ໃນຂະບວນການຜະລິດເຊລາມິກ, ຄວາມຫນືດຂອງ slurry glaze ແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຄ່ອງຕົວ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ການຕົກຕະກອນແລະຜົນກະທົບຂອງ glaze ສຸດທ້າຍ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ glaze ທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາທີ່ເຫມາະສົມCMC (Carboxymethyl Cellulose) ເປັນ thickener. CMC ເປັນທາດປະສົມໂພລີເມີທໍາມະຊາດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ slurry glaze ceramic, ມີຄວາມຫນາທີ່ດີ, ຄຸນສົມບັດ rheological ແລະ suspension.
1. ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນືດຂອງ slurry glaze
ເມື່ອເລືອກ CMC, ທໍາອິດທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນືດຂອງ slurry glaze. glazes ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການ viscosity ຂອງ slurry glaze ໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຫນືດສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປຂອງ slurry glaze ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສີດພົ່ນ, ການຖູຫຼື dipping ຂອງ glaze ໄດ້.
slurry glaze viscosity ຕ່ໍາ: ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການສີດພົ່ນ. ຄວາມຫນືດຕ່ໍາເກີນໄປສາມາດຮັບປະກັນວ່າ glaze ຈະບໍ່ອຸດຕັນຂອງປືນສີດໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
slurry glaze viscosity ຂະຫນາດກາງ: ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການ dipping. ຄວາມຫນືດປານກາງສາມາດເຮັດໃຫ້ glaze ກວມເອົາພື້ນຜິວເຊລາມິກ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ sag.
slurry glaze viscosity ສູງ: ເຫມາະສໍາລັບຂະບວນການຖູແຂ້ວ. slurry glaze viscosity ສູງສາມາດຢູ່ໃນຫນ້າດິນເປັນເວລາດົນນານ, ຫຼີກເວັ້ນການ fluidity ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຊັ້ນ glaze ຫນາ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກ CMC ຕ້ອງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
2. ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນືດຂອງ CMC
ການປະຕິບັດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງAnxinCel®CMC ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ລະດັບຂອງ carboxymethylation ແລະປະລິມານເພີ່ມເຕີມ.
ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນ: ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນຂອງ CMC ສູງຂື້ນ, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຫນາຂອງມັນເຂັ້ມແຂງ. ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂ, ສະນັ້ນມັນກາຍເປັນທາດນ້ ຳ ຕານທີ່ຫນາກວ່າໃນລະຫວ່າງການ ນຳ ໃຊ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຕ້ອງການ slurry glaze viscosity ສູງ, ຄວນເລືອກ CMC ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ.
ລະດັບຂອງ carboxymethylation: ລະດັບຂອງ carboxymethylation ຂອງ CMC ສູງຂຶ້ນ, ການລະລາຍນ້ໍາຂອງມັນເຂັ້ມແຂງ, ແລະມັນສາມາດກະຈາຍຢູ່ໃນນ້ໍາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອສ້າງຄວາມຫນືດທີ່ສູງຂຶ້ນ. CMCs ທົ່ວໄປມີລະດັບ carboxymethylation ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະແນວພັນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ slurry glaze ໄດ້.
ຈໍານວນເພີ່ມເຕີມ: ປະລິມານເພີ່ມເຕີມຂອງ CMC ແມ່ນວິທີການໂດຍກົງທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຂອງ slurry glaze ໄດ້. ການເພີ່ມ CMC ຫນ້ອຍລົງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງ glaze ຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມປະລິມານ CMC ທີ່ເພີ່ມຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ປະລິມານການເພີ່ມ CMC ແມ່ນປົກກະຕິລະຫວ່າງ 0.5% ແລະ 3%, ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
3. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກຄວາມຫນືດຂອງ CMC
ເມື່ອເລືອກ CMC, ບາງປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:
ກ. ອົງປະກອບຂອງ glaze
ອົງປະກອບຂອງ glaze ຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ viscosity ຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງ, glazes ທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜົງດີອາດຈະຕ້ອງການ thickener ທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງກວ່າເພື່ອຮັກສາ suspension ທີ່ດີ. Glazes ທີ່ມີອະນຸພາກລະອຽດຫນ້ອຍອາດຈະບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຫນືດສູງເກີນໄປ.
ຂ. ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ glaze
Glazes ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ CMC ມີຄວາມຫນາທີ່ດີກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກອັນດີສາມາດຖືກໂຈະຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຂອງແຫຼວ. ຖ້າຄວາມຫນືດຂອງ CMC ບໍ່ພຽງພໍ, ຜົງດີອາດຈະ precipitate, ສົ່ງຜົນໃຫ້ glaze ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ຄ. ຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາ
ຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາມີຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ການລະລາຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ CMC. ການປະກົດຕົວຂອງທາດການຊຽມ ແລະ ແມກນີຊຽມ ions ໃນນ້ໍາແຂງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ CMC ຫນາແຫນ້ນແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຝົນ. ເມື່ອໃຊ້ນ້ໍາແຂງ, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກບາງປະເພດຂອງ CMC ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້.
ງ. ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຍັງຈະມີຜົນກະທົບ viscosity ຂອງ CMC. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ນ້ໍາ evaporates ໄວຂຶ້ນ, ແລະ CMC ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຼີກເວັ້ນການ slurry glaze ຫນາເກີນໄປ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາອາດຈະຕ້ອງການ CMC ທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ slurry.
4. ການຄັດເລືອກພາກປະຕິບັດ ແລະການກະກຽມ CMC
ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ການຄັດເລືອກແລະການກະກຽມ CMC ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການເລືອກປະເພດAnxinCel®CMC: ທໍາອິດ, ເລືອກແນວພັນ CMC ທີ່ເຫມາະສົມ. ມີລະດັບຄວາມຫນືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ CMC ໃນຕະຫຼາດ, ເຊິ່ງສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນືດແລະຄວາມຕ້ອງການ suspension ຂອງ slurry glaze. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາໂມເລກຸນຕ່ໍາ CMC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ slurries glaze ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາໂມເລກຸນສູງ CMC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ slurries glaze ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນືດສູງ.
ການທົດລອງການປັບຄວາມຫນືດ: ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ slurry glaze ສະເພາະ, ປະລິມານຂອງ CMC ເພີ່ມໄດ້ຖືກປັບໂດຍການທົດລອງ. ວິທີການທົດລອງທົ່ວໄປແມ່ນການເພີ່ມ CMC ຄ່ອຍໆແລະວັດແທກຄວາມຫນືດຂອງມັນຈົນກ່ວາລະດັບຄວາມຫນືດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຕິດຕາມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານລະລາຍ glaze: ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະໄວ້ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ slurry glaze ໄດ້. ກວດເບິ່ງຝົນ, ການລວບລວມ, ແລະອື່ນໆ, ຖ້າມີບັນຫາ, ຈໍານວນຫຼືປະເພດຂອງ CMC ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ.
ປັບຕົວເພີ່ມອື່ນໆ: ເມື່ອໃຊ້CMC, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: dispersants, leveling agents, ແລະອື່ນໆ, additives ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະພົວພັນກັບ CMC ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຫນາແຫນ້ນຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ປັບ CMC, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບອັດຕາສ່ວນຂອງສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆ.
ການນໍາໃຊ້ CMC ໃນ slurry glaze ເຊລາມິກແມ່ນເປັນວຽກງານດ້ານວິຊາການສູງ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບແລະການປັບຕົວໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນືດ, ອົງປະກອບ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ແລະປັດໃຈອື່ນໆຂອງ slurry glaze ໄດ້. ການເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການເພີ່ມAnxinCel®CMCບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ slurry glaze, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຜົນກະທົບ glaze ສຸດທ້າຍ. ສະນັ້ນ, ສືບຕໍ່ປັບປຸງ ແລະ ດັດສົມສູດການນຳໃຊ້ CMC ໃນການຜະລິດເປັນກຸນແຈໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ.
ເວລາປະກາດ: 10-01-2025