ໂຊດຽມ carboxymethyl cellulose (CMC) ເປັນອາຫານຫນາ

ໂຊດຽມ carboxymethyl cellulose (ຍັງເອີ້ນວ່າ: sodium carboxymethyl cellulose, carboxymethyl cellulose,CMC, Carboxymethyl, Cellulose Sodium, Sodium ເກືອຂອງ Caboxy Methyl Cellulose) ແມ່ນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແລະຈໍານວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນໂລກມື້ນີ້ປະເພດຂອງ cellulose.

CMC-Na ສໍາລັບສັ້ນ, ເປັນອະນຸພັນຂອງເຊນລູໂລສທີ່ມີລະດັບໂພລີເມີໄຣເມີເຊຊັນຂອງ 100-2000, ແລະມວນໂມເລກຸນທີ່ສົມທຽບຂອງ 242.16. ຜົງເສັ້ນໄຍ ຫຼືເມັດສີຂາວ. ບໍ່ມີກິ່ນ, ບໍ່ມີລົດຊາດ, ບໍ່ມີລົດຊາດ, hygroscopic, insoluble ໃນສານລະລາຍອິນຊີ.

ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານ

1. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງ sodium carboxymethylcellulose (CMC)

ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດໂດຍເຢຍລະມັນໃນປີ 1918, ແລະມັນໄດ້ຖືກສິດທິບັດໃນປີ 1921 ແລະປາກົດຢູ່ໃນໂລກ. ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຄ້າ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ນັບ​ຕັ້ງ​ແຕ່​ໃນ​ເອີ​ຣົບ​. ໃນ​ເວ​ລາ​ນັ້ນ​, ມັນ​ເປັນ​ພຽງ​ແຕ່​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ crude​, ນໍາ​ໃຊ້​ເປັນ colloid ແລະ binder​. ຈາກ 1936 ຫາ 1941, ການຄົ້ນຄວ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງ sodium carboxymethyl cellulose ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງມີການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະສິດທິບັດທີ່ດົນໃຈຫຼາຍໄດ້ຖືກປະດິດ. ໃນລະຫວ່າງສົງຄາມໂລກຄັ້ງທີສອງ, ເຢຍລະມັນໄດ້ນໍາໃຊ້ sodium carboxymethylcellulose ໃນສານຊັກຜ້າສັງເຄາະ. Hercules ໄດ້ຜະລິດ sodium carboxymethylcellulose ຄັ້ງທໍາອິດໃນສະຫະລັດໃນ 1943, ແລະຜະລິດ sodium carboxymethylcellulose ທີ່ຫລອມໂລຫະໃນປີ 1946, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນສານເສີມອາຫານທີ່ປອດໄພ. ປະເທດຂອງຂ້ອຍເລີ່ມຮັບເອົາມັນໃນຊຸມປີ 1970, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຊຸມປີ 1990. ມັນ​ເປັນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ຈໍາ​ນວນ​ທີ່​ໃຫຍ່​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ cellulose ໃນ​ໂລກ​ໃນ​ມື້​ນີ້​.

ສູດໂຄງສ້າງ: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa ສູດໂມເລກຸນ: C8H11O7Na

ຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນເກືອໂຊດຽມຂອງ cellulose carboxymethyl ether, ເສັ້ນໄຍ anionic

2. ຮູບລັກສະນະຂອງໂຊດຽມ carboxymethyl cellulose (CMC)

ຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນເກືອໂຊດຽມຂອງ cellulose carboxymethyl ether, ເປັນ anionic cellulose ether, ຝຸ່ນ fibrous ສີຂາວຫຼື້ໍານົມ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ 0.5-0.7 g / cm3, ເກືອບບໍ່ມີກິ່ນ, tasteless, hygroscopic. ມັນງ່າຍທີ່ຈະກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນນ້ໍາເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂ colloidal ໂປ່ງໃສ, ແລະບໍ່ລະລາຍໃນສານລະລາຍອິນຊີເຊັ່ນ: ເອທານອນ [1]. pH ຂອງ 1% ການແກ້ໄຂນ້ໍາແມ່ນ 6.5-8.5, ເມື່ອ pH>10 ຫຼື <5, ຄວາມຫນືດຂອງ mucilage ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບແມ່ນດີທີ່ສຸດເມື່ອ pH = 7. ຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຕ່ໍາກວ່າ 20 ° C, ແລະການປ່ຽນແປງຊ້າໆຢູ່ທີ່ 45 ° C. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວເກີນ 80 ອົງສາ C ສາມາດທໍາລາຍຄໍລອຍໄດ້ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດ ແລະປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນລະລາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນນ້ໍາ, ແລະການແກ້ໄຂມີຄວາມໂປ່ງໃສ; ມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂເປັນດ່າງ, ແຕ່ມັນຖືກ hydrolyzed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອມັນພົບກັບອາຊິດ, ແລະມັນຈະ precipitate ເມື່ອຄ່າ pH ແມ່ນ 2-3, ແລະມັນຍັງຈະປະຕິກິລິຍາກັບເກືອໂລຫະ polyvalent.

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍ

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານຫນາແຫນ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເປັນຕົວບັນຈຸຢາໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາ, ແລະເປັນສານສະກັດແລະຕ້ານການທົດແທນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີປະຈໍາວັນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການພິມແລະການຍ້ອມສີ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ colloid ປ້ອງກັນສໍາລັບຕົວແທນຂະຫນາດແລະການພິມ pastes. ໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບຂອງການຟື້ນຕົວຂອງນ້ໍາກະດູກຫັກ. [2]

ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້

Sodium carboxymethylcellulose ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການແກ້ໄຂອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເກືອທາດເຫຼັກທີ່ລະລາຍ, ແລະໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, mercury, ແລະສັງກະສີ. ເມື່ອ pH ຕ່ຳກວ່າ 2, ແລະ ເມື່ອປະສົມກັບເອທານອນ 95%, ຝົນຈະເກີດຂຶ້ນ.

ໂຊດຽມ carboxymethyl cellulose ສາມາດປະກອບເປັນສານປະສົມກັບ gelatin ແລະ pectin, ແລະຍັງສາມາດປະກອບເປັນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີ collagen, ເຊິ່ງສາມາດ precipitate ທາດໂປຼຕີນທີ່ມີຄ່າໃນທາງບວກບາງຢ່າງ.

ຫັດຖະກໍາ

CMC ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເປັນສານປະກອບໂພລີເມີ anionic ກະກຽມໂດຍການປະຕິກິລິຍາເຊນລູໂລສທໍາມະຊາດທີ່ມີ alkali caustic ແລະອາຊິດ monochloroacetic, ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ 6400 (± 1 000). ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍແມ່ນ sodium chloride ແລະ sodium glycolate. CMC ເປັນຂອງການດັດແປງ cellulose ທໍາມະຊາດ. ອົງການອາຫານແລະການກະເສດຂອງສະຫະປະຊາຊາດ (FAO) ແລະອົງການອະນາໄມໂລກ (WHO) ໄດ້ເອີ້ນມັນຢ່າງເປັນທາງການວ່າ "ເຊນລູໂລສທີ່ຖືກດັດແປງ".

ຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍເພື່ອວັດແທກຄຸນນະພາບຂອງ CMC ແມ່ນລະດັບການທົດແທນ (DS) ແລະຄວາມບໍລິສຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄຸນສົມບັດຂອງ CMC ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຖ້າ DS ແຕກຕ່າງກັນ; ລະດັບການທົດແທນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມໂປ່ງໃສແລະສະຖຽນລະພາບຂອງການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ. ອີງຕາມການລາຍງານ, ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງ CMC ແມ່ນດີກວ່າເມື່ອລະດັບຂອງການທົດແທນແມ່ນ 0.7-1.2, ແລະຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂນ້ໍາຂອງມັນແມ່ນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເມື່ອຄ່າ pH ແມ່ນ 6-9. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງມັນ, ນອກເຫນືອຈາກການເລືອກຕົວແທນ etherification, ບາງປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບຂອງການທົດແທນແລະຄວາມບໍລິສຸດຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ເຊັ່ນ: ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງປະລິມານຂອງ alkali ແລະ etherification, ເວລາ etherification, ເນື້ອໃນນ້ໍາໃນ. ລະບົບ, ອຸນຫະພູມ, ຄ່າ pH, ການແກ້ໄຂຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະເກືອແລະອື່ນໆ.

ສະພາບເດີມ

​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ບັນຫາ​ຂາດ​ເຂີນ​ວັດຖຸ​ດິບ (​ຝ້າຍ​ທີ່​ກັ່ນ​ຕອງ​ທີ່​ເຮັດ​ດ້ວຍ​ຜ້າ​ຝ້າຍ), ​ໃນ​ຊຸມ​ປີ​ມໍ່ໆ​ມາ​ນີ້, ບາງ​ຫົວ​ໜ່ວຍ​ຄົ້ນຄວ້າ​ວິທະຍາສາດ​ຢູ່​ປະ​ເທດ​ຂ້າພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ສົມທົບ​ກັບ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ນຳ​ໃຊ້​ເຟືອງ​ເຂົ້າ​ຢ່າງ​ຄົບ​ຖ້ວນ, ຝ້າຍ​ດິນ (ຝ້າຍ​ເສຍ) ​ແລະ ຂີ້​ຖົ່ວ. ການຜະລິດ CMC ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປີດແຫຼ່ງວັດຖຸດິບໃຫມ່ສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ CMC ແລະຮັບຮູ້ເຖິງການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງຮອບດ້ານ. ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງ, CMC ກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຂອງ CMC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ການຫັນປ່ຽນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະການປະດິດສ້າງຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນ CMC ໃຫມ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກ, ເຊັ່ນ: "ວິທີການລະລາຍ - slurry" [3] ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາສົບຜົນສໍາເລັດ. ຕ່າງປະເທດ ແລະ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ. ປະເພດໃຫມ່ຂອງ CMC ທີ່ຖືກດັດແປງທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແມ່ນຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກການທົດແທນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານທົດແທນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ທີ່ສັບສົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ສູງຂຶ້ນ. ໃນລະດັບສາກົນ, CMC ທີ່ຖືກດັດແປງໃຫມ່ນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ເຊນລູໂລສ polyanionic (PAC, Poly anionic cellulose)".

ຄວາມປອດໄພ

ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ສູງ​, ADI ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ລະ​ບຽບ​ການ​, ແລະ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ແຫ່ງ​ຊາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສ້າງ [4​] .

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ນີ້​ມີ​ຫນ້າ​ທີ່​ຂອງ​ການ​ຜູກ​ມັດ​, ຫນາ​, ສ້າງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, emulsifying​, ການ​ຮັກ​ສາ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ suspension​.

ການນໍາໃຊ້ CMC ໃນອາຫານ

FAO ແລະ WHO ໄດ້ອະນຸມັດການນໍາໃຊ້ CMC ບໍລິສຸດໃນອາຫານ. ມັນໄດ້ຖືກອະນຸມັດຫຼັງຈາກການຄົ້ນຄວ້າແລະການທົດສອບທາງຊີວະພາບແລະສານພິດທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ປະລິມານທີ່ປອດໄພ (ADI) ຂອງມາດຕະຖານສາກົນແມ່ນ 25mg/(kg·d), ນັ້ນແມ່ນປະມານ 1.5 g/d ຕໍ່ຄົນ. ມັນໄດ້ຖືກລາຍງານວ່າບາງຄົນບໍ່ມີປະຕິກິລິຢາພິດເມື່ອໄດ້ຮັບສານອາຫານເຖິງ 10 ກິໂລ. CMC ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ emulsification stabilizer ທີ່ດີແລະ thickener ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາຫານ, ແຕ່ຍັງ freezing ທີ່ດີເລີດແລະ melting ສະຖຽນລະພາບ, ແລະສາມາດປັບປຸງລົດຊາດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະ prolong ໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາ. ປະລິມານທີ່ໃຊ້ໃນນໍ້ານົມຖົ່ວເຫຼືອງ, ນໍ້າກ້ອນ, ນໍ້າກ້ອນ, ວຸ້ນ, ເຄື່ອງດື່ມ ແລະກະປ໋ອງແມ່ນປະມານ 1% ຫາ 1.5%. CMC ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຈາຍຂອງ emulsified ທີ່ຫມັ້ນຄົງກັບສົ້ມ, ນ້ໍາ soy, ນ້ໍາຜັກ, ນ້ໍາຫມາກໄມ້, gravy, ນ້ໍາຜັກ, ແລະອື່ນໆ, ແລະປະລິມານແມ່ນ 0.2% ຫາ 0.5%. ໂດຍສະເພາະ, ມັນມີການປະຕິບັດ emulsifying ທີ່ດີເລີດສໍາລັບສັດແລະນ້ໍາມັນພືດ, ທາດໂປຼຕີນແລະການແກ້ໄຂນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປະກອບເປັນ emulsion ດຽວກັນກັບປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ, ປະລິມານຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຈໍາກັດໂດຍມາດຕະຖານການອະນາໄມອາຫານແຫ່ງຊາດ ADI. CMC ໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂົງເຂດອາຫານ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ sodium carboxymethylcellulose ໃນການຜະລິດເຫຼົ້າແວງໄດ້ຖືກປະຕິບັດ.

ການໃຊ້ CMC ໃນຢາ

ໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ emulsion stabilizer ສໍາລັບການສັກຢາ, binder ແລະຕົວແທນການສ້າງຮູບເງົາສໍາລັບຢາເມັດ. ບາງຄົນໄດ້ພິສູດວ່າ CMC ແມ່ນຜູ້ຂົນສົ່ງຢາຕ້ານມະເຮັງທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍຜ່ານການທົດລອງພື້ນຖານແລະສັດ. ການນໍາໃຊ້ CMC ເປັນວັດສະດຸເຍື່ອ, ຮູບແບບປະລິມານການດັດແກ້ຂອງຢາພື້ນເມືອງຈີນຜົງ Yangyin Shengji, Yangyin Shengji Membrane, ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາດແຜການດໍາເນີນງານ dermabrasion ແລະບາດແຜ traumatic. ການສຶກສາແບບຈໍາລອງຂອງສັດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮູບເງົາປ້ອງກັນການຕິດເຊື້ອບາດແຜແລະບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການນຸ່ງຜ້າ gauze. ໃນແງ່ຂອງການຄວບຄຸມການ exudation ນ້ໍາເນື້ອເຍື່ອບາດແຜແລະການປິ່ນປົວບາດແຜຢ່າງໄວວາ, ຮູບເງົານີ້ແມ່ນດີກ່ວາການນຸ່ງຖື gauze ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມີຜົນກະທົບຂອງການຫຼຸດຜ່ອນ edema postoperative ແລະການລະຄາຍເຄືອງບາດແຜ. ການກະກຽມຮູບເງົາທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼົ້າ polyvinyl: sodium carboxymethyl cellulose: polycarboxyethylene ໃນອັດຕາສ່ວນຂອງ 3: 6: 1 ແມ່ນຕາມໃບສັ່ງແພດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະອັດຕາການຍຶດຫມັ້ນແລະການປ່ອຍຕົວແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຍຶດຫມັ້ນຂອງການກະກຽມ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງການກະກຽມຢູ່ໃນຊ່ອງປາກແລະປະສິດທິພາບຂອງຢາໃນການກະກຽມທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Bupivacaine ເປັນຢາສະລົບທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ບາງຄັ້ງມັນກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນຂ້າງຄຽງທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງເສັ້ນເລືອດຫົວໃຈເມື່ອຖືກພິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ bupivacaine ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທາງດ້ານຄລີນິກ, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການປ້ອງກັນແລະການປິ່ນປົວຕິກິຣິຍາທີ່ເປັນພິດຂອງມັນໄດ້ຖືກເອົາໃຈໃສ່ເລື້ອຍໆ. ການສຶກສາທາງດ້ານການຢາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ CIVIC ເປັນສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ສ້າງຂື້ນດ້ວຍການແກ້ໄຂ bupivacaine ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນຂ້າງຄຽງຂອງຢາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນການຜ່າຕັດ PRK, ການໃຊ້ tetracaine ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ໍາແລະຢາຕ້ານການອັກເສບທີ່ບໍ່ແມ່ນ steroidal ປະສົມປະສານກັບ CMC ສາມາດບັນເທົາອາການເຈັບຫຼັງການຜ່າຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປ້ອງກັນການຕິດຢູ່ຂອງ peritoneal ຫຼັງຈາກການຜ່າຕັດແລະການຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນຂອງລໍາໄສ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ສຸດໃນການຜ່າຕັດທາງດ້ານການຊ່ວຍ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ CMC ແມ່ນດີກ່ວາ sodium hyaluronate ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງ adhesions peritoneal postoperative, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວິທີການປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງ peritoneal adhesions. CMC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ catheter hepatic arterial infusion ຂອງຢາຕ້ານມະເຮັງສໍາລັບການປິ່ນປົວມະເຮັງຕັບ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຍືດເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຢາຕ້ານມະເຮັງ tumors, ເສີມຂະຫຍາຍພະລັງງານຕ້ານ tumor, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວ. ໃນຢາສັດ, CMC ຍັງມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ມັນໄດ້ຖືກລາຍງານ [5] ວ່າ instillation intraperitoneal ຂອງ 1% ການແກ້ໄຂ CMC ກັບ ewes ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນ dystocia ແລະການຍຶດຫມັ້ນໃນທ້ອງຫຼັງຈາກການຜ່າຕັດລະບົບສືບພັນໃນສັດລ້ຽງ.

CMC ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ

ໃນຜົງຊັກຟອກ, CMC ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນສານຕ້ານການທົດແທນດິນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຜ້າເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ hydrophobic, ເຊິ່ງດີກ່ວາເສັ້ນໄຍ carboxymethyl ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

CMC ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງນ້ໍາດີນເປັນຕົວຄົງທີ່ຂອງຕົມແລະຕົວເກັບຮັກສານ້ໍາໃນການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ. ປະລິມານຂອງແຕ່ລະຂຸມນ້ໍາມັນແມ່ນ 2.3t ສໍາລັບນ້ໍາຕື້ນແລະ 5.6t ສໍາລັບນ້ໍາເລິກ;

ໃນອຸດສາຫະກໍາສິ່ງທໍ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວກໍານົດຂະຫນາດ, ຫນາແຫນ້ນສໍາລັບການພິມແລະສີຍ້ອມຜ້າ, ການພິມແຜ່ນແພແລະການສໍາເລັດຮູບແຂງ. ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນຂະຫນາດ, ມັນສາມາດປັບປຸງການລະລາຍແລະຄວາມຫນືດ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະ desizing; ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມແຂງ, ປະລິມານຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າ 95%; ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນຂະຫນາດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຮູບເງົາຂະຫນາດແມ່ນປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ກັບ fibroin ຜ້າໄຫມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່, ເຍື່ອປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍ carboxymethyl cellulose ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ matrix ສໍາລັບ immobilizing glucose oxidase, ແລະ glucose oxidase ແລະ ferrocene carboxylate immobilized, ແລະ glucose biosensor ທີ່ເຮັດໄດ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ການ​ສຶກ​ສາ​ໄດ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ silica gel homogenate ຖືກ​ກະ​ກຽມ​ດ້ວຍ​ການ​ແກ້​ໄຂ CMC ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ຂົ້ນ​ຂອງ​ປະ​ມານ 1​% (w / v​)​, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ chromatographic ຂອງ​ແຜ່ນ​ຊັ້ນ​ບາງ​ທີ່​ກຽມ​ໄວ້​ແມ່ນ​ດີ​ທີ່​ສຸດ​. ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ​, ແຜ່ນ​ບາງ​ຊັ້ນ​ທີ່​ເຄືອບ​ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຊັ້ນ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​, ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ຕ່າງໆ​, ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​. CMC ມີຄວາມຍຶດຫມັ້ນກັບເສັ້ນໄຍສ່ວນໃຫຍ່ແລະສາມາດປັບປຸງຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຫນືດຂອງມັນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການທໍຜ້າ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບສໍາລັບສິ່ງທໍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຕ້ານຮອຍຍັບຖາວອນ, ເຊິ່ງນໍາເອົາການປ່ຽນແປງທີ່ທົນທານຕໍ່ຜ້າ.

CMC ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນສານຕ້ານການຕົກຕະກອນ, emulsifier, dispersant, leveling agent, ແລະກາວສໍາລັບການເຄືອບ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເນື້ອໃນແຂງຂອງການເຄືອບແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນສານລະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນການເຄືອບບໍ່ delaminate ສໍາລັບເວລາດົນນານ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສີ. .

ເມື່ອ CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ flocculant, ມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາ sodium gluconate ໃນການຖອນທາດການຊຽມ ions. ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການແລກປ່ຽນ cation, ຄວາມອາດສາມາດແລກປ່ຽນຂອງມັນສາມາດບັນລຸ 1.6 ml / g.

CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນຂະຫນາດກະດາດໃນອຸດສາຫະກໍາກະດາດ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແຫ້ງແລ້ງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຈ້ຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນ, ການດູດຊຶມຂອງຫມຶກແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ.

CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ hydrosol ໃນເຄື່ອງສໍາອາງແລະເປັນ thickener ໃນຢາສີຟັນ, ແລະປະລິມານຂອງມັນແມ່ນປະມານ 5%.

CMC ສາມາດໃຊ້ເປັນ flocculant, chelating agent, emulsifier, thickener, water retaining agent, sizing agent, film-forming material, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຢາຂ້າແມງໄມ້, ຫນັງ, ພາດສະຕິກ, ການພິມ, ceramics, ຢາສີຟັນ, ປະຈໍາວັນ. ເຄມີແລະສາຂາອື່ນໆ, ແລະເນື່ອງຈາກວ່າປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດແລະລະດັບການນໍາໃຊ້ກ້ວາງຂອງຕົນ, ມັນໄດ້ເປີດຊ່ອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຕະຫຼາດແມ່ນ. ກວ້າງ​ຂວາງ​ທີ່​ສຸດ.

ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ລ່ວງ​ໜ້າ

(1) ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ກັບອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະ ions ໂລຫະຫນັກ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, mercury, ເງິນ, ທາດເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນ contraindicated.

(2) ປະລິມານທີ່ອະນຸຍາດຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນ 0-25mg/kg·d.

ຄໍາແນະນໍາ

ປະສົມ CMC ໂດຍກົງກັບນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ກາວ pasty ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາ. ເມື່ອຕັ້ງຄ່າກາວ CMC, ທໍາອິດຕື່ມນ້ໍາສະອາດຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນເຂົ້າໄປໃນຖັງ batching ດ້ວຍອຸປະກອນ stirring, ແລະໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນ stirring ໄດ້ເປີດ, ຄ່ອຍໆ sprinkle CMC ເຂົ້າໄປໃນຖັງ batching, stirring ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນ CMC ປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ດ້ວຍນ້ໍາ, CMC ສາມາດລະລາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ໃນເວລາທີ່ການລະລາຍ CMC, ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງມັນຄວນຈະຖືກ sprinkled ເທົ່າທຽມກັນແລະ stirred ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເພື່ອ "ປ້ອງກັນບັນຫາຂອງການລວບລວມ, ການລວບລວມ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງ CMC ທີ່ລະລາຍໃນເວລາທີ່ CMC ພົບກັບນ້ໍາ", ແລະເພື່ອເພີ່ມອັດຕາການລະລາຍຂອງ CMC. ເວລາສໍາລັບການ stirring ແມ່ນບໍ່ຄືກັນກັບເວລາທີ່ CMC ຈະລະລາຍຫມົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນສອງແນວຄວາມຄິດ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ເວລາສໍາລັບການ stirring ແມ່ນສັ້ນກວ່າເວລາສໍາລັບ CMC ທີ່ຈະລະລາຍຫມົດ. ເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບທັງສອງແມ່ນຂຶ້ນກັບສະຖານະການສະເພາະ.

ພື້ນຖານສໍາລັບການກໍານົດເວລາ stirring ແມ່ນ: ໃນເວລາທີ່CMCແມ່ນກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບໃນນ້ໍາແລະບໍ່ມີກ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ການ stirring ສາມາດຢຸດເຊົາໄດ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ CMC ແລະນ້ໍາທີ່ຈະເຈາະແລະ fuse ກັບກັນແລະກັນໃນສະຖານະຢືນ.

ພື້ນຖານສໍາລັບການກໍານົດເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ CMC ທີ່ຈະລະລາຍຢ່າງສົມບູນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) CMC ແລະນ້ໍາຖືກຜູກມັດຢ່າງສົມບູນ, ແລະບໍ່ມີການແຍກທາດແຂງ - ແຫຼວລະຫວ່າງສອງຢ່າງ;

(2) ຝຸ່ນປະສົມຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະຫນ້າດິນແມ່ນຮາບພຽງແລະລຽບ;

(3) ສີຂອງເມັດປະສົມແມ່ນໃກ້ຊິດກັບບໍ່ມີສີແລະໂປ່ງໃສ, ແລະບໍ່ມີວັດຖຸເມັດໃນເມັດ. ຈາກເວລາທີ່ CMC ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຖັງ batching ແລະປະສົມກັບນ້ໍາເຖິງເວລາທີ່ CMC ຖືກລະລາຍຫມົດ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການແມ່ນລະຫວ່າງ 10 ຫາ 20 ຊົ່ວໂມງ.