ບົດບາດຂອງCMC (Carboxymethyl Cellulose) ໃນ glazes ceramic ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຫນາ, ພັນທະບັດ, ການກະຈາຍ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຄືອບ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ glaze, ແລະອື່ນໆເປັນສານເຄມີ polymer ທໍາມະຊາດທີ່ສໍາຄັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກະກຽມ glazes ceramic ແລະ slurries ceramic.
1. ຜົນກະທົບຫນາ
CMC ແມ່ນທາດປະສົມໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳທີ່ສາມາດສ້າງເປັນສານລະລາຍໃນນ້ຳ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ພາລະບົດບາດຂອງຕົນໃນ glazes ceramic ໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນືດຂອງ glaze ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ. Glazes ເຊລາມິກປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນອະນົງຄະທາດ, ອະດີດແກ້ວ, ຕົວແທນ fluxing, ແລະອື່ນໆ, ການຕື່ມນ້ໍາບາງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ glaze ມີ fluidity ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບບໍ່ສະເຫມີກັນ. CMC ເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງ glaze, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບ glaze ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນ fluidity ຂອງ glaze ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຜົນກະທົບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ glaze ແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຊັ່ນ: ການເລື່ອນ glaze ແລະ dripping.
2. ການປະຕິບັດພັນທະບັດ
ຫຼັງຈາກເພີ່ມ CMC ເຂົ້າໄປໃນ glaze ເຊລາມິກ, ໂມເລກຸນ CMC ຈະສ້າງຜົນຜູກພັນທີ່ແນ່ນອນກັບຝຸ່ນອະນົງຄະທາດໃນ glaze. CMC ເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດຂອງ glazes ໂດຍການສ້າງພັນທະບັດ hydrogen ກັບໂມເລກຸນນ້ໍາໂດຍຜ່ານກຸ່ມ carboxyl ໃນໂມເລກຸນຂອງມັນແລະປະຕິສໍາພັນກັບກຸ່ມເຄມີອື່ນໆ. ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຜູກພັນນີ້ເຮັດໃຫ້ glaze ສາມາດຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກໄດ້ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄືອບ, ຫຼຸດຜ່ອນການປອກເປືອກແລະການຫຼົ່ນລົງຂອງເຄືອບ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນ glaze.
3. ຜົນກະທົບການກະຈາຍ
CMC ຍັງມີຜົນກະທົບການກະຈາຍທີ່ດີ. ໃນຂະບວນການກະກຽມຂອງແກ້ວເຊລາມິກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ບາງຝຸ່ນອະນົງຄະທາດທີ່ມີອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່, AnxinCel®CMC ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກຈາກການລວບລວມແລະຮັກສາການກະແຈກກະຈາຍຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະນ້ໍາ. ກຸ່ມ carboxyl ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ CMC ພົວພັນກັບຫນ້າດິນຂອງອະນຸພາກ, ຫຼຸດຜ່ອນການດຶງດູດລະຫວ່າງອະນຸພາກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການກະຈາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ glaze. ນີ້ແມ່ນຄວາມສໍາຄັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີຂອງ glaze.
4. ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຄືອບ
ການປະຕິບັດການເຄືອບຂອງ glazes ceramic ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ glaze ສຸດທ້າຍ. CMC ສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ glaze ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຄືອບພື້ນຜິວຂອງເຊລາມິກ. ນອກຈາກນັ້ນ, CMC ປັບຄວາມຫນືດແລະ rheology ຂອງ glaze, ເພື່ອໃຫ້ glaze ສາມາດຍຶດຫມັ້ນກັບພື້ນຜິວຂອງຮ່າງກາຍໃນລະຫວ່າງການໄຟໄຫມ້ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຕົກ. CMC ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ glazes ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເພີ່ມຄວາມໃກ້ຊິດລະຫວ່າງ glazes ແລະຫນ້າດິນຂອງອົງການຈັດຕັ້ງສີຂຽວ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການ fluidity ແລະ adhesion ຂອງ glazes ໃນລະຫວ່າງການເຄືອບ.
5. ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ glaze
ຜົນກະທົບສຸດທ້າຍຂອງແກ້ວເຊລາມິກປະກອບມີຄວາມເງົາ, ຄວາມແປ, ຄວາມໂປ່ງໃສແລະສີຂອງ glaze. ການເພີ່ມຂອງAnxinCel®CMC ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຜົນກະທົບຫນາຂອງ CMC ອະນຸຍາດໃຫ້ glaze ປະກອບເປັນຮູບເງົາເອກະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ firing, ຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກ glazes ບາງເກີນໄປຫຼືຫນາເກີນໄປ. ອັນທີສອງ, CMC ສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຫ້ງບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງ glaze, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມເງົາແລະຄວາມໂປ່ງໃສຂອງ glaze ຫຼັງຈາກໄຟ.
6. ສົ່ງເສີມຂະບວນການຍິງ
CMC ຈະ decompose ແລະ volatilize ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອາຍແກັສທີ່ປ່ອຍອອກມາສາມາດມີຜົນກະທົບລະບຽບການສະເພາະໃດຫນຶ່ງກ່ຽວກັບບັນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໄຟ glaze ໄດ້. ໂດຍການປັບປະລິມານຂອງ CMC, ການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວຂອງ glaze ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍິງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກຫຼືການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ດ້ານ glaze. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມເຕີມຂອງ CMC ຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ glaze ປະກອບເປັນພື້ນຜິວ smoother ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການໄຟໄຫມ້ຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ.
7. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ
ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸໂພລີເມີທໍາມະຊາດ, CMC ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າບາງສານເຄມີສັງເຄາະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນັບຕັ້ງແຕ່ CMC ແມ່ນ biodegradable, ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ໃນການກະກຽມຂອງ glazes ເຊລາມິກ, ການນໍາໃຊ້ CMC ບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິຜົນປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະເສດຖະກິດໃນອຸດສາຫະກໍາ ceramic ທີ່ທັນສະໄຫມ.
8. ການນຳໃຊ້ກ້ວາງຂວາງ
CMC ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນ glazes ceramic ທໍາມະດາ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກພິເສດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ glazes ceramic ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, CMC ສາມາດຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຂອງຮອຍແຕກ glaze ໄດ້; ໃນຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເງົາແລະໂຄງສ້າງສະເພາະ, CMC ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ rheology ແລະການເຄືອບຂອງ glaze; ໃນການຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສິລະປະແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, CMC ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມອ່ອນໂຍນແລະເງົາຂອງ glaze.
ໃນຖານະເປັນສານເສີມທີ່ມີຫຼາຍຫນ້າທີ່ຢູ່ໃນແກ້ວເຊລາມິກ, AnxinCel®CMC ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນເສີມທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊລາມິກ. ມັນປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງ glazes ceramic ໂດຍຜ່ານການຫນາ, ການຜູກມັດ, ການກະຈາຍ, ແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຄືອບ, ຊຶ່ງໃນທີ່ສຸດຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ, ຫນ້າທີ່ແລະຜົນກະທົບ firing ຂອງຜະລິດຕະພັນ ceramic. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາເຊລາມິກ, ຄວາມສົດໃສດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ CMC ຈະກວ້າງຂວາງ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຍັງເຮັດໃຫ້ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຊລາມິກໃນອະນາຄົດ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2025