ການປ້ອງກັນການຂັດຂວາງ Stucco: ບົດບາດຂອງຜູ້ເພີ່ມເຕີມ HPMC

Gypsum ແມ່ນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຕົບແຕ່ງຝາດ້ານນອກແລະດ້ານນອກ. ມັນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ຄວາມງາມຂອງມັນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຟ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຖິງວ່າຈະມີຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້, ກະເປົາເປ້ສາມາດພັດທະນາຮອຍແຕກໃນແຕ່ລະໄລຍະ, ເຊິ່ງສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. Plaster cracking ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ໃນຫຼາຍໆເຫດຜົນ, ລວມທັງປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ທາດຊມາດຕື່ມຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ Hydroxyproproplosl (HPMC) ໄດ້ເກີດຂື້ນເປັນການແກ້ໄຂເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂວາງການແຕກ. ບົດຂຽນນີ້ໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງສິ່ງເສບຕິດ HPMC ໃນການປ້ອງກັນຮອຍແຕກແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາເຮັດວຽກ.

ສິ່ງທີ່ມີທາດເພີ່ມເຕີມ HPMC ແລະພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ?

ສານເພີ່ມເຕີມ HPMC ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສະຫະກໍາການກໍ່ສ້າງເປັນຕົວແທນເຄືອບແລະຕົວປ່ຽນແປງ viscosity ໃນຫລາຍສະຫມັກ. ມາຈາກ cellulose, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນລະລາຍໃນນ້ໍາເຢັນແລະນ້ໍາຮ້ອນແລະດັ່ງນັ້ນຈິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ປະສົມກັບນ້ໍາ, ຜົງ hpmc ປະກອບເປັນສານທີ່ຄ້າຍຄືເຈນທີ່ສາມາດຕື່ມໃສ່ສ່ວນປະສົມ stucco ຫຼືນໍາໃຊ້ເປັນເຄືອບຢູ່ດ້ານຂອງຝາຜະຫນັງ. ໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງ HPMC ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດແຜ່ລາມອອກໄປ, ປ້ອງກັນການລະເຫີຍທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງສິ່ງເສບຕິດ HPMC ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອັດຕາການລະບາຍຂອງນ້ໍາມັນຂອງຫີນກາວ, ໃຫ້ເວລາກໍານົດທີ່ເຫມາະສົມ. ສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍນ້ໍາຊ້າລົງ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ຈະແຫ້ງແລະຄວາມແຕກແຫງກ່ອນໄວອັນຄວນ. ນອກຈາກນັ້ນ, HPMC ສາມາດກະແຈກກະຈາຍຟອງອາກາດໃນສ່ວນປະສົມ gypsum, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງມັນແລະເຮັດໃຫ້ການສະຫມັກງ່າຍຂື້ນ.

ປ້ອງກັນການຕົບມື plaster ໂດຍການໃຊ້ address hpmc

ການຫົດຫູ່ແຫ້ງ

ຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງ plaster cracking ແມ່ນການແຫ້ງແລ້ງຂອງພື້ນທີ່ plaster ໄດ້. ສິ່ງນີ້ຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ stucco ແຫ້ງແລະນ້ອຍລົງ, ສ້າງຄວາມຕຶງຄຽດເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ສານເພີ່ມເຕີມຂອງ HPMC ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາເຊິ່ງນ້ໍາທີ່ລະເຫີຍຈາກການປະສົມ gypsum, ເຮັດໃຫ້ມີການແຈກຢາຍນ້ໍາ. ໃນເວລາທີ່ປະສົມ plaster ມີປະລິມານຄວາມຊຸ່ມທີ່ສອດຄ່ອງ, ອັດຕາການແຫ້ງແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແລະການຫົດຕົວ.

ຜະສົມການ

ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ປູນທີ່ປະສົມບໍ່ດີຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຈຸດອ່ອນແອທີ່ສາມາດແຕກໄດ້ງ່າຍ. ການໃຊ້ເຄື່ອງຕື່ມກ່ຽວກັບ HPMC ໃນການປະສົມ gypsum ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດກໍ່ສ້າງແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກໍ່ສ້າງກ້ຽງ. ສິ່ງເສບຕິດເຫຼົ່ານີ້ກະແຈກກະຈາຍນ້ໍາໃຫ້ສະອາດຕະຫຼອດປູນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ສຸດສາມາດເຮັດໃຫ້ Stucco ຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາ, ສ້າງຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຮອຍແຕກ. ການນໍາໃຊ້ສານເພີ່ມເຕີມຂອງ HPMC ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລະເຫີຍຂອງການລະເຫີຍຂອງການລະເຫີຍ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານການຮັກສາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ໃນເວລາທີ່ plaster ແຫ້ງລົງ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນທ່າແຮງຂອງພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນເພື່ອ overdry, ການສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ cracks.

ເວລາປິ່ນປົວບໍ່ພຽງພໍ

ບາງທີອາດເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນ Plaster Cracking ແມ່ນເວລາ curing ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ທາດເພີ່ມເຕີມ HPMC ຊ້າລົງການປ່ອຍນ້ໍາຈາກການປະສົມ gypsum, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານຂອງການກໍານົດເວລາ. ເວລາ curing ຍາວປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ stucco ແລະຫຼຸດຜ່ອນຮູບລັກສະນະຂອງຈຸດທີ່ອ່ອນແອທີ່ອາດຈະແຕກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສານເພີ່ມເຕີມ HPMC ຊ່ວຍສ້າງສິ່ງກີດຂວາງຕ່າງໆຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ສຸດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ.

ການສະຫລຸບ

Cracking ໃນ Stucco ແມ່ນພົບທົ່ວໄປໃນອຸດສະຫະກໍາການກໍ່ສ້າງແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງທີ່ມີລາຄາແພງແລະຂົມຂື່ນ. ໃນຂະນະທີ່ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນປູນ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເພີ່ມເຕີມ HPMC ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິຜົນເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກ. ຫນ້າທີ່ຂອງທາດເພີ່ມເຕີມຂອງ HPMC ສິ່ງເສບຕິດເຫຼົ່ານີ້ຍັງປັບປຸງການເຮັດວຽກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະມີຄຸນນະພາບ plaster ທີ່ດີກວ່າເກົ່າ. ໂດຍການເພີ່ມສານເພີ່ມເຕີມ HPMC ໃສ່ປະສົມ plaster, ຜູ້ກໍ່ສ້າງສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ມີດ້ານທີ່ທົນທານ, ຫນ້າສົນໃຈ.