HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) ເປັນວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານການກໍ່ສ້າງ, ການຢາ, ອາຫານແລະສານເຄມີປະຈໍາວັນ. ມັນມີຄວາມຫນາທີ່ດີ, emulsification, ການສ້າງຮູບເງົາ, colloid ປ້ອງກັນແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ. ໃນລະບົບ emulsion, HPMC ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຂອງ emulsion ໃນຫຼາຍວິທີ.
1. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງ HPMC
ຄວາມຫນືດຂອງ HPMC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະລະດັບການທົດແທນຂອງມັນ. ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂທີ່ສູງຂຶ້ນ; ແລະລະດັບຂອງການທົດແທນ (ນັ້ນແມ່ນ, ລະດັບການທົດແທນຂອງກຸ່ມ hydroxypropyl ແລະ methoxy) ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດການລະລາຍແລະຄວາມຫນືດຂອງ HPMC. ໂດຍສະເພາະ, ລະດັບການທົດແທນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການລະລາຍນ້ໍາຂອງ HPMC ທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວສະຫນອງຜະລິດຕະພັນ HPMC ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລະດັບຂອງການທົດແທນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. ໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HPMC ໃນການແກ້ໄຂນ້ໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HPMC ສູງກວ່າ, ຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂຫຼາຍຂື້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫນືດຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງ HPMC ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນດຽວກັນສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເຫມາະສົມຂອງການແກ້ໄຂ HPMC ຕາມຄວາມຕ້ອງການ viscosity ສະເພາະ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການນໍາໃຊ້ການກໍ່ສ້າງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ HPMC ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.1% ແລະ 1% ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຫນືດໃນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມແລະປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງ.
3. ວິທີການລະລາຍ
ຂະບວນການລະລາຍຂອງ HPMC ຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຫນືດສຸດທ້າຍ. HPMC ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກະຈາຍຢູ່ໃນນ້ໍາເຢັນ, ແຕ່ອັດຕາການລະລາຍແມ່ນຊ້າ; ມັນລະລາຍໄວໃນນ້ໍາຮ້ອນ, ແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະລວບລວມ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ agglomeration, ວິທີການເພີ່ມເຕີມເທື່ອລະກ້າວສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ນັ້ນແມ່ນ, ທໍາອິດຄ່ອຍໆເພີ່ມ HPMC ກັບນ້ໍາເຢັນເພື່ອກະຈາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ stir ຈົນກ່ວາລະລາຍຫມົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, HPMC ຍັງສາມາດປະສົມກັບຝຸ່ນແຫ້ງອື່ນໆແລ້ວຕື່ມໃສ່ນ້ໍາເພື່ອລະລາຍເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການລະລາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຫນືດ.
4. ອຸນຫະພູມ
ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຫນືດຂອງວິທີແກ້ໄຂ HPMC. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂ HPMC ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຜູກພັນໄຮໂດເຈນລະຫວ່າງໂມເລກຸນອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ HPMC ເລື່ອນໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນືດສູງ, ວິທີແກ້ໄຂ HPMC ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການນໍາໃຊ້ຢາ, ວິທີແກ້ໄຂ HPMC ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບຂອງຢາ.
5. ຄ່າ pH
ຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂ HPMC ຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄ່າ pH. HPMC ມີຄວາມຫນືດສູງສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນກາງແລະເປັນກົດອ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນືດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນກົດຫຼືເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄ່າ pH ສູງສຸດຈະທໍາລາຍໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງ HPMC ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນອ່ອນລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມແລະຮັກສາຢູ່ໃນລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ HPMC (ປົກກະຕິແລ້ວ pH 3-11) ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຫນາຂອງມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການນໍາໃຊ້ອາຫານ, HPMC ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອາຫານທີ່ເປັນກົດເຊັ່ນ: ນົມສົ້ມແລະນ້ໍາ, ແລະຄວາມຫນືດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການປັບຄ່າ pH.
6. ສານເສບຕິດອື່ນໆ
ໃນລະບົບ emulsion, ຄວາມຫນືດຂອງ HPMC ຍັງສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນາຫຼືສານລະລາຍອື່ນໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງເກືອອະນົງຄະທາດ (ເຊັ່ນ: sodium chloride) ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂ HPMC; ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມສານລະລາຍອິນຊີເຊັ່ນເອທານອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອໃຊ້ປະສົມປະສານກັບສານຫນາອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: gum xanthan, carbomer, ແລະອື່ນໆ), ຄວາມຫນືດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ emulsion ຍັງສາມາດປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການອອກແບບສູດຕົວຈິງ, ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຫນືດແລະການປະຕິບັດຂອງ emulsion.
HPMC ສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຫນືດຂອງ emulsion ຜ່ານໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການນໍາໃຊ້, ວິທີການລະລາຍ, ອຸນຫະພູມ, ຄ່າ pH ແລະສານເຕີມແຕ່ງ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນເພື່ອເລືອກປະເພດ HPMC ແລະເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຫນາທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍຜ່ານການອອກແບບສູດວິທະຍາສາດແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ, HPMC ສາມາດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນດ້ານການກໍ່ສ້າງ, ຢາ, ອາຫານແລະສານເຄມີປະຈໍາວັນ, ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແລະປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-17-2024