ວິທີການບັນລຸຄວາມຫນືດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ HPMC ໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າ

(1) ການແນະນໍາກ່ຽວກັບ HPMC
Hydroxypropropylinklosl (hpmc) ແມ່ນ ether cellulose ທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ອາຫານ, ຢາແລະດ້ານອື່ນໆ. ໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າ, HPMC ຖືກໃຊ້ເປັນດອກໄມ້ຫນາເພື່ອໃຫ້ສະຖຽນລະພາບແລະການລະລາຍທີ່ດີເລີດ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນຽວແລະການລ້າງຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ HPMC ໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ປັດໃຈທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ລວມທັງລໍາດັບ, ນອກຈາກນັ້ນ, ລໍາດັບ, ແລະອື່ນໆຂອງ HPMC.

(2) ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນມາຂອງ HPMC
1. ປະເພດແລະແບບຂອງ HPMC
ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະລະດັບຂອງການທົດແທນ (methoxy ແລະ hydroxypropropropropropropylinkl ຂອງ HPMC ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງໂດຍກົງໂດຍກົງໂດຍກົງໂດຍກົງແລະຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ. ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ HPMC ມີຄວາມນິຍົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເລືອກຮູບແບບ HPMC ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການສ້າງສານຊັກເຄື່ອງຂອງທ່ານແມ່ນກຸນແຈ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເວົ້າ, ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ສູງຂື້ນໃຫ້ viscosities ທີ່ສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ HPMCUL ນ້ໍາຫນັກຕໍ່າທີ່ໃຫ້ຄວາມພິນາດຕະຕຸນຕ່ໍາ.

2. ປະລິມານຂອງ HPMC
ຈໍານວນຂອງ HPMC ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ໂດຍປົກກະຕິ, HPMC ໄດ້ຖືກເພີ່ມເປັນຈໍານວນເງິນລະຫວ່າງ 0.5% ແລະ 2% ໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າຊັກເຄື່ອງ. ຂະຫນາດທີ່ຕ່ໍາເກີນໄປຈະບໍ່ບັນລຸຜົນກະທົບຫນາທີ່ຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ຢາທີ່ມີຄວາມສູງເກີນໄປອາດຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ສະນັ້ນ, ປະລິມານຂອງ HPMC ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຜົນໄດ້ຮັບໃນການທົດລອງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມຫນືດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

3. ເງື່ອນໄຂການລະລາຍ
ເງື່ອນໄຂການລະລາຍຂອງ HPMC (ອຸນຫະພູມ, pH, pH ມູນຄ່າ, stirring ຄວາມໄວ, ແລະອື່ນໆ) ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງມັນ:

ອຸນຫະພູມ: HPMC ລະລາຍຊ້າລົງໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແຕ່ສາມາດສະຫນອງຄວາມຜິດທີ່ສູງກວ່າ. ລະລາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງແຕ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ລະລາຍ HPMC ລະຫວ່າງ 20-40 ° C ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງມັນ.

Ph: HPMC ປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ເປັນກາງ. ຄຸນຄ່າຂອງ PH ທີ່ຮຸນແຮງ (ເປັນກົດເລັກນ້ອຍຫຼືເປັນດ່າງເກີນໄປ) ສາມາດທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງ HPMC ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງມັນ. ສະນັ້ນ, ການຄວບຄຸມມູນຄ່າ pH ຂອງລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າລະຫວ່າງ 6-8 ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງ HPMC.

ຄວາມໄວທີ່ເລັ່ງ: ຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມສາມາດສົ່ງເສີມການລະລາຍຂອງ HPMC, ແຕ່ການກະຕຸ້ນທີ່ເກີນໄປອາດຈະແນະນໍາຟອງແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາ. ໂດຍທົ່ວໄປມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຊ້າແລະແມ້ແຕ່ກະຕຸ້ນຄວາມໄວເພື່ອລະລາຍຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ HPMC.

4. ເພີ່ມຄໍາສັ່ງ
HPMC ປະກອບເປັນຮູບແບບ agglomerates ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການແກ້ໄຂ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍແລະການປະຕິບັດຄວາມຜິດຂອງມັນ. ສະນັ້ນ, ຄໍາສັ່ງທີ່ HPMC ໄດ້ຖືກເພີ່ມແມ່ນສໍາຄັນ:

ການປະສົມກ່ອນການປະສົມ: ປະສົມ hpmc ກັບແປ້ງແຫ້ງອື່ນໆແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຕື່ມໃສ່ນ້ໍາ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການສ້າງຕັ້ງກະແສໄຟຟ້າແລະຊ່ວຍໃຫ້ລະລາຍ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ: ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມ HPMC ເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຊັກຜ້າ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຊຸ່ມຊື້ນໄດ້ດ້ວຍນ້ໍາເຢັນຫນ້ອຍຫນຶ່ງ, ແລະຈາກນັ້ນຕື່ມນ້ໍາຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຮ້ອນ. ນີ້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານການລະລາຍແລະຄວາມຫນືດຂອງ HPMC.

(3) ຂັ້ນຕອນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຄວາມຫນືດ hpmc
1. ສູດການອອກແບບ
ເລືອກຮູບແບບ HPMC ທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າຊັກລີດທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

2. ການທົດສອບທົດລອງ
ດໍາເນີນການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍໃນຫ້ອງທົດລອງເພື່ອສັງເກດຜົນກະທົບຂອງມັນໃນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າໂດຍການປ່ຽນແປງເງື່ອນໄຂການປ່ຽນແປງ, ການສັ່ງຊື້, ແລະອື່ນໆ. ບັນທຶກຕົວກໍານົດການແລະຜົນຂອງການທົດລອງແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອກໍານົດການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

3. ການປັບຂະບວນການ
ນໍາໃຊ້ສູດອາຫານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຫ້ອງທົດລອງແລະສະພາບການຂອງຫ້ອງທົດລອງໄປຫາເສັ້ນຜະລິດແລະປັບຕົວໃຫ້ພວກມັນເພື່ອການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍແລະການລະລາຍເອກະພາບຂອງ HPMC ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: clumps ແລະການລະລາຍທີ່ບໍ່ດີ.

4. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ
ຜ່ານວິທີການທົດສອບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ການວັດແທກຂະຫນາດຂອງ Partypeter, ແລະອື່ນໆ, ການປະຕິບັດການຊັກເຄື່ອງແມ່ນຖືກກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜິດພາດແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຜົນດີ. ດໍາເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບເປັນປະຈໍາແລະປັບຂະບວນການແລະສູດທີ່ພົບໂດຍໄວຖ້າມີບັນຫາ.

(4) ຄໍາຖາມແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
1. ການລະລາຍທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ HPMC
ເຫດຜົນ: ອຸນຫະພູມການລະລາຍທີ່ບໍ່ມີລະດັບຄວາມໄວ, ໄວເກີນໄປຫຼືໄວເກີນໄປໄວເກີນໄປ, ຄວາມໄວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊ້າເກີນໄປ, ເປັນການສັ່ງຊື້ເພີ່ມເຕີມ, ແລະອື່ນໆ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ປັບອຸນຫະພູມລະລາຍເຖິງ 20-40 ° C, ໃຊ້ຊ້າແລະແມ້ແຕ່ stirring ຄວາມໄວ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລໍາດັບການເພີ່ມເຕີມ.
2. ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງ HPMC ແມ່ນບໍ່ເຖິງມາດຕະຖານ
ເຫດຜົນ: ຮູບແບບ HPMC ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຢາແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ມູນຄ່າ ph ແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະອື່ນໆ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເລືອກຮູບແບບ HPMC ທີ່ເຫມາະສົມແລະປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວບຄຸມມູນຄ່າ pH ຂອງລະບົບພົກຍ່ຽວຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າລະຫວ່າງ 6-8.
3. ການສ້າງຕັ້ງ CLUMT HPMC
ເຫດຜົນ: HPMC ໄດ້ຖືກເພີ່ມໂດຍກົງເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂ, ເງື່ອນໄຂການລະລາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຊ້ວິທີການປະສົມກ່ອນ, ທໍາອິດປົນກັບ dpmc ອື່ນໆ, ແລະຄ່ອຍໆຕື່ມມັນໃສ່ນ້ໍາເພື່ອລະລາຍ.

ເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດຂອງ hpmc ທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດ, ເງື່ອນໄຂການລະລາຍຂອງ HPMC ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງສົມບູນ. ໂດຍຜ່ານການອອກແບບສູດວິທະຍາສາດ, ການປັບປຸງຂັ້ນຕອນທົດລອງ, ການປະຕິບັດການທົດລອງຂອງ HPMC ສາມາດປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າ.