ການປະສົມແປ້ງ hpmc ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ marrar

ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, hydroxypropropropylinkule (hpmc) ແມ່ນສິ່ງເສບຕິດທີ່ສໍາຄັນໃນປູນ. ມັນຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກ, ການຮັກສານ້ໍາແລະຄວາມຫນຽວ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ດີຂື້ນແລະປະສິດທິພາບ.

.. ເຂົ້າໃຈ HPMC ແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນ

1.1 HPMC ແມ່ນຫຍັງ?

HPMC ແມ່ນ Ether cellulose ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທີ່ມາຈາກທໍາມະຊາດ cellulose. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ mortars ແຫ້ງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງປະສົມ.

1.2 ຜົນປະໂຫຍດຂອງ hpmc ໃນ mortar
ການຮັກສານ້ໍາ: HPMC ປັບປຸງການຮັກສານ້ໍາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງຊີມັງຊີມັງ, ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ.
ການເຮັດວຽກ: ມັນປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງປູນ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການສະຫມັກແລະເຜີຍແຜ່.
Adhesion: HPMC ເພີ່ມຄວາມຫນຽວຂອງປູນກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຫຼຸດລົງ.
Anti-Sag: ມັນຊ່ວຍຜູ້ຍິງປືນໃສ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນຢູ່ເທິງຫນ້າຕັ້ງໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການ saggy.
ເວລາເປີດ: HPMC ຂະຫຍາຍເວລາເປີດ, ໃຫ້ເວລາຫຼາຍສໍາລັບການປັບແລະສໍາເລັດ.

2. ປະເພດຂອງ HPMC ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນໃສ່ mortar

HPMC ແມ່ນມີຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນຕ່າງໆ, ແຕກຕ່າງໂດຍລະດັບຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະການທົດແທນ:
Viscosity: ຄວາມກະລຸນາສູງ HPMC ປັບປຸງການຮັກສານ້ໍາແລະການເຮັດວຽກ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ການປະສົມປະສານກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ຄະແນນ viscosity ຕ່ໍາມີການຮັກສາ້ໍາທີ່ທຸກຍາກແຕ່ວ່າງ່າຍກວ່າການປະສົມ.
ລະດັບການທົດແທນ: ລະດັບຂອງການປ່ຽນແທນມີຜົນຕໍ່ການລະລາຍແລະຄວາມຮ້ອນເຈນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

3. ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການປະສົມແປ້ງ hpmc ກັບປູນ

3.1 ການພິຈາລະນາ premixing
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນຮຽນ HPMC ທີ່ເລືອກແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສິ່ງເສບຕິດອື່ນໆແລະການສ້າງຮູບແບບໂດຍລວມຂອງປູນ.
ປະລິມານຢາ: ຂະຫນາດ HPMC DOSAGE ຕັ້ງແຕ່ 0.1% ເຖິງ 0.5% ໂດຍນ້ໍາຫນັກຂອງການປະສົມແຫ້ງ. ປັບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.

3.2 ຂະບວນການຜະສົມຜະສານ
ການປະສົມແຫ້ງ:
ປົນສ່ວນປະກອບທີ່ແຫ້ງແລ້ງ
ການປະສົມກົນຈັກ: ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກົນຈັກສໍາລັບການຜະສົມແບບເອກະພາບ. ການປະສົມຄູ່ມືອາດຈະບໍ່ບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ຕ້ອງການ.

ນອກຈາກນັ້ນ:
ນອກຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆ: ຕື່ມນ້ໍາຄ່ອຍໆໃນຂະນະທີ່ປະສົມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປັ່ນປ່ວນ. ເລີ່ມຕົ້ນປະສົມກັບປະລິມານນໍ້ານ້ອຍຂອງນ້ໍາແລ້ວຕື່ມໃສ່ທີ່ຈໍາເປັນ.
ກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງ: ຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປູນເພື່ອບັນລຸການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ. ປະລິມານຂອງການເພີ່ມນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການລະລາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສົມອ່ອນລົງ.
ປະສົມເວລາ:
ການປະສົມໃນເບື້ອງຕົ້ນ: ປະສົມສ່ວນປະກອບສໍາລັບປະມານ 3-5 ນາທີຈົນກ່ວາການປະສົມ homogeneous ແມ່ນໄດ້ຮັບ.
ເວລາຢືນ: ອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມທີ່ຈະນັ່ງຢູ່ສອງສາມນາທີ. ເວລາທີ່ຢືນຢັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເປີດໃຊ້ HPMC ຢ່າງເຕັມທີ່, ເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂອງມັນ.
ການປະສົມສຸດທ້າຍ: ປະສົມອີກຄັ້ງເປັນເວລາ 1-2 ນາທີກ່ອນໃຊ້.

3.3 ຄໍາແນະນໍາໃນການສະຫມັກ
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ປັບເນື້ອຫາຂອງນ້ໍາແລະການປະສົມເວລາຕາມເງື່ອນໄຂອາກາດລ້ອມຮອບ. ອຸນຫະພູມສູງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າອາດຈະຕ້ອງມີນໍ້າເພີ່ມເຕີມຫຼືໃຊ້ເວລາເປີດ.
ຄວາມສະຫຼາດຂອງເຄື່ອງມື: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືປະສົມແລະພາຊະນະແມ່ນສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

4. ການພິຈາລະນາພາກປະຕິບັດແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ

4.1 ການຈັດການແລະການເກັບຮັກສາ
ສະພາບການເກັບຮັກສາ: ເກັບຮັກສາຜົງ hpmc ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນແລະແຫ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມແລະ clumping.
ຊີວິດ Shelf: ໃຊ້ຜົງ hpmc ພາຍໃນຊີວິດຂອງຊັ້ນວາງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ກວດເບິ່ງຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄໍາແນະນໍາໃນການເກັບຮັກສາສະເພາະ.

4.2 ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປ
Agglomeration: hpmc ອາດຈະ clump ຖ້າຫາກວ່ານ້ໍາຈະຖືກເພີ່ມໄວເກີນໄປ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ສະເຫມີຕື່ມນ້ໍາຊ້າໆແລະ stir ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການປະສົມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ການປະສົມກົນຈັກແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ແຈກຢາຍ. ການປະສົມມືອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.
Sagging: ຖ້າການຢຸດເຊົາເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານແນວຕັ້ງ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ລະດັບຄວາມຜິດພາດທີ່ສູງກວ່າ HPMC Valent ຫຼືດັດປັບການສ້າງເພື່ອປັບປຸງ thixotropy.

4.3 ພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມສູງກວ່າເລັ່ງການຕັ້ງແລະເວລາແຫ້ງຂອງປູນ. ປັບຂະຫນາດປະລິມານຢາ hpmc ຫຼືເນື້ອໃນນ້ໍາຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາອາດຈະເພີ່ມອັດຕາການລະເຫີຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມສາມາດໃນການຮັກສານໍ້າໂດຍ HPMC.

5. ຄໍາແນະນໍາຂັ້ນສູງສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ

5.1 ປະສົມກັບສິ່ງເສບຕິດອື່ນໆ
ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ໃນເວລາທີ່ປະສົມ HPMC ກັບສິ່ງເສບຕິດອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາທີ່ມີລະດັບສູງ, retarders, retarders, ຫຼືເຄື່ອງເລັ່ງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ການປະສົມຊຸດໂຊມ: ເພີ່ມ HPMC ແລະສິ່ງເສບຕິດອື່ນໆໃນຄໍາສັ່ງສະເພາະເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຕິດຕໍ່ພົວພັນເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.

5.2 ປະລິມານຢາ
ການທົດລອງ: ດໍາເນີນການທົດສອບການທົດລອງເພື່ອກໍານົດປະລິມານຢາ HPMC ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ Mortar Mortan.
ປັບ: ປະຕິບັດການປັບຕົວໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຄິດເຫັນການປະຕິບັດຈາກແອັບພລິເຄຊັນພາກສະຫນາມ.

5.3 ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະສະເພາະ
ສໍາລັບການເຮັດວຽກ: ພິຈາລະນາການປະສົມ HPMC ດ້ວຍນ້ໍາຫຼຸດລົງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການປະນີປະນອມ.
ສໍາລັບການຮັກສານ້ໍາ: ຖ້າມີການຮັກສານ້ໍາທີ່ຖືກປັບປຸງໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນ, ໃຊ້ລະດັບຄວາມຜິດພາດຂອງ HPMC.

ປະສົມຝຸ່ນ HPMC ເຂົ້າໄປໃນປູນ ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງ HPMC ແລະປະຕິບັດຕາມເຕັກນິກການປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງ. ໂດຍການເອົາໃຈໃສ່ໃນປະເພດຂອງ HPMC ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້, ແລະຄໍາແນະນໍາໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ໃຊ້ໄດ້, ທ່ານສາມາດບັນລຸການປະສົມ marmaid ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.


ເວລາໄປສະນີ: Jun-25-2024