ຕົວແທນຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານ Foaming ໃນການປະສົມແຫ້ງ

ຕົວແທນຕ້ານການຕໍ່ຕ້ານ Foaming ໃນການປະສົມແຫ້ງ

Defamer, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຕົວແທນຕ້ານການ foaming ຫຼືຜູ້ກໍ່ສ້າງ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະສົມແຫ້ງໂດຍການຄວບຄຸມຫຼືປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງໂຟມ. ໂຟມສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະສົມແລະການນໍາໃຊ້ mortars ປະສົມແຫ້ງ, ແລະໂຟມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດແລະການປະຕິບັດຂອງປູນ. ນີ້ແມ່ນລັກສະນະສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງທໍາລາຍໃນ dewo mix mix mortan:

1. ພາລະບົດບາດຂອງ Defoamers:

  • ຫນ້າທີ່: ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງທໍາລາຍແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຫຼືກໍາຈັດການສ້າງໂຟມໃນການສ້າງຮູບແບບການປະສົມແຫ້ງ. ໂຟມແຊກແຊງເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນການສະຫມັກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

2. ອົງປະກອບ:

  • ສ່ວນປະກອບ: Defamers ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍການປະສົມປະສານຂອງ surfactants, ກະແຈກກະຈາຍ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແບ່ງແຍກຫຼືຍັບຍັ້ງການສ້າງຕັ້ງຂອງໂຟມ.

3. ກົນໄກຂອງການກະທໍາ:

  • ການກະທໍາ: Defamers ເຮັດວຽກຜ່ານກົນໄກຕ່າງໆ. ພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຟອງນ້ໍາມັນໄດ້ທໍາລາຍຟອງນ້ໍາ, ຫຼືທໍາລາຍໂຟມຟອງທີ່ມີຢູ່ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດ, ຫຼືລົບກວນໂຄງສ້າງຂອງໂຟມ.

4. ປະເພດຂອງ dofamers:

  • ເຄື່ອງທໍາລາຍຊິລິໂຄນທີ່ອີງໃສ່ Silicone: ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແລະມີປະສິດທິຜົນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຜູ້ຮັບເຫມົາຊິລິໂຄນແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາໃນການສະກັດກັ້ນໂຟມ.
  • ເຄື່ອງທໍາລາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນ Silicone: ບາງຮູບແບບອາດຈະໃຊ້ເຄື່ອງທໍາລາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນຊິລິໂຄນ, ເຊິ່ງຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຫຼືການພິຈາລະນາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

5. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:

  • ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການສ້າງແບບຟອມ: Defamers ຄວນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງການປະກອບປູນຂອງປູນປະສົມ. ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຖືກດໍາເນີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ທີ່ເສື່ອມໂຊມບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງປູນ.

.. ວິທີການສະຫມັກ:

  • ການລວມຕົວ: Defamers ແມ່ນເພີ່ມໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໂດຍກົງກັບປູນປະສົມແຫ້ງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: defamer ສະເພາະທີ່ໃຊ້, ການສ້າງ, ແລະຜົນງານທີ່ຕ້ອງການ.

7. ຜົນປະໂຫຍດໃນການປະສົມແຫ້ງ Mortar:

  • ການເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ: DefoMers ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກໂດຍການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂຟມທີ່ເກີນກໍາລັງຈະສາມາດຂັດຂວາງການແຜ່ກະຈາຍແລະການນໍາໃຊ້ຂອງປູນ.
  • ການໃສ່ເສື້ອທາງອາກາດທີ່ຫຼຸດລົງ: ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການໃສ່ທາງອາກາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ.
  • ການປະສົມປະສານການປະສົມປະສານ: Deforiers ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍການປ້ອງກັນການປະສົມຂອງໂຟມ, ໃຫ້ຮັບປະກັນການປະສົມແຮ່ທາດທີ່ເປັນເອກະພາບ.

8. ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຮູບເງົາ:

  • ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ: ໃນບາງກໍລະນີ, ໂຟມທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານໃນປູນສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນວ່າຕົ້ນໄມ້ຫຼື voids. DefoMers ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ນໍາໄປສູ່ພື້ນຜິວທີ່ຫນ້າພໍໃຈແລະງາມກວ່າເກົ່າ.

9. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ:

  • Biodergreadability: ບາງຂໍ້ທໍາລາຍແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ໂດຍມີການສ້າງສານທີ່ສາມາດຕັດຊີວະພາບທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

10. ການພິຈາລະນາ DOSAGE:

ປະລິມານທີ່ດີທີ່ສຸດ: ** ຂະຫນາດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ Defoirer ຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປະກອບຍ່ອຍ, ແລະລະດັບທີ່ຕ້ອງການຂອງການຄວບຄຸມໂຟມ. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບປະລິມານຈາກຜູ້ຜະລິດ defourer ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມ.

11. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ:

ຄວາມສອດຄ່ອງ: ** ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະຕິບັດການປະຕິບັດ defoamer ໃນປູນປະສົມແຫ້ງ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະສະຫນອງຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການທົດສອບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

12. ຜົນກະທົບໃນເວລາຕັ້ງຄ່າ:

ການຕັ້ງຄ່າຄຸນສົມບັດ: ** ການເພີ່ມເຄື່ອງທໍາລາຍຂອງເຄື່ອງທໍາລາຍຄວນຖືກພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເພາະມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຂອງປູນ. ເຄື່ອງປະດັບຄວນປະເມີນຜົນທີ່ກໍານົດຜົນກະທົບໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດ Defamer ແລະການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະການທົດສອບການປະຕິບັດເພື່ອກໍານົດການປະສົມຍາກອນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແລະປະລິນຍາຕີສໍາລັບການປະສົມປະສານກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຍຶດຫມັ້ນໃນຄໍາແນະນໍາທີ່ແນະນໍາໃນຂະບວນການສ້າງແບບແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.


ເວລາໄປສະນີ: Jan-27-2024