxymethyl Cellulose) an Keramik glazes haaptsächlech an de folgenden Aspekter spigelt: thickening, Bindung, Dispersioun, Verbesserung vun Beschichtung Leeschtung, Kontroll Glasur Qualitéit, etc.. Als wichteg natierlech Polymer Chemikalien, ass et vill an der Virbereedung vun Keramik glazes a Keramik slurries benotzt.
1. Verdickungseffekt
CMC ass eng Waasserlöslech Polymerverbindung déi eng viskos Léisung am Waasser bilden kann. Dës Fonktioun mécht seng Roll an Keramik Glasur besonnesch prominent, besonnesch wann d'Viskositéit vun der Glasur muss ugepasst ginn. Keramik Glaze besteet normalerweis aus anorganesche Puder, Glasformer, Fluxmëttelen, asw. CMC erhéicht d'Viskositéit vun der Glasur, mécht d'Glasurbeschichtung méi eenheetlech, reduzéiert d'Flëssegkeet vun der Glasur, verbessert doduerch d'Applikatiounseffekt vun der Glasur a vermeit Probleemer wéi d'Glasur rutschen an Drëpsen.
2. Bindung Leeschtung
Nodeems Dir CMC an d'Keramikglasur bäigefüügt hutt, bilden d'CMC Moleküle e gewësse Bindungseffekt mat dem anorganesche Pudder an der Glasur. CMC verbessert d'Adhäsioun vu Glasuren andeems Waasserstoffbindunge mat Waassermoleküle duerch d'Carboxylgruppen a senge Molekülen bilden an interagéieren mat anere chemesche Gruppen. Dëse Bindungseffekt erméiglecht d'Glasur sech besser un d'Uewerfläch vum Keramik-Substrat während dem Beschichtungsprozess ze halen, reduzéiert d'Peelung an d'Ofdreiwung vun der Beschichtung, a verbessert d'Stabilitéit vun der Glasurschicht.
3. Dispersiounseffekt
CMC huet och e gudden Dispergéierungseffekt. Am Virbereedungsprozess vu Keramik-Glasuren, besonnesch wann Dir e puer anorganesche Puder mat gréissere Partikelen benotzt, kann AnxinCel®CMC verhënneren datt d'Partikelen agglomeréieren an hir Dispersibilitéit an der Waasserphase behalen. D'Carboxylgruppen op der CMC molekulare Kette interagéieren mat der Uewerfläch vun de Partikelen, effektiv reduzéieren d'Attraktioun tëscht de Partikelen, an doduerch d'Dispergabilitéit an d'Stabilitéit vun der Glasur verbesseren. Dëst ass vu grousser Bedeitung fir d'Uniformitéit an d'Faarfkonsistenz vun der Glasur.
4. Verbesseren Beschichtung Leeschtung
D'Beschichtungsleistung vu Keramikglasur ass entscheedend fir d'Qualitéit vun der Finale Glasur. CMC kann d'Flëssegkeet vun der Glasur verbesseren, sou datt et méi einfach ass d'Uewerfläch vum Keramikkierper gläichméisseg ze beschichten. Zousätzlech passt d'CMC d'Viskositéit an d'Rheologie vun der Glasur un, sou datt d'Glasur sech stabil un d'Uewerfläch vum Kierper während Héichtemperaturbrennen hänke kann an net einfach ass ze falen. CMC kann och effektiv d'Uewerflächespannung vu Glasuren reduzéieren an d'Affinitéit tëscht Glasuren an der Uewerfläch vu grénge Kierper erhéijen, doduerch d'Flëssegkeet an d'Adhäsioun vu Glasuren während der Beschichtung verbesseren.
5. Kontroll Glasur Qualitéit
Den definitiven Effekt vu Keramikglasur enthält de Glanz, Flaachheet, Transparenz a Faarf vun der Glasur. D'Zousatz vun AnxinCel®CMC kann dës Eegeschaften zu engem gewësse Mooss optimiséieren. Als éischt erlaabt d'Verdickungseffekt vu CMC d'Glasur eng eenheetlech Film während dem Brennprozess ze bilden, vermeit Mängel, déi duerch ze dënn oder ze déck Glasur verursaacht ginn. Zweetens, CMC kann d'Verdampfungsquote vum Waasser kontrolléieren fir ongläich Trocknung vun der Glasur ze vermeiden, an doduerch de Glanz an d'Transparenz vun der Glasur nom Feier verbesseren.
6. Förderen de Feierprozess
CMC wäert bei héijen Temperaturen zerstéieren a volatilize, an de fräigesat Gas kann e bestëmmte Reguléierungseffekt op d'Atmosphär während der Glasur Feier Prozess hunn. Duerch d'Upassung vun der Quantitéit vum CMC kann d'Expansioun an d'Kontraktioun vun der Glasur während dem Brennprozess kontrolléiert ginn fir Rëss oder ongläiche Kontraktioun op der Glasuroberfläche ze vermeiden. Zousätzlech kann d'Zousatz vun CMC och hëllefen d'Glasur eng glatter Uewerfläch bei héijen Temperaturen ze bilden an d'Feierqualitéit vu Keramikprodukter ze verbesseren.
7. Käschten an Ëmweltschutz
Als natierlecht Polymermaterial huet CMC méi niddreg Käschte wéi e puer synthetesch Chemikalien. Zousätzlech, well CMC biodegradéierbar ass, huet et méi Ëmweltvirdeeler beim Gebrauch. Bei der Virbereedung vu Keramik-Glasuren kann d'Benotzung vu CMC net nëmmen effektiv d'Qualitéit vum Produkt verbesseren, awer och d'Produktiounskäschte reduzéieren, wat den Ufuerderunge vum Ëmweltschutz an der Wirtschaft an der moderner Keramikindustrie entsprécht.
8. Breet Applikatioun
CMC kann net nëmmen a gewéinleche Keramikglasur benotzt ginn, awer och a spezielle Keramikprodukter. Zum Beispill, an héich-Temperatur gebrannt Keramik glazes, CMC kann effektiv d'Generatioun vun Glasur Rëss vermeiden; a Keramikprodukter déi e spezifesche Glanz an Textur mussen hunn, kann CMC d'Rheologie an d'Beschichtungseffekt vun der Glasur optimiséieren; an der Produktioun vun artistesch Keramik an Handwierksbetrieb Keramik, CMC kann hëllefen d'Delikatitéit an de Glanz vun der Glasur verbesseren.
Als Additiv mat multiple Funktiounen an Keramik Glasur, AnxinCel®CMC ass en onverzichtbar Hilfsmaterial an der Keramikindustrie ginn. Et verbessert d'Qualitéit an d'Performance vu Keramik Glasur duerch Verdickung, Bindung, Dispersioun a Verbesserung vun der Beschichtungsleistung, wat schlussendlech d'Erscheinung, d'Funktioun an d'Feiereffekt vu Keramikprodukter beaflosst. Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der Keramik Industrie, wäert d'Applikatioun Perspektiven vun CMC méi extensiv ginn, a seng Emweltschutz a bëlleg Virdeeler maachen et och eng wichteg Roll an Zukunft Keramik Produktioun Leeschtung.
Post Zäit: Jan-06-2025