ຄອນກີດ: ຄຸນສົມບັດ, ຄຸນສົມບັດ, ອັດຕາສ່ວນເພີ່ມເຕີມແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຄອນກີດແມ່ນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ຮູ້ກັນໄດ້ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄອນກີດ, ສານເພີ່ມເຕີມທີ່ໃຊ້ໃນການເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ອັດຕາສ່ວນການຄວບຄຸມທີ່ແນະນໍາ:

ຄຸນສົມບັດຂອງຄອນກີດ:

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບີບອັດ: ຄວາມສາມາດຂອງຊີມັງເພື່ອຕ້ານທານກັບການໂຫຼດຂອງ axial, ວັດແທກໃນປອນຕໍ່ນິ້ວ (PSI) ຫຼື megaapascals (MPA).
2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ຄວາມສາມາດຂອງຊີມັງທີ່ຈະຕ້ານທານກັບກໍາລັງແຮງ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບີບອັດ.
3. ຄວາມທົນທານ: ຄວາມຕ້ານທານຂອງຊີມັງໃນການສະແດງອາກາດ, ການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ການຂັດ, ແລະຮູບແບບອື່ນໆຂອງຊຸດໂຊມລົງຕາມເວລາ.
4. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ມີຊີມັງສາມາດປະສົມ, ທີ່ວາງໄວ້, ກະຊັບ, ແລະສໍາເລັດຮູບເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະສໍາເລັດ.
5. ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ມະຫາຊົນຕໍ່ປະລິມານຂອງຊີມັງ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ນ້ໍາຫນັກແລະຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງສ້າງ.
6. ການຫົດຕົວແລະ creep: ການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານແລະການຜິດປົກກະຕິໃນໄລຍະເວລາຍ້ອນການແຫ້ງ, ຄວາມຜັນຜວນແລະພາລະທີ່ຍືນຍົງ.
7. ຄວາມສາມາດ: ຄວາມສາມາດຂອງຄອນກີດທີ່ຈະຕ້ານທານກັບການຜ່ານຂອງນ້ໍາ, ອາຍແກັສ, ແລະສານອື່ນໆຜ່ານຮູຂຸມຂົນແລະຄວາມສາມາດຂອງມັນ.

ສິ່ງເສບຕິດທົ່ວໄປແລະຫນ້າທີ່ຂອງພວກເຂົາ:

1. ຕົວແທນການຫຼຸດນ້ໍາ (superplatientizerers): ປັບປຸງການເຮັດວຽກແລະຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງນໍ້າໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເສຍສະລະ.
2. ຕົວແທນ Entraining Entraining: ແນະນໍາຟອງນ້ໍາກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານແລະການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ.
3. Retarders: ການກໍານົດເວລາໃນການກໍານົດຄວາມລ່າຊ້າເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂົນສົ່ງ, ການຈັດສັນ, ແລະເວລາຈົບຍາວກວ່າ.
4. ເຄື່ອງເລັ່ງ: ເລັ່ງການຕັ້ງຄ່າເວລາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີປະໂຫຍດໃນສະພາບອາກາດເຢັນ.
5. Pozzolans (ຕົວຢ່າງ, Fly Ash, FuMes Flue): ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ perfexxtister hydroxide ເພື່ອປະກອບທາດຊີວະປະສົມເພີ່ມເຕີມ.
6. ເສັ້ນໃຍ (ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກ, ສັງເຄາະ): ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງກະດູກສັນຫຼັງ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມທົນທານ.
7. ຕົວຍັບຍັ້ງການລົງທືນ: ປົກປ້ອງແຖບທີ່ກໍາລັງເສີມປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ມີທາດ ions ຫຼື carbonation.

ອັດຕາສ່ວນເພີ່ມເຕີມທີ່ແນະນໍາ:

• ອັດຕາສ່ວນສະເພາະຂອງສິ່ງເສບຕິດທີ່ຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດຄອນກີດທີ່ຕ້ອງການ, ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
• ອັດຕາສ່ວນແມ່ນສະແດງອອກເປັນເປີເຊັນຂອງນ້ໍາຫນັກຊີມັງຫຼືນ້ໍາຫນັກປະສົມຊີມັງທັງຫມົດ.
• ປະລິມານຢາຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ, ການທົດລອງປະສົມ, ແລະມາດຖານການປະຕິບັດ.

ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

1. ການທົດສອບວັດສະດຸ: ດໍາເນີນການທົດສອບວັດຖຸດິບ (ຕົວຢ່າງ: ການລວບລວມ, ຊີມັງ, ສານເພີ່ມເຕີມ) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
2. ການຜະສົມຜະສານແລະການປະສົມ: ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີນໍ້າຫນັກແລະວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອອຸປະກອນການປະສົມເຂົ້າກັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.
3. ການເຮັດວຽກແລະການທົດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ: ປະຕິບັດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫລວ, ການທົດສອບການໄຫຼ, ຫຼືການທົດສອບ rhectological ເພື່ອປະເມີນການເຮັດວຽກແລະປັບສັດສ່ວນປະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
4. ການຮັກສາ: ປະຕິບັດວິທີການຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ (ຕົວຢ່າງ, ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມ, curing ທາດປະສົມ, curing membranes) ເພື່ອປ້ອງກັນການແຫ້ງໄວແລະສົ່ງເສີມການດູດຊືມ.
5. ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ຕິດຕາມການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດຜ່ານວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານ (ຕົວຢ່າງ, ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການອອກແບບດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
6. ໂຄງການທີ່ມີຄຸນນະພາບ / ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QA / QC)

ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງຄອນກີດ, ການເລືອກເອົາສານທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຄຸນນະພາບສູງແລະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນຂອງໂຄງສ້າງ.